CN210602270U - 一种采暖炉的管路连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采暖炉的管路连接结构,包括墙体、采暖炉、管路,所述采暖炉的采暖炉接口与所述管路的管路接口通过连接管密封连通,所述管路埋设于所述墙体内,所述采暖炉接口、所述管路接口、所述连接管通过所述采暖炉遮挡。所述采暖炉接口朝向后方;所述管路接口朝向前方;所述连接管水平设置。所述采暖炉接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方;相应地,所述管路的管路接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方;所述管路垂直设置;或者,所述管路水平设置。所述采暖炉的采暖炉接口有五个。五个所述管路的管路接口固定在装饰盒上。该管路连接结构不但显得干净整洁,而且,不占用锅炉安装位置的整体空间。

Description

一种采暖炉的管路连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种管路连接结构,尤其涉及一种采暖炉的管路连接结构。
背景技术
如图1至图2所示,现有技术中的采暖炉的管路连接结构包括墙体1、采暖炉2、管路4,所述采暖炉2的采暖炉接口3与所述管路4的管路接口5通过连接管6密封连通,所述采暖炉接口3朝向下方,所述管路接口5朝向上方,所述连接管6垂直设置,所述采暖炉2通过螺栓固定件(7)与所述墙体1连接,所述管路4、所述连接管6、所述采暖炉接口3、所述管路接口5均由普通钢材制成,所述采暖炉接口3、所述管路4、所述管路接口5、所述连接管6均裸露在外,没有任何遮挡,因此,管路连接结构不但显得杂乱无章,而且,还占用锅炉安装位置的整体空间。同时,安装不方便,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种采暖炉的管路连接结构,该管路连接结构不但显得干净整洁,而且,不占用锅炉安装位置的整体空间。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种采暖炉的管路连接结构,包括墙体、采暖炉、管路,所述采暖炉的采暖炉接口与所述管路的管路接口通过连接管密封连通,所述管路埋设于所述墙体内,所述采暖炉接口、所述管路接口、所述连接管通过所述采暖炉遮挡。
所述采暖炉接口朝向后方;
所述管路接口朝向前方;
所述连接管水平设置。
所述采暖炉接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方;相应地,
所述管路的管路接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方;
所述管路垂直设置;或者,
所述管路水平设置。
所述采暖炉的采暖炉接口有五个;
五个所述采暖炉接口分别为供水采暖炉接口、热水采暖炉接口、天然气采暖炉接口、冷水采暖炉接口、回水采暖炉接口;
所述管路有五个;
五个所述管路分别为供水管路、热水管路、天然气管路、冷水管路、回水管路。
五个所述管路的管路接口固定在装饰盒上;
所述装饰盒的形状呈长条形板;
五个所述管路接口呈直线分布。
所述装饰盒的安装位置距离地面最低为1.5米;
五个所述管路预埋至所述装饰盒位置。
所述装饰盒的外表面凹于所述墙体的表面;或者,
所述装饰盒的外表面平于所述墙体的表面;
所述装饰盒的外表面凸于所述墙体的表面。
所述采暖炉通过挂接件与所述墙体连接。
所述管路由不锈钢管或铝塑管制成;
所述连接管由不锈钢管或铝塑管或铜管制成;
所述采暖炉接口和所述管路接口由铜材制成。
本实用新型采暖炉的管路连接结构与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本技术方案由于采用了所述管路埋设于所述墙体内,所述采暖炉接口、所述管路接口、所述连接管通过所述采暖炉遮挡的技术手段,所以,该管路连接结构不但显得干净整洁,而且,不占用锅炉安装位置的整体空间。
2、本技术方案由于采用了所述采暖炉接口朝向后方;所述管路接口朝向前方;所述连接管水平设置的技术手段,所以,有利于安装。
3、本技术方案由于采用了所述采暖炉接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方;相应地,所述管路的管路接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方的技术手段,所以,可根据实际情况建造出多种采暖炉的管路连接结构。
4、本技术方案由于采用了所述管路垂直设置;或者,所述管路水平设置的技术手段,所以,有利于正规安装。
