CN210602774U - 九次熔化竹盐高温熔化炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统包括高温熔化炉炉体，以及置于高温熔化炉炉体内的耐高温筒，用于容纳竹筒，耐高温筒底端连接一个炉塞，炉塞具有连通至熔液出口的熔液通道，熔液出口对应放置一熔液收集容器；高温熔化炉炉体两侧分别开有第一进风口和第二进风口，高温熔化炉系统还包括一个具有加热功能的液体松香箱、一个电动鼓风机，和一个缓冲混合箱，电动鼓风机出风口连通缓冲混合箱，液体松香箱连通缓冲混合箱，使液体松香在缓冲混合箱中被被强风吹入炉体燃烧室。本实用新型本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，炉温快速达到1300度以上，使竹盐快速连续熔化，竹盐在外界结晶，保证熔化竹盐的品质。

Description

九次熔化竹盐高温熔化炉系统

技术领域

本实用新型涉及九次熔化竹盐制备技术领域，特别涉及一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统。

背景技术

中国民间流传着海盐放进陶器、竹筒或铁器中，烧、烤、熏以次炼丹，用于化解或中和各种毒素。竹盐的制作工艺有1300多年的历史。竹盐最初是庙里的僧人创制的民间疗法，而后传入民间。三和园九次熔化竹盐(五行丹)依据东方古老的阴阳五行原理，选用海盐、竹子、黄土、松木等原材料，经千度以上高温反复烧制，中和、排除了原材料中有害物质，增加了对人体有益的成分，如钾、铁、铜、锌、硒、锗等，属高能量、碱性、自然健康食品。古医书《神农本草》及《本草纲目》均有“烤盐”的记载。

烧制竹盐的方式非常独特和考究，要求将含丰富矿物质的天然海盐装入生长三年以上、直径7厘米的竹筒，再用深达四米的黄土封口放进特制的铁釜中，以松木加热煅烧。大概在10小时以后，竹沥完全熔入天然海盐中变成盐块，得到第一次煅烧的竹盐。

现有技术中对九次熔化竹盐的制做，是把第一次煅烧竹盐块粉碎，灌入竹筒里再次煅烧，以同样的方式反复八次，完成八次竹盐的煅烧。在完成第八次竹盐煅烧后，将获得的盐块粉碎、经20-30目过筛后的竹盐再经1300度以上高温熔化后冷却结晶得到的九次熔化竹盐。然而，现有技术中，如与前八次采用相同的煅烧炉进行煅烧，其结果存在以下缺点：(1)在第九次熔化时，温度升温较慢，达不到快速熔化的要求，熔化竹盐的品质得不到保障。(2)不可能大面积收集熔化后的竹盐，不能把熔化的竹盐同时收集。

因此，为了解决现有技术中的问题，需要一种专用九次熔化竹盐高温熔化炉系统，通过此方法可使熔化炉内迅速升温，炉温快速达到并保持1300度以上，使竹盐迅速连续熔化，竹盐熔化流入收集容器内，在外界冷却结晶，能够有效提高熔化竹盐的产量，提高熔化竹盐的品质，保证熔化竹盐的营养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统，所述高温熔化炉系统包括高温熔化炉炉体，以及置于所述高温熔化炉炉体内的耐高温筒，用于容纳竹筒，所述耐高温筒底端连接一个炉塞，所述炉塞具有连通至熔液出口的熔液通道，所述熔液出口对应放置一熔液收集容器；

所述高温熔化炉炉体两侧分别开有第一进风口和第二进风口，所述高温熔化炉系统还包括一个具有加热功能的液体松香箱、一个电动鼓风机，和一个缓冲混合箱，所述电动鼓风机出风口连通所述缓冲混合箱，所述液体松香箱连通所述缓冲混合箱，所述液体松香箱连通所述混合箱，使所述液体松香在所述缓冲混合箱中被强风经第一进风管道和第二进风管道进入所述高温熔化炉炉体内燃烧室。

