CN210601621U - 一种克拉管加温高效节能燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能设备技术领域的一种克拉管加温高效节能燃烧器，包括燃烧管和安装座，所述燃烧管的顶部插接有一个火花塞，所述火花塞穿过所述燃烧管的顶部延伸至所述燃烧管的内腔，所述燃烧管的右端通过焊接固定有密封板，所述密封板的内部开有通孔，所述燃烧管的内腔安装有分流器，所述火花塞的底部位于所述分流器的左端，所述分流器贯穿所述密封板内部的通孔并向右移动，所述分流器的右端顶部焊接有进气管连接头；该克拉管加温高效节能燃烧器的设置，结构设计合理，在燃烧管的内部安装有分流器，分流器内部开有分流腔，分流器与燃气进料管连通，分流器中的分流腔能够均匀的对燃气进行分流，从而能够有效的提高燃气的燃烧效率。

Description

一种克拉管加温高效节能燃烧器

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，具体为一种克拉管加温高效节能燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。现有的燃烧器存在一个严重的问题就是在使用的时候，燃气大量的被喷出，不能及时的进行燃烧，从而造成燃料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克拉管加温高效节能燃烧器，以解决上述背景技术中提出的燃烧器在使用的时候，燃气大量的被喷出，不能及时的进行燃烧，从而造成燃料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉管加温高效节能燃烧器，包括燃烧管和安装座，所述燃烧管的顶部插接有一个火花塞，所述火花塞穿过所述燃烧管的顶部延伸至所述燃烧管的内腔，所述燃烧管的右端通过焊接固定有密封板，所述密封板的内部开有通孔，所述燃烧管的内腔安装有分流器，所述火花塞的底部位于所述分流器的左端，所述分流器贯穿所述密封板内部的通孔并向右移动，所述分流器的右端顶部焊接有进气管连接头，所述分流器的右端焊接有燃气进料管连接头，所述进气管连接头和所述燃气进料管连接头与所述分流器内腔连通，所述燃烧管的右端底部通过焊接固定有进气管，所述进气管与所述燃烧管的内腔连通，所述安装座焊接固定于所述燃烧管的外部，所述安装座的外部开有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹安装有螺栓。

优选的，所述分流器的内部开有十个分流腔，所述分流腔贯穿所述分流器的两端。

优选的，所述燃烧管的左端安装有陶瓷管，所述陶瓷管套于所述燃烧管的外部。

优选的，所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓沿着所述安装座的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该克拉管加温高效节能燃烧器的设置，结构设计合理，在燃烧管的内部安装有分流器，分流器内部开有分流腔，分流器与燃气进料管连通，分流器中的分流腔能够均匀的对燃气进行分流，从而能够有效的提高燃气的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流器内部结构示意图。

图中：燃烧管100，火花塞110，陶瓷管120，分流器130，进气管连接头131，燃气进料管连接头132，分流腔133，进气管140，密封板150，安装座200，螺栓210。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种克拉管加温高效节能燃烧器，用于对燃气进行分流，避免燃气大量的被喷出时，不能被完全的燃烧而造成燃气的浪费，请参阅图1，包括燃烧管100和安装座200。

请再参阅图1，燃烧管100的顶部开有通孔，火花塞110插接于通孔中，火花塞110穿过燃烧管100的顶部延伸至燃烧管100的内腔，燃烧管100的右端通过焊接固定有密封板150，密封板150的内部开有通孔，燃烧管100的内腔安装有分流器130，火花塞110的底部位于分流器130的左端，分流器130贯穿密封板150内部的通孔并向右移动，分流器130的右端顶部焊接有进气管连接头131，分流器130的右端焊接有燃气进料管连接头132，进气管连接头131和燃气进料管连接头132与分流器130内腔连通，燃烧管100的右端底部通过焊接固定有进气管140，进气管140与燃烧管100的内腔连通，燃烧管100为燃气的燃烧提供一个燃烧的环境，火花塞110用于对燃气的点燃，分流器130用于对燃气进行分流，以提高燃气的燃烧效率，燃气进料管连接头132用于与燃气管图中未画出连通，进气管连接头131和进气管140用于提供氧气，燃烧管100、分流器130、进气管连接头131、燃气进料管连接头132、进气管140使用的材料为钢铁。

请再参阅图1，安装座200焊接固定于燃烧管100的外部，安装座200的外部开有螺纹孔，螺纹孔中通过螺纹安装有螺栓210，安装座200和螺栓210用于对燃烧管100的位置进行固定，提高使用的稳定性，安装座200、螺栓210使用的材料为钢铁。

请参阅图2，为了提高燃气的燃烧效率，分流器130的内部开有十个分流腔133，分流腔133贯穿分流器130的两端，分流腔133用于对燃气进行分流。

请再参阅图1，为了防止燃料持续不断的对燃烧管100进行加热使其融化，燃烧管100的左端安装有陶瓷管120，陶瓷管120套于燃烧管100的外部，陶瓷管120用于对燃烧管100进行隔温，陶瓷管120使用的材料为陶瓷。

请再参阅图1，为了使得安装座200能够更快的进行安装，螺栓210的数量为两个，两个螺栓210沿着安装座200的中轴线对称分布，螺栓210用于更快的将安装座200与外接固定装置图中未画出连接，螺栓210使用的材料为钢铁。

上述的螺栓210、分流腔133并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其提高燃气的燃烧效率功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：燃气和少量的空气通过燃气进料管连接头132被注入进分流器130的内腔中，燃气和少量空气通过分流腔133被导流至燃烧管100的左端，大量的空气通过进气管140被著注入进燃烧管100的内腔中，打开火花塞110的开关使其发出火花，火花对燃气进行点燃，点燃后的燃气通过燃烧管100的左端喷出，进而对物体进行加热。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种克拉管加温高效节能燃烧器，其特征在于：包括燃烧管（100）和安装座（200），所述燃烧管（100）的顶部插接有一个火花塞（110），所述火花塞（110）穿过所述燃烧管（100）的顶部延伸至所述燃烧管（100）的内腔，所述燃烧管（100）的右端通过焊接固定有密封板（150），所述密封板（150）的内部开有通孔，所述燃烧管（100）的内腔安装有分流器（130），所述火花塞（110）的底部位于所述分流器（130）的左端，所述分流器（130）贯穿所述密封板（150）内部的通孔并向右移动，所述分流器（130）的右端顶部焊接有进气管连接头（131），所述分流器（130）的右端焊接有燃气进料管连接头（132），所述进气管连接头（131）和所述燃气进料管连接头（132）与所述分流器（130）内腔连通，所述燃烧管（100）的右端底部通过焊接固定有进气管（140），所述进气管（140）与所述燃烧管（100）的内腔连通，所述安装座（200）焊接固定于所述燃烧管（100）的外部，所述安装座（200）的外部开有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹安装有螺栓（210）。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管加温高效节能燃烧器，其特征在于：所述分流器（130）的内部开有十个分流腔（133），所述分流腔（133）贯穿所述分流器（130）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种克拉管加温高效节能燃烧器，其特征在于：所述燃烧管（100）的左端安装有陶瓷管（120），所述陶瓷管（120）套于所述燃烧管（100）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管加温高效节能燃烧器，其特征在于：所述螺栓（210）的数量为两个，两个所述螺栓（210）沿着所述安装座（200）的中轴线对称分布。

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