CN210602082U

CN210602082U - 一种厂房用排气散热设备

Info

Publication number: CN210602082U
Application number: CN201921568660.4U
Authority: CN
Inventors: 肖梅娥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种厂房用排气散热设备，包括底座，底座顶端的一侧通过四个支腿与储物箱底端的四角固定连接，储物箱顶端的四角通过四个支撑柱与倾斜的太阳能电池板底端的四角固定连接，储物箱顶端的中部固定安装有抽风机，抽风机的进风端与L型降尘管道的一端固定连接，抽风机的出风端通过输风管与厂房连通，L型降尘管道一侧的底部固定连接有集尘管道，本实用新型的有益效果是：通过抽风机进行排风散热，携带粉尘的气流通过集尘管道流动至L型降尘管道的内部，此时通过水泵将水体输送至喷淋管，再通过雾化喷头喷雾对气流进行降尘作业，继而可以去除气体中的粉尘，避免粉尘排至空气中危害厂房外工人的身体健康。

Description

一种厂房用排气散热设备

技术领域

本实用新型涉及一种排气散热设备，特别涉及一种厂房用排气散热设备，属于通风设备技术领域。

背景技术

厂房用排气散热系统，即用于厂房、车间大环境中的排气散热设备，其主要作用是保证正常的工作环境并境地安全隐患。

现有的排气散热设备存在以下缺点：1、现有的厂房用排气散热设备一般为排风扇，在排风散热时容易将厂房中的粉尘直接排至空气中，造成扬尘污染，危害厂房外工人的身体健康，现有的排气散热设备无法在排风时进行降尘；2、现有的厂房用排气散热设备一般直接将厂房内部空气排出，再通过其他设备进行降温，耗能高，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厂房用排气散热设备，以解决上述背景技术中提出的现有的厂房用排气散热设备无法在排风时进行降尘以及需要通过其他设备进行降温，耗能高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房用排气散热设备，包括底座，所述底座顶端的一侧通过四个支腿与储物箱底端的四角固定连接，所述储物箱顶端的四角通过四个支撑柱与倾斜的太阳能电池板底端的四角固定连接，所述储物箱顶端的中部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端与L型降尘管道的一端固定连接，所述抽风机的出风端通过输风管与厂房连通，所述L型降尘管道一侧的底部固定连接有集尘管道，所述L型降尘管道的底端螺纹连接有污水筒，所述底座顶端的一侧固定设有冷水箱，所述冷水箱的顶端固定安装有水泵，所述L型降尘管道内壁的顶部固定设有喷淋管，所述喷淋管的底端等间距固定安装有若干个雾化喷头，所述储物箱的内部固定安装有蓄电池，所述太阳能电池板通过稳流器与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧通过四个电动缸与底板底端的四角固定连接，所述底板的顶端与污水筒的底端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支腿的外侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有抽风机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关，所述抽风机、四个电动缸和水泵分别通过抽风机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型降尘管道内壁的顶部固定设有过滤网，所述过滤网处于喷淋管的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污水筒的一侧固定嵌设有条形透明窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水箱一侧的顶端穿插连接有进水管，所述进水管上固定安装有电磁阀，所述进水管的一端与外界水源连通，所述冷水箱一侧的顶部固定穿插安装有液位开关，所述电磁阀通过液位开关与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的进水端通过输水管与冷水箱内壁的底部连通，所述水泵的出水端通过输水管与喷淋管的一侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种厂房用排气散热设备，具有以下有益效果：

1）、通过抽风机进行排风散热，携带粉尘的气流通过集尘管道流动至L型降尘管道的内部，此时通过水泵将水体输送至喷淋管，再通过雾化喷头喷雾对气流进行降尘作业，继而可以去除气体中的粉尘，避免粉尘排至空气中危害厂房外工人的身体健康，粉尘与水体在自身重力作业下流动至污水筒的内部，将粉尘截留在污水筒的内部，便于集中处理；

2）、在进行降尘过程中通过水体可以直接对气流进行降温，同时可以提高空气的湿度，再通过抽风机的出风端循环流动至厂房内部，继而降温时无需启动其他设备，节约能耗，且通过太阳能电池板可以发电，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、储物箱；4、太阳能电池板；5、抽风机；6、L型降尘管道；7、集尘管道；8、污水筒；9、电动缸；10、底板；11、冷水箱；12、水泵；13、输水管；14、喷淋管；15、雾化喷头；16、蓄电池；17、开关面板；18、条形透明窗；19、液位开关；20、进水管；21、电磁阀；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种厂房用排气散热设备，包括底座1，底座1顶端的一侧通过四个支腿2与储物箱3底端的四角固定连接，储物箱3顶端的四角通过四个支撑柱与倾斜的太阳能电池板4底端的四角固定连接，储物箱3顶端的中部固定安装有抽风机5，抽风机5的进风端与L型降尘管道6的一端固定连接，抽风机5的出风端通过输风管与厂房连通，L型降尘管道6一侧的底部固定连接有集尘管道7，L型降尘管道6的底端螺纹连接有污水筒8，底座1顶端的一侧固定设有冷水箱11，冷水箱11的顶端固定安装有水泵12，L型降尘管道6内壁的顶部固定设有喷淋管14，喷淋管14的底端等间距固定安装有若干个雾化喷头15，通过水泵12可以将水体输送至喷淋管14，再通过雾化喷头15喷洒，可以对L型降尘管道6内部的气流进行降尘作业，储物箱3的内部固定安装有蓄电池16，太阳能电池板4通过稳流器与蓄电池16电性连接，通过太阳能电池板4发电，节能环保。