优选地，所述高温熔化炉炉体开有炉门和进风口，用于投入松木和进风。

优选地，所述第一进风口连接第一进风管道的一端，所述第二进风口连接第二进风管道的一端，所述第一进风管道的另一端与第二进风管道的另一端汇合，连通第三进风管道的一端；

所述第三进风管道上设有进风开关、所述液体松香箱连通所述缓冲混合箱的管道上设有松香开关、所述电动机鼓风机出风口设有风力开关。

优选地，所述液体松香箱连接一个气泵，用于对液体松香加压，使其快速进入缓冲混合箱，在所述液体松香箱顶部开设一送风口。

优选地，使用松香为燃料，或者使用木材为燃料，或者使用木材与松香混合燃料。

优选地，所述液体松香箱连接一个气泵，用于对液体松香加压，在所述液体松香箱顶部开设一送风口。

优选地，所述电动鼓风机具有一个保护罩，所述保护罩对应于所述电动鼓风机的进风一侧开设进风孔，所述进风孔外接带有风机的通风管；

所述保护罩对应于所述电动鼓风机安装轴承的一侧开有出风孔，电动机的电机轴插入所述出风孔，并且所述出风孔的直接大于电机轴的直径。

优选地，所述保护罩的选用具有防尘、防腐功能的材料制成。

优选地，通风管连接鼓风机。

实用新型

本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，到第九次烤制时往炉火中吹洒进液体松香，使炉内温度快速达到1300度左右，升温后40分钟左右即可使竹筒内的竹盐熔化。本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，前八次烧制是在中温炉烤制的，只有第九次使用本实用新型的高温熔化炉进行烤制。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1示意性示出了本实用新型九次熔化竹盐高温熔化炉系统的结构示意图。

图2示出了本实用新型九次熔化竹盐高温熔化炉炉体的结构示意图。

图3示出了本实用新型九次熔化竹盐高温熔化炉系统的电动风机保护罩的结构示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例，相关技术术语应当是本领域技术人员所熟知的。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤，除非另有说明。下面通过具体的实施例对本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法进行说明，如图1所示本实用新型九次熔化竹盐高温熔化炉系统的结构示意图，图2所示本实用新型九次熔化竹盐高温熔化炉炉体的结构示意图，根据本实用新型的一个实施例，一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统包括高温熔化炉炉体1，高温熔化炉炉体1两侧分别开有第一进风口106和第二进风口107，第一进风口106连接第一进风管道2 的一端，第二进风口107连接第二进风管道3的一端，第一进风管道2 的另一端与第二进风管道3的另一端汇合，连通第三进风管道4的一端。高温熔化炉系统还包括一个具有加热功能的液体松香箱5、一个电动鼓风机6，和一个缓冲混合箱7，电动鼓风机6出风口连通缓冲混合箱7。由于松香的常态是固体形态，必须加热后才变为液态，液体松香箱5具有一个持续加温装置(图中未示出)，经过持续加温使液体松香箱内的松香融化为液体状态，液体松香箱5连通缓冲混合箱7，使液体松香在缓冲混合箱7中被强风经第一进风管道和第二进风管道吹入高温熔化炉炉体内的燃烧室113。第三进风管道4的另一端连缓冲通混合箱7，使液体松香随风经过第三进风管4道后，由第一进风管道2和第二进风管道3进入高温熔化炉炉体1内的燃烧室113。

根据本实用新型的实施例，第三进风管道4上设有进风开关401、液体松香箱5连通缓冲混合箱7的管道8上设有松香开关801、电动鼓风机 6的出风口601设有风力开关602。液体松香箱5连接一个气泵9，用于对液体松香加压，使其快速进入缓冲混合箱7，在液体松香箱5顶部开设一送风口501。

如图2中的(a)所示，根据本实用新型的实施例高温熔化炉炉体1 为圆柱形筒体，在炉体壁105的内侧涂覆绝热材料，防止烧制过程中散热。绝热材料优选非金属绝热材料，例如涂覆硅酸盐泥土。高温熔化炉炉体1上方具有一个盖体102，以以及置于高温熔化炉炉体1内的耐高温筒101，用于容纳竹筒110。耐高温筒101为圆柱形，耐高温筒101的底端连接一个炉塞103，炉塞103具有连通至熔液出口的熔液通道104，熔液出口对应放置一熔液收集容器108。第九次烧制时，竹筒装入到耐高温筒101内，多个竹筒110垂直摆放在耐高温筒101内。如图2中的(b) 所示，耐高温筒101底端的炉塞103呈圆锥形，将耐高温筒101内的竹筒110与燃烧室113隔离开，炉塞103底部连通熔液通道104的位置设置一个过滤网112，耐高温筒101内的竹筒燃烧后，竹盐熔化，熔化后的竹盐经过滤网112进入熔液通道104，随着熔液通道104滴落至熔液收集容器108进行结晶。

