CN210600567U - 一种有效防止零件脱落的法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效防止零件脱落的法兰，法兰包括法兰本体，法兰本体为一体成型结构，法兰本体包括第一连接部和第二连接部，第二连接部倾斜设置在第一连接部的一侧，第一连接部内开设有第一通道，第二连接部内开有第二通道，第一通道与第二通道连通，第一通道远离第二通道的一侧设置有导向通道，导向通道的直径顺着第二通道往第一通道的方向增大，第二通道包括连接通道和引流通道，引流通道的一端与第一通道连通，引流通道的另一端与连接通道连通，连接通道的内壁上开设有安装凹槽，安装凹槽位于连接通道远离引流通道的那端，安装凹槽截面的形状为直角三角形；第一连接部开设有第一通孔。

Description

一种有效防止零件脱落的法兰

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种有效防止零件脱落的法兰。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。在压缩机中，法兰与节流管连接，帮助节流管节流降压，但是技术中，法兰与节流管之间的连接不够牢固，法兰容易从节流管上脱落，影响节流管节流降压的效果，从而影响压缩机工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防止零件脱落的法兰，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有效防止零件脱落的法兰，该法兰包括法兰本体，法兰本体为一体成型结构，法兰本体包括第一连接部和第二连接部，第二连接部倾斜设置在第一连接部的一侧，第二连接部远离第一连接部的那端为弧形面，第一连接部内开设有第一通道，第二连接部内开有第二通道，第一通道与第二通道连通，第一通道的直径大于第二通道的直径，第一通道远离第二通道的一侧设置有导向通道，导向通道的直径顺着第二通道往第一通道的方向增大，第二通道包括连接通道和引流通道，引流通道的一端与第一通道连通，引流通道的另一端与连接通道连通，连接通道的内壁上开设有安装凹槽，安装凹槽位于连接通道远离引流通道的那端，安装凹槽截面的形状为直角三角形；第一连接部开设有第一通孔，第一通孔位于第二连接部的一侧，第一通孔上设置有加固组件。

在上述技术方案中，第一连接部通过加固组件将该法兰与外部的装配件进行装配连接，第二连接部通过连接通道与节流管装配连接，与节流管装配连接时，将安装凹槽对准节流管上的凸台，使得安装凹槽与凸台卡合连接，第二连接部倾斜设置在第一连接部上，这与实际的装配需求相符合，第二连接部远离第一连接部的那端为弧形面，该弧形面与节流管的表面相贴合，从而使得法兰与节流管卡合连接时更加贴合，法兰不容易从节流管上脱落；在使用该法兰时，液体从节流管进入连接通道，然后依次通过第一通道和导向通道流入外部的装配件；导向通道起引流的作用，用于将液体引入外部的装配件；第一通道的直径大于第二通道的直径，可以在节流管的流量较大时，缓解节流管进入第二通道对管道造成的压力，防止液体从节流管与法兰的连接处溢出，也防止第二通道因压力较大造成法兰与节流管脱落。

作为优选方案，加固组件包括紧固螺栓、螺母、加固件和垫片，加固件包括连接板和限位板，限位板位于连接板的两端，连接板与限位板之间设置有弧形的过渡板，过渡板的两端分别通过焊接与连接板和限位板固定连接，连接板和垫片上均开设有第二通孔，紧固螺栓与螺母配合使用，加固组件用于进一步加固法兰的连接，使得法兰在固定时连接更加紧密，更加结实；弧形的过渡板的设置增加了该加固件抗压的能力和抗应力能力，使得加固件不容易断裂、损坏；加固组件在安装固定法兰时，先将法兰与装配件相贴，然后使得安装加固件，使得限位板与法兰、装配件的表面相贴，接着将垫片放在限位板上，最后将紧固螺栓穿过第一通孔和第二通孔，并将螺母拧在紧固螺栓上，从而完成装配件与法兰之间的连接。

作为优选方案，垫片的形状为L型，垫片包括压紧端和限位端，限位端的小于限位板的厚度，垫片的设置一方面通过压紧端分散紧固螺栓和螺母对第一连接部的压力，防止第一连接部变形，从而延长该法兰的使用寿命；另一方面通过限位端设置减少紧固螺栓变松的几率，防止紧固螺栓变松导致法兰脱落。