5、本技术方案由于采用了所述采暖炉的采暖炉接口有五个;五个所述采暖炉接口分别为供水采暖炉接口、热水采暖炉接口、天然气采暖炉接口、冷水采暖炉接口、回水采暖炉接口;所述管路有五个;五个所述管路分别为供水管路、热水管路、天然气管路、冷水管路、回水管路的技术手段,所以,可满足人们日常生产、生活的多种需要。
6、本技术方案由于采用了五个所述管路的管路接口固定在装饰盒上;所述装饰盒的形状呈长条形板;五个所述管路接口呈直线分布的技术手段,所以,有利于安装。
7、本技术方案由于采用了所述装饰盒的安装位置距离地面最低为1.5米;五个所述管路预埋至所述装饰盒位置的技术手段,所以,不但方便人们的使用,而且,也可以用采暖炉遮挡住装饰盒。
8、本技术方案由于采用了所述装饰盒的外表面凹于所述墙体的表面(当未安装采暖炉时,可在装饰盒上加装盖板,盖板的外可与墙体的表面平齐);或者,所述装饰盒的外表面平于所述墙体的表面(装饰盒不用加装盖板也可以与墙体的表面基本平齐);所述装饰盒的外表面凸于所述墙体的表面(当在墙体表面贴上瓷砖后,瓷砖可与装饰盒基本平齐)的技术手段,所以,可根据实际情况建造出多种采暖炉的管路连接结构。
9、本技术方案由于采用了所述采暖炉通过挂接件与所述墙体连接的技术手段,所以,有利于提高采暖炉的安装效率。
10、本技术方案由于采用了所述管路由不锈钢管或铝塑管制成;所述连接管由不锈钢管或铝塑管或铜管制成;所述采暖炉接口和所述管路接口由铜材制成的技术手段,所以,有利于提高采暖炉的管路连接结构的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型采暖炉的管路连接结构作进一步的详细描述。
图1为现有技术中采暖炉的管路连接结构的主视结构示意图。
图2为现有技术中采暖炉的管路连接结构的左视结构示意图。
图3为本实用新型采暖炉的管路连接结构的主视结构示意图。
图4为本实用新型第一种采暖炉的管路连接结构的左视结构示意图。
图5为本实用新型第二种采暖炉的管路连接结构的左视结构示意图。
图6为本实用新型第三种采暖炉的管路连接结构的左视结构示意图。
附图标记说明如下。
1~墙体;
2~采暖炉;
3~采暖炉接口;
4~管路;
5~管路接口;
6~连接管;
7~螺栓固定件;
8~装饰盒;
9~挂接件。
具体实施方式
如图3至图6所示,本实用新型提供了一种采暖炉的管路连接结构,包括墙体1、采暖炉2、管路4,所述采暖炉2的采暖炉接口3与所述管路4的管路接口5通过连接管6密封连通,所述管路4埋设于所述墙体1内,所述采暖炉接口3、所述管路接口5、所述连接管6通过所述采暖炉2遮挡。
本实施方式由于采用了所述管路埋设于所述墙体内,所述采暖炉接口、所述管路接口、所述连接管通过所述采暖炉遮挡的技术手段,所以,该管路连接结构不但显得干净整洁,而且,不占用锅炉安装位置的整体空间。
如图3至图6所示,所述采暖炉接口3朝向后方。
所述管路接口5朝向前方。
所述连接管6水平设置。
本实施方式由于采用了所述采暖炉接口朝向后方;所述管路接口朝向前方;所述连接管水平设置的技术手段,所以,有利于安装。
如图3至图6所示,所述采暖炉接口3位于所述采暖炉2的下方或上方或左方或右方。相应地,
所述管路4的管路接口5位于所述采暖炉2的下方或上方或左方或右方。
本实施方式由于采用了所述采暖炉接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方;相应地,所述管路的管路接口位于所述采暖炉的下方或上方或左方或右方的技术手段,所以,可根据实际情况建造出多种采暖炉的管路连接结构。
如图3至图6所示,所述管路4垂直设置。或者,
所述管路4水平设置。
本实施方式由于采用了所述管路垂直设置;或者,所述管路水平设置的技术手段,所以,有利于正规安装。
如图3至图6所示,所述采暖炉2的采暖炉接口3有五个。
五个所述采暖炉接口3分别为供水采暖炉接口、热水采暖炉接口、天然气采暖炉接口、冷水采暖炉接口、回水采暖炉接口。
所述管路4有五个。
五个所述管路4分别为供水管路、热水管路、天然气管路、冷水管路、回水管路。
本实施方式由于采用了所述采暖炉的采暖炉接口有五个;五个所述采暖炉接口分别为供水采暖炉接口、热水采暖炉接口、天然气采暖炉接口、冷水采暖炉接口、回水采暖炉接口;所述管路有五个;五个所述管路分别为供水管路、热水管路、天然气管路、冷水管路、回水管路的技术手段,所以,可满足人们日常生产、生活的多种需要。
如图3至图6所示,五个所述管路4的管路接口5固定在装饰盒8上。
所述装饰盒8的形状呈长条形板。
五个所述管路接口5呈直线分布。
本实施方式由于采用了五个所述管路的管路接口固定在装饰盒上;所述装饰盒的形状呈长条形板;五个所述管路接口呈直线分布的技术手段,所以,有利于安装。