高温熔化炉炉体1底部具有支脚109，高温熔化炉炉体1开有炉门 111和进风口114，用于投入松木和进风，通过炉门111点燃高温熔化炉炉体1内燃烧室113中的松木。在第九次熔化竹盐烧制过程中，炉门111 投入松木，液体松香被强风吹入炉内，加入松香是快速升温的一种手段，同时松香也是松木燃料的重要成份，是别的燃料不可替代的物质。燃烧室内可以使用松香为燃料，或者使用木材(松木)为燃料，或者使用木材(松木)与松香混合燃料。

由于盐对铁制品有很强的腐蚀作用，同时九次熔化竹盐烧制的过程中会产生一定量的粉尘，对电动鼓风机有一定的影响，导致使用寿命降低，不断更换电动鼓风机需要耗费大量的财力。如图3所示本实用新型九次熔化竹盐高温熔化炉系统的电动风机保护罩的结构示意图，根据本实用新型的一个实施例，对九次熔化竹盐高温熔化炉系统中的电动鼓风机安装一个保护罩。电动鼓风机具有一个保护罩603，保护罩603对应于电动鼓风机的进风一侧开设进风孔，进风孔外接通风管604，通风管道 604连接鼓风机(图中未示出)，通过鼓风机向保护罩603内输送清洁空气。

保护罩603对应于电动鼓风机安装轴承606的一侧开有出风孔，电动鼓风机的电机轴605插入出风孔，并且出风孔的直接大于电机轴605 的直径，使的出风孔与电机轴605之间形成一个间隙，风通过间隙607 吹入混合箱7内。优选地，出风孔的直接大于电机轴605的直径1至3cm。

出风孔设置在电动鼓风机安装轴承606的一侧，能够及时将旋转的电机轴605和轴承606上的灰尘吹掉，又能起到对电机轴605和轴承606 起到防腐蚀和降温的作用。保护罩603的选用具有防尘、防腐功能的材料制成。

本实用新型通过保护罩603对电动鼓风机在恶劣环境中的运行起到保护作用，同时，又不影响对混合箱7内的吹风。

下面对本实用新型制备九次熔化竹盐的方法给出说明，竹盐，是将优质日晒海盐装入三年生的青竹中，以天然黄土封口，以松树为燃料，经800℃～1000℃高温煅烧后生产出来的食用盐。

普通竹盐：将日晒海盐装入三年以上的青竹制成的竹筒中，以天然黄土封口，以松树为燃料，经800℃～1000℃高温煅烧，自然冷却后，经清洁、粉碎加工生产出来的食用盐。

本实用新型提供的九烤竹盐：经过经过反复八次煅烧后，第九次将盐装入竹筒后，不再封口，用优质可产生大火力的大块松木为燃料，并在燃烧过程中加入松香，使温度达到1300以上，竹盐熔化、冷却、结晶后，生产出的竹盐。

一、原料选材：竹子、松木、黄土、日晒海盐。

竹盐的生产制作有着严格的行业标准，在生产选址、原料选材、加工制作、工艺流程等都有着严格的行业标准和生产规范。只有严格按照生产制作标准执行，才能生产出合格的优质竹盐。

竹子的选择标准：竹子必须选用无污染的深山竹子，选生长在土层较薄的岩石上生长的竹子；生长期为3-5年，直径7厘米以上。

松木的选择标准：煅烧竹筒所用燃料是松木。松木里的松香等成分在竹盐煅烧的过程中起一定的作用，影响着竹盐的品质，是在竹盐生产中其他燃料所不能替代的。松木以富含松香的马尾松为首选品种，要选山坡阳面生长的松树，以富含松香的部位为道选部位，选择取好的松木制作出优质竹盐的重要步骤。

黄土的选择标准：用于封口的黄土必须在无污染地区采集，选用深山中的深层黄土。采土时要剥去表层黄土，选取深层的黄土；这样的黄土中富含多种矿物元素，不含或重金属元素含量不超标，不含有毒、有害成分。将采集好的黄土晒干、粉碎后备用。

