CN210602379U - 一种高温造雪机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温造雪机组，包括冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪‑水浓缩装置系统、流体输送泵及相关管路系统组成。本实用新型可实现全天候造雪，且适合任何温度和湿度，可以在高温、潮湿的环境中仍能造出高质量的冰/雪，不受环境温度、气候的影响。

Description

一种高温造雪机组

技术领域

本实用新型涉及造雪机组，特别涉及一种高温造雪机组。

背景技术

目前，按照雪晶形成的机理进行分类，在滑雪场、室内外环境下应用的造雪机主要有以下几种类型：一、压缩空气、水混合型造雪机，二、风扇型造雪机，三、碎冰型造雪机等。

压缩空气、水混合型造雪机是通过冷水和压缩空气来形成细小水滴，产生晶核，并结合较大水滴或环境空气中的水分形成雪花。但是该类造雪机受风力影响大，环境温度低(-8℃以下)，形成雪花需要有足够长的时间；常常将其安装在塔架上，使其在空中飘飞充分冷凝落地时形成雪花，这就导致设备完安装后不易移动等缺陷。

风扇型造雪机也称为无压缩空气雪炮，它使用简单的喷嘴来雾化水，使之成为细小的水滴，然后用大功率高速风扇将水滴吹出，也需要足够的时间对细小的水滴过冷与凝固，同样对环境的温度与湿度的要求严格，要求环境温度比压缩空气、水混合型造雪机更低。

碎冰型造雪机，造雪系统结构分为壳体，在壳体内设有切削机，在切削机下方设有风扇，使用时将冰块推入切削机，冰块经切削后形成细小的碎块后，由风扇送入大量空气而将碎块送出。虽然该造雪机减少了造雪对外界环境温度的依赖，但是使用时需备大量冰块，冰块在贮存上需借助于大型冷库预以保温，而冷库的设置不仅提高成本而且占据空间，使用时大量冰块的运输或搬运过程烦琐。

除上述以外，还有一种，即将具有一定压力的水与压缩空气在核子圈的腔体内混合，利用高速气流粉碎液滴，由核子圈产生雪核，在大功率的轴流风机的作用下，雪核与圆盘喷嘴喷出的水雾在抛射过程中相结合，喷向空中，但仍需要在外界环境温度-15℃左右水雾遇到冷空气才能结晶成雪花，同样对环境的温度与湿度的要求严格。

以上几种造雪设备，不管是哪一种，在造雪过程中，对环境温度、气候要求都苛刻，环境温度、气候是它们最大的影响因素。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温造雪机组，以达到实现全天候造雪，不受环境温度、气候的影响的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高温造雪机组，包括冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪-水浓缩装置系统、流体输送泵及相关管路系统组成。

优选的，所述冷冻罐主体由冷冻罐体、冷冻罐体保温结构、水蒸汽凝结罐体、上顶盖、偏导装置组成。

优选的，所述冷冻罐体夹套系统由冷冻罐体夹套、夹套溶液进口、夹套溶液出口、夹套溶液输送泵、夹套溶液缓冲箱组成。

优选的，所述制冷系统由制冷压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、过滤器、节流装置、板片式换热器及电磁阀件组成。

优选的，所述维持冷冻罐体内相对真空系统由增压泵、辅助冷凝器、辅助冷凝器喷嘴、真空装置、辅助冷凝器泄水口、罐体与增压泵接口、辅助冷凝器与增压泵接口、辅助冷凝器喷淋接口、真空泵与辅助冷凝器接口组成；所述辅助冷凝器由底腔、一级滤网、喷淋室、二级滤网、上腔组成。

优选的，所述雪-水浓缩装置系统由雪-水浓缩装置、雪-水分离器、雪花刮刀、雪花刮刀驱动装置、雪浆入口、浓缩装置水出口、雪出口组成。

优选的，所述冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪-水浓缩装置系统均由各连接部位及电动阀门一、电动阀门二、电动阀门三经管道系统连接成一个完整的机组，实现高温造雪功能。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种高温造雪机组，可实现全天候造雪，且适合任何温度和湿度，可以在高温、潮湿的环境中仍能造出高质量的冰/雪，不受环境温度、气候的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种高温造雪机组的结构示意图。