优选的，底座1顶端的另一侧通过四个电动缸9与底板10底端的四角固定连接，底板10的顶端与污水筒8的底端相接触，通过底板10可以对污水筒8起到支撑的作用，且不影响污水筒8的安装和拆卸，其中一个支腿2的外侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别安装有抽风机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关，抽风机5、四个电动缸9和水泵12分别通过抽风机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关与蓄电池16电性连接，通过开关面板17便于控制排气散热设备，操作简便，L型降尘管道6内壁的顶部固定设有过滤网22，过滤网22处于喷淋管14的顶部，通过过滤网22可以对气流进行二次过滤，避免未降尘的粉尘进入抽风机5造成堵塞，进一步提高除尘效果，污水筒8的一侧固定嵌设有条形透明窗18，通过条形透明窗18便于观察污水筒8内部的液位，避免液位过高进入集尘管道7，确保及时更换，冷水箱11一侧的顶端穿插连接有进水管20，进水管20上固定安装有电磁阀21，进水管20的一端与外界水源连通，冷水箱11一侧的顶部固定穿插安装有液位开关19，电磁阀21通过液位开关19与蓄电池16电性连接，通过液位开关19可以控制冷水箱11内部的水位，水位过低时开启电磁阀21自动补水，水泵12的进水端通过输水管13与冷水箱11内壁的底部连通，水泵12的出水端通过输水管13与喷淋管14的一侧连通，通过水泵12可以将冷水箱11内部的水体输送至喷淋管14。

具体使用时，本实用新型一种厂房用排气散热设备，首先将排气散热设备安装在合适位置，即太阳能电池板4朝阳放置，通过太阳能电池板4发电输入蓄电池16存储，再通过蓄电池16供电，更加节能环保，然后将集尘管道7与厂房排风管道连通，再将抽风机5出风端与厂房连通，使用过程中通过开关面板17开启抽风机5和水泵12，通过抽风机5可以将厂房携带粉尘的热气流抽至L型降尘管道6的的内部，同时通过水泵12可以将冷水箱11内部的水体输送至喷淋管14的内部，携带粉尘的热气流在L型降尘管道6的内部上升过程中，同时通过雾化喷头15可以将水体雾化喷洒，可以对携带粉尘的热气流进行降尘作业，继而可以去除气体中的粉尘，避免粉尘排至空气中危害厂房外工人的身体健康，粉尘与水体在自身重力作业下流动至污水筒8的内部，将粉尘截留在污水筒8的内部，便于集中处理，降尘过程中，通过水体可以直接对气流进行降温，同时可以提高空气的湿度，再通过抽风机5的出风端循环流动至厂房内部，继而降温时无需启动其他设备，节约能耗，排气散热设备在使用过程中工作人员可以通过条形透明窗18观察污水筒8的内部液位，液位过高时应及时更换污水筒8，先通过开关面板17控制四个电动缸9下移，然后将污水筒8拆卸下来更换新的污水筒8，接着再通过开关面板17控制电动缸9上移直至底板10与污水筒8接触，无需进行降温时，可以为进水管20接通常温水源，且抽风机5的出风端无需与厂房连通，正常进行喷雾降尘即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种厂房用排气散热设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧通过四个支腿（2）与储物箱（3）底端的四角固定连接，所述储物箱（3）顶端的四角通过四个支撑柱与倾斜的太阳能电池板（4）底端的四角固定连接，所述储物箱（3）顶端的中部固定安装有抽风机（5），所述抽风机（5）的进风端与L型降尘管道（6）的一端固定连接，所述抽风机（5）的出风端通过输风管与厂房连通，所述L型降尘管道（6）一侧的底部固定连接有集尘管道（7），所述L型降尘管道（6）的底端螺纹连接有污水筒（8），所述底座（1）顶端的一侧固定设有冷水箱（11），所述冷水箱（11）的顶端固定安装有水泵（12），所述L型降尘管道（6）内壁的顶部固定设有喷淋管（14），所述喷淋管（14）的底端等间距固定安装有若干个雾化喷头（15），所述储物箱（3）的内部固定安装有蓄电池（16），所述太阳能电池板（4）通过稳流器与蓄电池（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种厂房用排气散热设备，其特征在于：所述底座（1）顶端的另一侧通过四个电动缸（9）与底板（10）底端的四角固定连接，所述底板（10）的顶端与污水筒（8）的底端相接触。

3.根据权利要求2所述的一种厂房用排气散热设备，其特征在于：其中一个所述支腿（2）的外侧固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别安装有抽风机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关，所述抽风机（5）、四个电动缸（9）和水泵（12）分别通过抽风机控制开关、电动缸控制开关和水泵控制开关与蓄电池（16）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种厂房用排气散热设备，其特征在于：所述L型降尘管道（6）内壁的顶部固定设有过滤网（22），所述过滤网（22）处于喷淋管（14）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种厂房用排气散热设备，其特征在于：所述污水筒（8）的一侧固定嵌设有条形透明窗（18）。

6.根据权利要求1所述的一种厂房用排气散热设备，其特征在于：所述冷水箱（11）一侧的顶端穿插连接有进水管（20），所述进水管（20）上固定安装有电磁阀（21），所述进水管（20）的一端与外界水源连通，所述冷水箱（11）一侧的顶部固定穿插安装有液位开关（19），所述电磁阀（21）通过液位开关（19）与蓄电池（16）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种厂房用排气散热设备，其特征在于：所述水泵（12）的进水端通过输水管（13）与冷水箱（11）内壁的底部连通，所述水泵（12）的出水端通过输水管（13）与喷淋管（14）的一侧连通。