原料盐的选择：必须是优质的日晒海盐。日晒海盐在没经精加工之前，含有多种矿物元素，同时也含有一定量的杂质，竹盐经过煅烧可除去其杂质，丰富竹盐的矿物元素的含量。

竹中含有竹沥，竹沥就是新鲜青翠的竹子截成段，用火烤，竹子受热后会流淌出一种淡黄色澄清的液体，这就是竹沥。竹沥具有：清热涤痰，镇惊开窍的作用。含有多种元素：铜、铁、锌、锰、硒、钴、钙、磷、钠、硅等。这些元素经过煅烧后，在竹子的碳化过程中充分溶入盐中，使盐中的矿物元素更丰富，使竹盐更富营养。

松香和松木在燃烧过程中产生很多养分，这些养分会渗入盐中，被盐充分吸收，所以松木是竹盐生产过程中不可替代的燃料，离开松木的煅烧，就不能视为成品优质竹盐。

黄土：选深山黄土和不选地表土的主要目的是防止土的污染。深山黄土远离污染源，受农药、化肥、工业污染排放物等物质的影响很小或影响不到，特别是深层的黄土更为净土，可以为竹盐的食品安全提供保障。

海盐：以没有进一步深加工的日晒海盐为原料盐的主要原因是其矿物元素的含量更丰富。由于原盐中的重金属主要是氯化物的形式存在，如HgCl2、CdCl2、CrCl3等，它们的沸程温度在900—960℃。当炉温在 1200℃以上时，这些重金属氯化物以气体形式被蒸馏出去，而许多有益的矿物元素却被保留了下来，丰富了竹盐的养分。

二、竹盐的生产制作

本实用新型提供的一种利用高温熔化炉制备九次熔化竹盐的方法包括如下步骤：

(1)竹子的切割：将选好的青竹分段截开，一边以竹节为底，别一端开口，用于8次以内煅烧的竹节长度应不短于25cm，不超过45cm，直径不低于7cm，盛放九次竹盐竹筒的长度以适合装载容器为准；如竹节太短可几个竹节为一段，用铁纤将中间打通；倒净竹筒里面的碎竹屑，码放入中转箱备用。

竹子必须是青竹，只有青竹才能保证为竹盐提供品质优良的竹沥。竹子放久了，颜色会变黄，水份会流失，竹沥会很少或没有；竹子存放不当或存放时间过长会发生变色、变质、发霉现象，所以一定要用青竹才能保证竹盐的品质。

(2)打盐(将海盐或待打入的混合原料盐装入竹筒)：将准备烧制的海盐或混合盐装入截好的竹筒中，在装入的过程中要不断震荡竹筒，夯实筒中的盐，此称为打盐。根据生产的成品竹盐的需要，原料盐有时会有预混合、粉料、加水的过程，将所需原料按一定比例混合，混合搅拌均匀后，将原料盐装入竹筒中，进行打盐。打盐的夯实工作做的越好，烧出的盐柱越结实，烧制出盐晶(盐柱)的产量和质量也会越好；将竹筒打满盐后，口向上垂直、紧密的码放在周转箱中。

(3)封口：将晒干的黄土加入适量的水，混合成泥，用水量以黄土为泥状，适用于封口为准；将打好盐的竹筒开品端抹上黄泥，用黄泥将口封实，放入周转箱中。

(4)装炉：打满盐的竹筒开口端向上，从里往外垂直、紧密、单层码放在中温煅烧炉中，以炉内青竹能充分完全燃烧为原则。在生成过程中平时要多观察燃烧后的盐柱情况，完善竹筒的码放位置和方法，保证整炉青竹能均匀、充分、彻底燃烧。

(5)煅烧：用松木为燃料，点火升温，经松木充分燃烧产生热度，使炉膛内的青竹随炉火开始燃烧，青竹内含有的竹沥逐渐渗入竹盐里，保持松木的火力和火力均匀的分布，松木持续燃烧一小时左右，为炉堂内的竹筒燃烧提供热能支持，在青竹能够充分自燃后，停止供火。煅烧进入青竹自燃的阶段，经青竹燃烧带来的高温烤制，使海盐中的一些重金属氯化物以气体形式被蒸馏出去，海盐变成白色柱状，同时竹沥充分渗透到盐中。炉膛的温度应在控制在800-1000℃之间，温度过低烧出盐质量不好，盐柱结晶不好容易破碎，影响竹盐的质量和产量；温度过高，会使盐熔化结晶、变色，影响盐的品相，超过盐的熔点太多，使盐大量熔化为液态时就会从炉中流出，造成损失。

