CN210601849U - 一种水循环型变频电磁电采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采暖炉附属装置的技术领域,特别是涉及一种水循环型变频电磁电采暖炉;可将金属炉胆内上部热量进行利用,使金属炉胆内水被加热更为快速,升温效果更佳;包括炉体,加热腔的内壁上均匀盘绕有电磁丝,加热腔内设置有金属炉胆,设备腔内底壁设置有控制器,炉体的右端顶部设置有回水管,第一间隔横板上固定设置有循环泵,循环泵的输入端伸入至加热腔内,还包括循环风机、第一连通管、第二连通管和出风管组,设备腔内设置有第二间隔板,加热腔内顶部固定设置有吸风喇叭口,出风管组固定设置于金属炉胆内底壁处,出风管组的输出端设置有多组喷气盘,喷气盘上设置有多组均匀分布的喷气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖炉附属装置的技术领域,特别是涉及一种水循环型变频电磁电采暖炉。
背景技术
众所周知,水循环型变频电磁电采暖炉是一种采用电磁原理,利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源,通过热量散发系统(如水暖系统),以达到取暖目的热量发生设备,其在采暖炉的领域中得到了广泛的使用;现有的水循环型变频电磁电采暖炉包括炉体,所述炉体内设置有工作腔,所述工作腔内设置有间隔竖板,所述间隔竖板将工作腔分为设备腔和加热腔,所述加热腔的内壁上均匀盘绕有电磁丝,所述加热腔内设置有金属炉胆,所述设备腔内底壁设置有控制器,所述控制器与电磁丝电连接,所述炉体的右端顶部设置有回水管,所述设备腔内设置有第一间隔横板,所述第一间隔横板上固定设置有循环泵,所述循环泵与控制器电连接,所述循环泵的输入端伸入至加热腔内,所述循环泵的输出端自设备腔内穿过设备腔的左端壁自炉体的左端穿出;现有的水循环型变频电磁电采暖炉使用时,通过控制器启动电磁丝,对金属炉胆内水进行加热,通过启动循环泵将加热后的热水输送给热用户即可;现有的水循环型变频电磁电采暖炉使用中发现,金属炉胆内水被加热时,热量多集中在金属炉胆内上部,此部分热量与金属炉胆内水接触面积小,从而金属炉胆内水吸收的热量有限,造成了部分热能的浪费,使水升温效果不明显。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可将金属炉胆内上部热量进行利用,使金属炉胆内水被加热更为快速,升温效果更佳的水循环型变频电磁电采暖炉。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,包括炉体,所述炉体内设置有工作腔,所述工作腔内设置有间隔竖板,所述间隔竖板将工作腔分为设备腔和加热腔,所述加热腔的内壁上均匀盘绕有电磁丝,所述加热腔内设置有金属炉胆,所述设备腔内底壁设置有控制器,所述控制器与电磁丝电连接,所述炉体的右端顶部设置有回水管,所述设备腔内设置有第一间隔横板,所述第一间隔横板上固定设置有循环泵,所述循环泵与控制器电连接,所述循环泵的输入端伸入至加热腔内,所述循环泵的输出端自设备腔内穿过设备腔的左端壁自炉体的左端穿出;还包括循环风机、第一连通管、第二连通管和出风管组,所述设备腔内设置有第二间隔板,所述循环风机的底端与第二间隔板的顶端固定连接,所述加热腔内顶部固定设置有吸风喇叭口,所述吸风喇叭口的输出端与第一连通管的输入端连通,所述第二连通管的输出端与循环风机的输出端连通,所述出风管组固定设置于金属炉胆内底壁处,所述第二连通管的输出端与出风管组的输入端连通,所述出风管组的输出端设置有多组喷气盘,所述喷气盘上设置有多组均匀分布的喷气孔。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,所述金属炉胆左端内壁上部设置有喷水管组,所述喷水管组的输入端与回水管的输出端连通,所述喷水管组的输出端设置有多组喷头。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,所述炉体的右端设置有液位管,所述液位管与加热腔内部连通。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,所述循环泵的输入端设置有过滤筒,所述过滤筒内设置有过滤网层。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,所述第二连通管上设置有止回阀。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,所述炉体的前端左部设置有第一检修口,所述第一检修口与设备腔相通,所述第一检修口上设置有第一检修门,所述炉体的顶端右部设置有第二检修口,所述第二检修口上设置有第二检修门,上升第二检修门和第二检修口之间设置有耐高温密封条。