CN210603161U - 一种涨粗测量器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量器具技术领域,且公开了一种涨粗测量器具,包括第一测量半圆套,所述第一测量半圆套的外侧开设有第一标记槽,所述第一测量半圆套的外侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的内部开设有定位槽,所述定位槽的一侧开设有通孔,所述第一连接杆的一端固定连接有第一除尘半圆套。本实用新型通过第一测量半圆套与第二测量半圆套组成完整的测量圆套结构,利用测量圆套结构在管道外侧移动,可快速精确的检查出锅炉管道出现“蠕胀现象”的位置,并进行标记,相比较传统的人工经验测量和游标卡尺测量方法而言,本实用新型的测量方法操作更加简单,检测更加精确、快速,检测效率得到也有很大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量器具技术领域,具体为一种涨粗测量器具。
背景技术
目前,火力发电厂锅炉内布置有各类通水管道,受炉膛内高温影响,会造成管道变粗,发生“蠕胀现象”,现有的锅炉受热面管道检查通常采取两种方法,一是用手触摸检查,这种方法需要熟练的经验,并且检查的结果也很容易出现偏差,适用范围小,二是利用游标卡尺进行测量,虽然提高了测量精度和范围,但是需要逐点进行测量,效率低,劳动强度大,并且管道上堆积的灰尘,会极大的影响游标卡尺测量数据。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涨粗测量器具,具备快速除尘、精确测量、标记方便、可靠性高的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种涨粗测量器具,包括第一测量半圆套,所述第一测量半圆套的外侧开设有第一标记槽,所述第一测量半圆套的外侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的内部开设有定位槽,所述定位槽的一侧开设有通孔,所述第一连接杆的一端固定连接有第一除尘半圆套,所述第一除尘半圆套的内部固定套接有第一除尘条,所述通孔的内部活动套接有螺丝,所述螺丝的一端螺纹连接在螺纹孔的内部,所述螺纹孔开设在第二连接杆的内部,所述第二连接杆的一侧固定连接有定位块,所述第二连接杆的一端固定连接有第二除尘半圆套,所述第二除尘半圆套的内部固定套接有第二除尘条,所述第二连接杆的另一端固定连接有在第二测量半圆套的外侧,所述第二测量半圆套的外侧开设有第二标记槽。
精选的,所述第一除尘半圆套与第二除尘半圆套的直径值相同,且第一除尘半圆套与第二除尘半圆套的壁厚值相同。
精选的,所述第一连接杆与第二连接杆的长度值相同,且第一连接杆内部开设的通孔与第二连接杆内部开设的螺纹孔相互对称。
精选的,所述定位块的厚度值小于定位槽的深度值,且定位槽的深度值小于第一连接杆的厚度值。
精选的,所述第一测量半圆套与第二测量半圆套的直径值相同,且第一测量半圆套与第二测量半圆套的壁厚值也相同。
精选的,所述第一标记槽与第二标记槽的长度值相同,且第一标记槽的深度值等于第一测量半圆套的壁厚值,所述第二标记槽的厚度值等于第二测量半圆套的壁厚值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过第一测量半圆套与第二测量半圆套组成完整的测量圆套结构,利用测量圆套结构在管道外侧移动,可快速精确的检查出锅炉管道出现“蠕胀现象”的位置,并进行标记,相比较传统的人工经验测量和游标卡尺测量方法而言,本实用新型的测量方法操作更加简单,检测更加精确、快速,检测效率得到也有很大提升。
2、本实用新型通过第一除尘半圆套与第二除尘半圆套相互配合连接,可组成除尘圆套结构,利用除尘圆套结构在管道表面移动,第一除尘半圆套与第二除尘半圆套内部分别固定套接的第一除尘条与第二除尘条可对所需测量的管道进行快速除尘,避免了管道灰尘对测量的影响,保证了测量的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构第一测量半圆套正视示意图;
图2为本实用新型结构第二测量半圆套正视示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图。
图中:1、第一测量半圆套;2、第一标记槽;3、第一连接杆;4、定位槽;5、通孔;6、第一除尘半圆套;7、第一除尘条;8、螺丝;9、螺纹孔;10、第二连接杆;11、定位块;12、第二除尘半圆套;13、第二除尘条;14、第二标记槽;15、第二测量半圆套。
具体实施方法
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种涨粗测量器具,包括第一测量半圆套1,第一测量半圆套1的外侧开设有第一标记槽2,第一测量半圆套1的外侧固定连接有第一连接杆3,第一连接杆3的内部开设有定位槽4,定位槽4的一侧开设有通孔5,第一连接杆3的一端固定连接有第一除尘半圆套6,第一除尘半圆套6的内部固定套接有第一除尘条7,通孔5的内部活动套接有螺丝8,螺丝8的一端螺纹连接在螺纹孔9的内部,螺纹孔9开设在第二连接杆10的内部,第二连接杆10的一侧固定连接有定位块11,第二连接杆10的一端固定连接有第二除尘半圆套12,第二除尘半圆套12的内部固定套接有第二除尘条13,第二连接杆10的另一端固定连接有在第二测量半圆套15的外侧,第二测量半圆套15的外侧开设有第二标记槽14。