(6)出炉：按盐柱烤制的情况在炉膛内清洁、分类、捡出，称为出炉。

(7)粉碎加工：将盐柱经粗粉、精粉后，并经20-30目过筛，粉碎成粉状，此为一烤竹盐；经粉碎后的一烤竹盐再打入竹筒中，并用黄土密封，进行煅烧，如此多次反复八次，制成八烤竹盐；

八烤竹盐经20-30目过筛，灌入竹筒，不再封口，装入特制专用高温熔化炉，进行第九次熔化，以松木为燃料，同时加入松香，使燃烧温度瞬间达到1300℃以上，使竹盐快速熔化，自然冷却结晶后为九次熔化竹盐(五行丹)。

本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，进行第九次熔化，以松木为燃料，同时加入松香，使燃烧温度瞬间达到1300℃以上，使竹盐快速熔化，自然冷却结晶后为九次熔化竹盐(五行丹)。通过加速第九次煅烧的升温速度，快速达到1300度以上，第九次煅烧结束后，竹盐在外界结晶，能够提高竹盐的营养功效。

海盐的熔点在800℃左右(801℃)，常温下为固态，所以自然冷却后为固态，本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，到第九次烤制时往炉火中吹洒进液体松香，使炉内温度快速达到1300度左右，升温后40分钟左右即可使竹筒内的竹盐熔化。

本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，第九次烧制过程，竹筒不再封口，随着炉温升高，先是竹筒燃烧，随后竹盐开始大量熔化，随着竹盐熔化，不断流出至熔液结晶容器中，竹盐在炉外结晶。升温的过程约需2小时左右，达到竹盐熔化温度开始熔化后，时间很快，约40分钟就可以全部熔化完成。

本实用新型快速升温是因为竹盐可以迅速熔化，竹盐加热的同时，竹子燃烧并成为竹碳，竹盐在熔化过程中会混有竹碳，快速熔化可在熔化过程中大幅减少被竹碳含量，增加熔化竹盐的产量，提高品质。

本实用新型提供的一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统及九次熔化竹盐制备方法，前八次烧制是在中温炉烤制的，只有第九次使用本实用新型的高温熔化炉进行烤制。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种九次熔化竹盐高温熔化炉系统，其特征在于，所述高温熔化炉系统包括高温熔化炉炉体，以及置于所述高温熔化炉炉体内的耐高温筒，用于容纳竹筒，所述耐高温筒底端连接一个炉塞，所述炉塞具有连通至熔液出口的熔液通道，所述熔液出口对应放置一熔液收集容器；

所述高温熔化炉炉体两侧分别开有第一进风口和第二进风口，所述高温熔化炉系统还包括一个具有加热功能的液体松香箱、一个电动鼓风机，和一个缓冲混合箱，所述电动鼓风机出风口连通所述缓冲混合箱，所述液体松香箱连通所述缓冲混合箱，所述液体松香箱连通所述混合箱，使所述液体松香在所述缓冲混合箱中被强风经第一进风管道和第二进风管道吹入所述高温熔化炉炉体内燃烧室。

2.根据权利要求1所述的高温熔化炉系统，其特征在于，所述高温熔化炉炉体开有炉门和进风口，用于投入松木和进风。

3.根据权利要求1所述的高温熔化炉系统，其特征在于，所述第一进风口连接第一进风管道的一端，所述第二进风口连接第二进风管道的一端，所述第一进风管道的另一端与第二进风管道的另一端汇合，连通第三进风管道的一端；

所述第三进风管道上设有进风开关、所述液体松香箱连通所述缓冲混合箱的管道上设有松香开关、所述电动鼓风机出风口设有风力开关。

4.根据权利要求3所述的高温熔化炉系统，其特征在于， 所述液体松香箱连接一个气泵，用于对液体松香加压，使其快速进入缓冲混合箱，在所述液体松香箱顶部开设一送风口。

5.根据权利要求1所述的高温熔化炉系统，其特征在于，使用松香为燃料，或者使用木材为燃料，或者使用木材与松香混合燃料。

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