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,所述炉体的右端底部设置有排污管,所述排污管的输入端伸入至金属炉胆内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当使用电磁电采暖炉进行加热时,启动循环风机,使循环风机上金属内胆上部的热空气进行吸运,热空气经过第一连通管、第二连通管进入至出风管组内,经过多组喷气盘喷出,使热空气进入至水内,使水将此部分热量进行吸收利用,同时通过鼓入的热空气可对金属内胆内水进行混合搅动,使金属内胆内水受热均匀,从而金属炉胆内上部热量进行利用,使金属炉胆内水被加热更为快速,升温效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的喷水管组结构示意图;
图4是本实用新型的出风管组结构示意图;
附图中标记:1、炉体;2、间隔竖板;3、电磁丝;4、金属炉胆;5、控制器;6、回水管;7、第一间隔横板;8、循环泵;9、循环风机;10、第一连通管;11、第二连通管;12、出风管组;13、第二间隔板;14、吸风喇叭口;15、喷气盘;16、喷气孔;17、喷水管组;18、喷头;19、液位管;20、滤筒;21、滤网层;22、止回阀;23、第一检修门;24、第二检修门;25、耐高温密封条;26、排污管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,包括炉体1,炉体1内设置有工作腔,工作腔内设置有间隔竖板2,间隔竖板2将工作腔分为设备腔和加热腔,加热腔的内壁上均匀盘绕有电磁丝3,加热腔内设置有金属炉胆4,设备腔内底壁设置有控制器5,控制器5与电磁丝3电连接,炉体1的右端顶部设置有回水管6,设备腔内设置有第一间隔横板7,第一间隔横板7上固定设置有循环泵8,循环泵8与控制器5电连接,循环泵8的输入端伸入至加热腔内,循环泵8的输出端自设备腔内穿过设备腔的左端壁自炉体1的左端穿出;还包括循环风机9、第一连通管10、第二连通管11和出风管组12,设备腔内设置有第二间隔板13,循环风机9的底端与第二间隔板13的顶端固定连接,加热腔内顶部固定设置有吸风喇叭口14,吸风喇叭口14的输出端与第一连通管10的输入端连通,第二连通管11的输出端与循环风机9的输出端连通,出风管组12固定设置于金属炉胆4内底壁处,第二连通管11的输出端与出风管组12的输入端连通,出风管组12的输出端设置有多组喷气盘15,喷气盘15上设置有多组均匀分布的喷气孔16;当使用电磁电采暖炉进行加热时,启动循环风机,使循环风机上金属内胆上部的热空气进行吸运,热空气经过第一连通管、第二连通管进入至出风管组内,经过多组喷气盘喷出,使热空气进入至水内,使水将此部分热量进行吸收利用,同时通过鼓入的热空气可对金属内胆内水进行混合搅动,使金属内胆内水受热均匀,从而金属炉胆内上部热量进行利用,使金属炉胆内水被加热更为快速,升温效果更佳。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,金属炉胆4左端内壁上部设置有喷水管组17,喷水管组17的输入端与回水管6的输出端连通,喷水管组17的输出端设置有多组喷头18;回水通过回水管进入至喷水管内经多组喷头喷出,使回水与金属内胆上部热空气进行全面接触,进行热量交换,从而可缩短回水加热升温时间。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,炉体1的右端设置有液位管19,液位管19与加热腔内部连通;通过液位管可及时发现金属炉胆内水位剩余情况,当水位较低时可及时发现并进行补充。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,循环泵8的输入端设置有过滤筒20,过滤筒20内设置有过滤网层21;通过过滤筒及过滤网层的设置,可有效防止水垢等进入至循环水系统,减少水垢堵塞循环水管道的情况发生。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,第二连通管11上设置有止回阀22;通过止回阀可有效防止金属内胆内水回流,从而避免回流水对循环风机造成损坏的情况发生。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,炉体1的前端左部设置有第一检修口,第一检修口与设备腔相通,第一检修口上设置有第一检修门23,炉体1的顶端右部设置有第二检修口,第二检修口上设置有第二检修门24,上升第二检修门24和第二检修口之间设置有耐高温密封条25;通过第一检修口和第二检修口可对设备腔和加热腔内装置进行检修,更为方便快捷。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,炉体1的右端底部设置有排污管26,排污管26的输入端伸入至金属炉胆4;通过排污管的设置可将炉体内胆内脏污排出,减少脏污在金属炉胆内聚集。