如图3至图6所示,所述装饰盒8的安装位置距离地面最低为1.5米。
五个所述管路4预埋至所述装饰盒8位置。
本实施方式由于采用了所述装饰盒的安装位置距离地面最低为1.5米;五个所述管路预埋至所述装饰盒位置的技术手段,所以,不但方便人们的使用,而且,也可以用采暖炉遮挡住装饰盒。
如图3至图4所示,所述装饰盒8的外表面凹于所述墙体1的表面。
当然,也可以是如图5所示,所述装饰盒8的外表面平于所述墙体1的表面。
还可以是如图6所示,所述装饰盒8的外表面凸于所述墙体1的表面。
本实施方式由于采用了所述装饰盒的外表面凹于所述墙体的表面(当未安装采暖炉时,可在装饰盒上加装盖板,盖板的外可与墙体的表面平齐);或者,所述装饰盒的外表面平于所述墙体的表面(装饰盒不用加装盖板也可以与墙体的表面基本平齐);所述装饰盒的外表面凸于所述墙体的表面(当在墙体表面贴上瓷砖后,瓷砖可与装饰盒基本平齐)的技术手段,所以,可根据实际情况建造出多种采暖炉的管路连接结构。
如图3至图6所示,所述采暖炉2通过挂接件9与所述墙体1连接。
本实施方式由于采用了所述采暖炉通过挂接件与所述墙体连接的技术手段,所以,有利于提高采暖炉的安装效率。
如图3至图6所示,所述管路4由不锈钢管或铝塑管制成。
所述连接管6由不锈钢管或铝塑管或铜管制成。
所述采暖炉接口3和所述管路接口5由铜材制成。
本实施方式由于采用了所述管路由不锈钢管或铝塑管制成;所述连接管由不锈钢管或铝塑管或铜管制成;所述采暖炉接口和所述管路接口由铜材制成的技术手段,所以,有利于提高采暖炉的管路连接结构的使用寿命。

Claims (10)

1.一种采暖炉的管路连接结构,包括墙体(1)、采暖炉(2)、管路(4),所述采暖炉(2)的采暖炉接口(3)与所述管路(4)的管路接口(5)通过连接管(6)密封连通,其特征在于:所述管路(4)埋设于所述墙体(1)内,所述采暖炉接口(3)、所述管路接口(5)、所述连接管(6)通过所述采暖炉(2)遮挡。
2.根据权利要求1所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述采暖炉接口(3)朝向后方;
所述管路接口(5)朝向前方;
所述连接管(6)水平设置。
3.根据权利要求2所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述采暖炉接口(3)位于所述采暖炉(2)的下方或上方或左方或右方;相应地,
所述管路(4)的管路接口(5)位于所述采暖炉(2)的下方或上方或左方或右方。
4.根据权利要求3所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述管路(4)垂直设置;或者,
所述管路(4)水平设置。
5.根据权利要求4所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述采暖炉(2)的采暖炉接口(3)有五个;
五个所述采暖炉接口(3)分别为供水采暖炉接口、热水采暖炉接口、天然气采暖炉接口、冷水采暖炉接口、回水采暖炉接口;
所述管路(4)有五个;
五个所述管路(4)分别为供水管路、热水管路、天然气管路、冷水管路、回水管路。
6.根据权利要求5所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
五个所述管路(4)的管路接口(5)固定在装饰盒(8)上;
所述装饰盒(8)的形状呈长条形板;
五个所述管路接口(5)呈直线分布。
7.根据权利要求6所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述装饰盒(8)的安装位置距离地面最低为1.5米;
五个所述管路(4)预埋至所述装饰盒(8)位置。
8.根据权利要求7所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述装饰盒(8)的外表面凹于所述墙体(1)的表面;或者,
所述装饰盒(8)的外表面平于所述墙体(1)的表面;
所述装饰盒(8)的外表面凸于所述墙体(1)的表面。
9.根据权利要求8所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述采暖炉(2)通过挂接件(9)与所述墙体(1)连接。
10.根据权利要求9所述采暖炉的管路连接结构,其特征在于:
所述管路(4)由不锈钢管或铝塑管制成;
所述连接管(6)由不锈钢管或铝塑管或铜管制成;
所述采暖炉接口(3)和所述管路接口(5)由铜材制成。
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