其中,第一除尘半圆套6与第二除尘半圆套12的直径值相同,且第一除尘半圆套6与第二除尘半圆套12的壁厚值相同,第一除尘半圆套6与第二除尘半圆套12相互配合连接,可组成除尘圆套结构,利用除尘圆套结构在管道表面移动,第一除尘半圆套6与第二除尘半圆套12内部分别固定套接的第一除尘条7与第二除尘条13可对所需测量的管道进行快速除尘,避免了管道灰尘对测量的影响,保证了测量的准确性。
其中,第一连接杆3与第二连接杆10的长度值相同,且第一连接杆3内部开设的通孔5与第二连接杆10内部开设的螺纹孔9相互对称,利用螺丝8对第一连接杆3和第二连接杆10进行螺纹连接,在保证连接稳固的同时提高装置拆卸安装的灵活性。
其中,定位块11的厚度值小于定位槽4的深度值,且定位槽4的深度值小于第一连接杆3的厚度值,定位块11与定位槽4的连接为整体装置提供定位结构,避免装置安装时位置偏移,保证装置连接的合理性。
其中,第一测量半圆套1与第二测量半圆套15的直径值相同,且第一测量半圆套1与第二测量半圆套15的壁厚值也相同,第一测量半圆套1与第二测量半圆套15组成完整的测量圆套结构,利用测量圆套结构在管道外侧移动,可快速精确的检查出锅炉管道出现“蠕胀现象”的位置,并进行标记,相比较传统的人工经验测量和游标卡尺测量方法而言,本实用新型的测量方法操作更加简单,检测更加精确、快速,检测效率得到也有很大提升。
其中,第一标记槽2与第二标记槽14的长度值相同,且第一标记槽2的深度值等于第一测量半圆套1的壁厚值,第二标记槽14的厚度值等于第二测量半圆套15的壁厚值,第一标记槽2与第二标记槽14可为测量圆套结构提供标记结构,进一步完善装置的实用性。
工作原理:使用时,将第一除尘半圆套6套接在待需除尘管道的外侧,然后将第二除尘半圆套12与第一除尘半圆套6对齐,并且使定位块11卡接在定位槽4的内部,第一连接杆3与第二连接杆10的上下对齐,然后握住第一连接杆3和第二连接杆10的中部,在待除尘管道表面移动,利用第一除尘条7与第二除尘条13对管道表面的灰尘进行清除,完成后,把定位块11从定位槽4中取出,然后将分离后的装置从管道表面移出,调转装置另一端,将第一测量半圆套1套接在已除尘管道表面,然后,将第二测量半圆套15与第一测量半圆套1对齐,同理,使定位块11卡接在定位槽4的内部,第一连接杆3与第二连接杆10的上下对齐,然后握住第一连接杆3和第二连接杆10的中部,然后再将螺丝8穿过第一连接杆3内的通孔5,螺纹连接在第二连接杆10内部开设的螺纹孔9中,拧紧,使第一连接杆3与第二连接杆10、第一测量半圆套1与第二测量半圆套15均紧密贴在一起,组合出完整的测量圆套,然后移动测量圆套对管道进行直径尺寸测量,遇到阻碍无法通过的位置,便是管道变粗发生“蠕胀现象”的位置,将铅笔穿过第一标记槽2与第二标记槽14,进行标记,便于后续处理,随后松开螺丝8,按上述步骤重新组合再进行测量,其中第一测量半圆套1与第二测量半圆套15组合后测量圆套的尺寸为管道形变可接受范围内的上限最大尺寸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涨粗测量器具,包括第一测量半圆套(1),其特征在于:所述第一测量半圆套(1)的外侧开设有第一标记槽(2),所述第一测量半圆套(1)的外侧固定连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的内部开设有定位槽(4),所述定位槽(4)的一侧开设有通孔(5),所述第一连接杆(3)的一端固定连接有第一除尘半圆套(6),所述第一除尘半圆套(6)的内部固定套接有第一除尘条(7),所述通孔(5)的内部活动套接有螺丝(8),所述螺丝(8)的一端螺纹连接在螺纹孔(9)的内部,所述螺纹孔(9)开设在第二连接杆(10)的内部,所述第二连接杆(10)的一侧固定连接有定位块(11),所述第二连接杆(10)的一端固定连接有第二除尘半圆套(12),所述第二除尘半圆套(12)的内部固定套接有第二除尘条(13),所述第二连接杆(10)的另一端固定连接有在第二测量半圆套(15)的外侧,所述第二测量半圆套(15)的外侧开设有第二标记槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涨粗测量器具,其特征在于:所述第一除尘半圆套(6)与第二除尘半圆套(12)的直径值相同,且第一除尘半圆套(6)与第二除尘半圆套(12)的壁厚值相同。
3.根据权利要求1所述的一种涨粗测量器具,其特征在于:所述第一连接杆(3)与第二连接杆(10)的长度值相同,且第一连接杆(3)内部开设的通孔(5)与第二连接杆(10)内部开设的螺纹孔(9)相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种涨粗测量器具,其特征在于:所述定位块(11)的厚度值小于定位槽(4)的深度值,且定位槽(4)的深度值小于第一连接杆(3)的厚度值。
5.根据权利要求1所述的一种涨粗测量器具,其特征在于:所述第一测量半圆套(1)与第二测量半圆套(15)的直径值相同,且第一测量半圆套(1)与第二测量半圆套(15)的壁厚值也相同。
6.根据权利要求1所述的一种涨粗测量器具,其特征在于:所述第一标记槽(2)与第二标记槽(14)的长度值相同,且第一标记槽(2)的深度值等于第一测量半圆套(1)的壁厚值,所述第二标记槽(14)的厚度值等于第二测量半圆套(15)的壁厚值。
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