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过控制器启动电磁丝,对金属炉胆内水进行加热,通过启动循环泵将加热后的热水输送给热用户,此时可启动循环风机,使循环风机上金属内胆上部的热空气进行吸运,热空气经过第一连通管、第二连通管进入至出风管组内,经过多组喷气盘喷出,使热空气进入至水内,使水将此部分热量进行吸收利用,同时通过鼓入的热空气可对金属内胆内水进行混合搅动,使金属内胆内水受热均匀,从而金属炉胆内上部热量进行利用,使金属炉胆内水被加热更为快速,升温效果更佳,回水通过回水管进入至喷水管内经多组喷头喷出,使回水与金属内胆上部热空气进行全面接触,进行热量交换,从而可缩短回水加热升温时间,通过液位管可及时发现金属炉胆内水位剩余情况,当水位较低时可及时发现并进行补充,通过过滤筒及过滤网层的设置,可有效防止水垢等进入至循环水系统,减少水垢堵塞循环水管道的情况发生,通过止回阀可有效防止金属内胆内水回流,从而避免回流水对循环风机造成损坏的情况发生,通过第一检修口和第二检修口可对设备腔和加热腔内装置进行检修,更为方便快捷,通过排污管的设置可将炉体内胆内脏污排出,减少脏污在金属炉胆内聚集。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,循环泵、控制器、和循环风机均是购买来的,并且循环泵、控制器、和循环风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种水循环型变频电磁电采暖炉,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水循环型变频电磁电采暖炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内设置有工作腔,所述工作腔内设置有间隔竖板(2),所述间隔竖板(2)将工作腔分为设备腔和加热腔,所述加热腔的内壁上均匀盘绕有电磁丝(3),所述加热腔内设置有金属炉胆(4),所述设备腔内底壁设置有控制器(5),所述控制器(5)与电磁丝(3)电连接,所述炉体(1)的右端顶部设置有回水管(6),所述设备腔内设置有第一间隔横板(7),所述第一间隔横板(7)上固定设置有循环泵(8),所述循环泵(8)与控制器(5)电连接,所述循环泵(8)的输入端伸入至加热腔内,所述循环泵(8)的输出端自设备腔内穿过设备腔的左端壁自炉体(1)的左端穿出;其特征在于,还包括循环风机(9)、第一连通管(10)、第二连通管(11)和出风管组(12),所述设备腔内设置有第二间隔板(13),所述循环风机(9)的底端与第二间隔板(13)的顶端固定连接,所述加热腔内顶部固定设置有吸风喇叭口(14),所述吸风喇叭口(14)的输出端与第一连通管(10)的输入端连通,所述第二连通管(11)的输出端与循环风机(9)的输出端连通,所述出风管组(12)固定设置于金属炉胆(4)内底壁处,所述第二连通管(11)的输出端与出风管组(12)的输入端连通,所述出风管组(12)的输出端设置有多组喷气盘(15),所述喷气盘(15)上设置有多组均匀分布的喷气孔(16)。
2.如权利要求1所述的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其特征在于,所述金属炉胆(4)左端内壁上部设置有喷水管组(17),所述喷水管组(17)的输入端与回水管(6)的输出端连通,所述喷水管组(17)的输出端设置有多组喷头(18)。
3.如权利要求2所述的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其特征在于,所述炉体(1)的右端设置有液位管(19),所述液位管(19)与加热腔内部连通。
4.如权利要求3所述的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其特征在于,所述循环泵(8)的输入端设置有过滤筒(20),所述过滤筒(20)内设置有过滤网层(21)。
5.如权利要求4所述的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其特征在于,所述第二连通管(11)上设置有止回阀(22)。
6.如权利要求5所述的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其特征在于,所述炉体(1)的前端左部设置有第一检修口,所述第一检修口与设备腔相通,所述第一检修口上设置有第一检修门(23),所述炉体(1)的顶端右部设置有第二检修口,所述第二检修口上设置有第二检修门(24),上升第二检修门(24)和第二检修口之间设置有耐高温密封条(25)。
7.如权利要求6所述的一种水循环型变频电磁电采暖炉,其特征在于,所述炉体(1)的右端底部设置有排污管(26),所述排污管(26)的输入端伸入至金属炉胆(4)。
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