其中：

1、冷冻罐体，2、水蒸汽凝结罐体，3、上顶盖，4、冷冻罐体夹套，5、搅拌电机，6、搅拌装置，7、雪浆输送泵，8、夹套溶液输送泵，9、夹套溶液缓冲箱，10、偏导装置，12、增压泵，13、辅助冷凝器，14、辅助冷凝器喷嘴，15、真空装置，16、辅助冷凝器泄水口，17、雪-水浓缩装置，18、雪-水分离器，19、雪花刮刀，20、雪花刮刀驱动装置，21、电动阀门一，22、电动阀门二，23、电动阀门三，24、冷冻罐体保温结构；A、雪浆出口，B、冷冻罐体补水口，C、浓缩装置返回冷冻罐入口，D、排水口，E、雪浆入口，K、雪出口，F、浓缩装置水出口，G、制冷压缩机，H、冷凝器，I、油分离器，Z、贮液器，L、过滤器，节流装置(a、b、c、d)，11、板片式换热器，电磁阀件(a1、b1、c1、d1，1a&1b、2a&2b、3a&3b、4a&4b),N、夹套溶液进口，V、夹套溶液出口，P、罐体与增压泵接口，R、辅助冷凝器与增压泵接口，S、真空泵与辅助冷凝器接口，T、辅助冷凝器喷淋接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的一种高温造雪机组，如图1所示，包括冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪-水浓缩装置系统、流体输送泵及相关管路系统组成。

所述冷冻罐主体由冷冻罐体1、冷冻罐体保温结构24、水蒸汽凝结罐体2、上顶盖3、偏导装置10组成，冷冻罐体1的顶部固定连接有水蒸汽凝结罐体2并与水蒸汽凝结罐体2连通，水蒸汽凝结罐体2的内部固定连接有偏导装置10、顶部固定连接有上顶盖3，偏导装置10由金属或非金属薄板材料折弯而成，成型角度为145°，偏导装置10设置有三个并分别安装在水蒸汽凝结罐体2内壁的左右侧及后侧，并固定在板片式换热器11的支架上，其作用是聚集水蒸汽，使水蒸汽最大限度地凝结在板片式换热器11上，冷冻罐主体顶部与增压泵12的吸入口相连，即冷冻罐主体的上顶盖3通过罐体与增压泵接口P与增压泵12相连通；冷冻罐体1底部设有雪浆出口A、冷冻罐体补水口B、浓缩装置返回冷冻罐入口C、冷冻罐体保温结构24、排水口D，其最低处安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴贯穿冷冻罐体1的底部并与设置在冷冻罐体1内部的搅拌装置6固定连接，冷冻罐体保温结构24包裹着冷冻罐体1的底部，冷冻罐体保温结构24为聚氨酯发泡保温层。

所述冷冻罐体夹套系统由冷冻罐体夹套4、夹套溶液进口N、夹套溶液出口V、夹套溶液输送泵8、夹套溶液缓冲箱9组成，经夹套溶液进口N、夹套溶液出口V通过管道连接成冷冻罐体夹套系统，冷冻罐体夹套全包围在冷冻罐体1的外面，实现冷冻罐体1内壁不冻结。

所述制冷系统由制冷压缩机G、油分离器I、冷凝器H、储液器Z、过滤器L、节流装置(a、b、c、d)、板片式换热器11及电磁阀件(a1、b1、c1、d1，1a&1b、2a&2b、3a&3b、4a&4b)组成，制冷压缩机G通过管道分别与油分离器I连通和板片式换热器11相连通，冷凝器H通过管道分别与油分离器I、储液器Z和板片式换热器11相连通，储液器Z通过管道与过滤器L相连通，过滤器L通过管道与板片式换热器11相连通，板片式换热器11共四组(但不限于四组)置于水蒸汽凝结罐体2内、三个偏导装置10之间，四组板片式换热器11的进口D1、D2、D3、D4分别与电磁阀件(a1、b1、c1、d1)和节流装置(a、b、c、d)相连，电磁阀件(a1、b1、c1、d1)分别位于制冷压缩机G和四组板片式换热器11的进口D1、D2、D3、D4相连接的管道上，节流装置(a、b、c、d)分别位于过滤器L与板片式换热器11相连接的管道上，四组板片式换热器的出口F1、F2、F3、F4分别与电磁阀件(1a、2a、3a、4a)和电磁阀件(1b、2b、3b、4b)相连，电磁阀件(1a、2a、3a、4a)分别位于四组板片式换热器11的出口F1、F2、F3、F4与冷凝器H及油分离器I上部出气口相连接的管道上，电磁阀件(1b、2b、3b、4b)分别位于制冷压缩机G和四组板片式换热器11的出口F1、F2、F3、F4相连接的管道上。

所述维持冷冻罐体内相对真空系统由增压泵12、辅助冷凝器13、辅助冷凝器喷嘴14、真空装置15、辅助冷凝器泄水口16、罐体与增压泵接口P、辅助冷凝器与增压泵接口R、辅助冷凝器喷淋接口T、真空泵与辅助冷凝器接口S组成；增压泵12的吸入口通过管道与罐体与增压泵接口P相连通，罐体与增压泵接口P与冷冻罐主体内部连通，增压泵12的排出口通过管道与辅助冷凝器与增压泵接口R相连通，辅助冷凝器与增压泵接口R设置在辅助冷凝器13一侧的底部并与辅助冷凝器13内部连通，辅助冷凝器13的顶部设有真空泵与辅助冷凝器接口S并通过管道与真空装置15连通，辅助冷凝器13的底部设有辅助冷凝器泄水口16，辅助冷凝器泄水口16与辅助冷凝器13的底腔连通并通过管道与冷冻罐入口C连通，辅助冷凝器泄水口16与冷冻罐入口C相连的管道上设有电动阀门23，实现辅助冷凝器13内的凝结水循环利用，真空系统运行时，实现维持冷冻罐体内的真空度，以保持整个机组/系统稳定运行的动态平衡，所述辅助冷凝器13内部由下至上依次设置有底腔、一级滤网、喷淋室、二级滤网、上腔。

所述雪-水浓缩装置系统由雪-水浓缩装置17、雪-水分离器18、雪花刮刀19、雪花刮刀驱动装置20、雪浆入口E、浓缩装置水出口F、雪出口K组成，雪-水浓缩装置17为罐体结构，雪-水浓缩装置17的上方固定安装有雪花刮刀驱动装置20，雪花刮刀驱动装置20为电机且输出轴贯穿雪-水浓缩装置17的顶壁与设置在雪-水浓缩装置17内部的雪花刮刀19固定连接，雪-水浓缩装置17、雪-水分离器18、雪花刮刀19、雪花刮刀驱动装置20侧面顶部开设有雪出口K，雪-水浓缩装置17内部固定安装有雪-水分离器18，雪-水分离器18为带孔回水管，其顶端密封、侧壁上均匀布设有通孔，雪-水分离器18沿雪-水浓缩装置17纵向设置，纵向设置的雪-水分离器18的上端位于雪花刮刀19的下侧并与雪花刮刀19保持一定的间隙，以不影响雪花刮刀19工作为宜，雪-水分离器18下端与雪-水浓缩装置17底部固定连接并与浓缩装置水出口F连通，浓缩装置水出口F通过管道与冷冻罐入口C连通，且该管道上设有电动阀门二22；雪-水浓缩装置17的底部、浓缩装置水出口F外侧设有雪浆入口E，雪浆入口E依次连接电动阀门一21、雪浆输送泵7、雪浆出口A，电动阀门二22与电动阀门一21联动，以控制雪-水浓缩装置系统中的液面高度，保证浓缩出来的雪能及时输送到浓缩装置外，实现连续运行。

所述冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪-水浓缩装置系统均由各连接部位及电动阀门一21、电动阀门二22、电动阀门三23三经管道系统连接成一个完整的机组，实现高温造雪功能。

制冷系统运行时，板片式换热器做为蒸发器，凝结冷冻罐体内的水蒸汽，使罐体内的水得以循环利用，随着罐体内的温度不断降低，做为蒸发器的板片式换热器表面会结霜或结冰，为了维持冷冻罐体内的动态平衡，需要对板片式换热器进行除霜或除冰，当需要除霜或除冰时，可以是一组(如D4组)或相邻两组(如D4、D3)处于除霜或除冰模式，另三组(D1、D2、D3)或相邻两组(D1、D2)仍处于制冷状态。除霜模式如下(以D4组为例说明)，当控制程序发出指令需除霜时，节流装置-电子膨胀阀a、电磁阀1b关闭,电磁阀1a/a1开启，从制冷系统排气管引来的高温高压气体经电磁阀1a、D4组蒸发器及电磁阀a1，回到压缩机的吸气管口，实现D4组蒸发器除霜或除冰。如果是两组处于除霜模式，其运行程序与一组除霜或除冰模式一样。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种高温造雪机组，其特征在于，包括冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪-水浓缩装置系统、流体输送泵及相关管路系统组成，所述冷冻罐主体由冷冻罐体、冷冻罐体保温结构、水蒸汽凝结罐体、上顶盖、偏导装置组成，所述冷冻罐体夹套系统由冷冻罐体夹套、夹套溶液进口、夹套溶液出口、夹套溶液输送泵、夹套溶液缓冲箱组成，所述制冷系统由制冷压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、过滤器、节流装置、板片式换热器及电磁阀件组成，所述维持冷冻罐体内相对真空系统由增压泵、辅助冷凝器、辅助冷凝器喷嘴、真空装置、辅助冷凝器泄水口、罐体与增压泵接口、辅助冷凝器与增压泵接口、辅助冷凝器喷淋接口、真空泵与辅助冷凝器接口组成；所述辅助冷凝器由底腔、一级滤网、喷淋室、二级滤网、上腔组成，所述雪-水浓缩装置系统由雪-水浓缩装置、雪-水分离器、雪花刮刀、雪花刮刀驱动装置、雪浆入口、浓缩装置水出口、雪出口组成，所述冷冻罐主体、冷冻罐体夹套系统、制冷系统、维持冷冻罐体内相对真空系统、雪-水浓缩装置系统均由各连接部位及电动阀门一、电动阀门二、电动阀门三经管道系统连接成一个完整的机组，实现高温造雪功能。

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