作为优选方案，导向通道与第一通道的连接处开设有密封圈凹槽，密封圈凹槽用于放置密封圈，减少密封圈被划伤的几率，防止密封圈损坏，影响该法兰的密封效果。

作为优选方案，第一通道与引流通道的连接处设置有倒角，倒角的设置用于去除第一通道和引流通道处的毛刺。

作为优选方案，第二连接部与第一连接部之间的倾斜夹角为25°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在连接通道处设置有截面为三角形的安装凹槽，使得该法兰与节流管卡合连接，弧形面的设置使得法兰与节流管的连接更加贴合，从而法兰不容易从节流管上脱落，第一通道的直径大于第二通道的直径，防止第二通道因压力较大造成法兰与节流管脱落。

2、本实用新型设置有垫片，垫片的设置一方面通过压紧端分散紧固螺栓和螺母对第一连接部的压力，防止第一连接部变形，从而延长该法兰的使用寿命；另一方面通过限位端设置减少紧固螺栓变松的几率，防止紧固螺栓变松导致法兰脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种有效防止零件脱落的法兰的结构示意图；

图2为本实用新型一种有效防止零件脱落的法兰的法兰本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种有效防止零件脱落的法兰的剖视图；

图4为本实用新型一种有效防止零件脱落的法兰的加固件的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种有效防止零件脱落的法兰的垫片的立体图结构示意图。

图中：1-第一连接部、2-紧固螺栓、3-加固件、4-垫片、4a-压紧端、4b-限位端、5-第二连接部、6-第一通孔、7-第一通道、8-导向通道、9-安装凹槽、10-引流通道、11-连接通道、12-第二连接孔、13-限位板、14-过渡板、15-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种有效防止零件脱落的法兰，该法兰包括法兰本体，法兰本体为一体成型结构，法兰本体包括第一连接部1和第二连接部5，第二连接部5倾斜设置在第一连接部1的一侧，第二连接部5远离第一连接部1的那端为弧形面，第一连接部1内开设有第一通道7，第二连接部5内开有第二通道，第一通道7与第二通道连通，第一通道7的直径大于第二通道的直径，第一通道7远离第二通道的一侧设置有导向通道8，导向通道8的直径顺着第二通道往第一通道7的方向增大，第二通道包括连接通道11和引流通道10，引流通道10的一端与第一通道7连通，引流通道10的另一端与连接通道11连通，连接通道11的内壁上开设有安装凹槽9，安装凹槽9位于连接通道11远离引流通道10的那端，安装凹槽9截面的形状为直角三角形；第一连接部1开设有第一通孔6，第一通孔6位于第二连接部5的一侧，第一通孔6上设置有加固组件。

在上述技术方案中，第一连接部1通过加固组件将该法兰与外部的装配件进行装配连接，第二连接部5通过连接通道11与节流管装配连接，与节流管装配连接时，将安装凹槽9对准节流管上的凸台，使得安装凹槽9与凸台卡合连接，第二连接部5倾斜设置在第一连接部1上，这与实际的装配需求相符合，第二连接部5远离第一连接部1的那端为弧形面，该弧形面与节流管的表面相贴合，从而使得法兰与节流管卡合连接时更加贴合，法兰不容易从节流管上脱落；在使用该法兰时，液体从节流管进入连接通道11，然后依次通过第一通道7和导向通道8流入外部的装配件；导向通道8起引流的作用，用于将液体引入外部的装配件；第一通道7的直径大于第二通道的直径，可以在节流管的流量较大时，缓解节流管进入第二通道对管道造成的压力，防止液体从节流管与法兰的连接处溢出。

加固组件包括紧固螺栓2、螺母、加固件3和垫片4，加固件3包括连接板15和限位板13，限位板13位于连接板15的两端，连接板15与限位板13之间设置有弧形的过渡板14，过渡板14的两端分别通过焊接与连接板15和限位板13固定连接，连接板15和垫片4上均开设有第二通孔12，紧固螺栓2与螺母配合使用，加固组件用于进一步加固法兰的连接，使得法兰在固定时连接更加紧密，更加结实；弧形的过渡板14的设置增加了该加固件3抗压的能力和抗应力能力，使得加固件3不容易断裂、损坏；加固组件在安装固定法兰时，先将法兰与装配件相贴，然后使得安装加固件3，使得限位板13与法兰、装配件的表面相贴，接着将垫片4放在限位板13上，最后将紧固螺栓2穿过第一通孔6和第二通孔12，并将螺母拧在紧固螺栓2上，从而完成装配件与法兰之间的连接。

垫片4的形状为L型，垫片4包括压紧端4a和限位端4b，限位端4b的小于限位板13的厚度，垫片4的设置一方面通过压紧端4a分散紧固螺栓2和螺母对第一连接部1的压力，防止第一连接部1变形，从而延长该法兰的使用寿命；另一方面通过限位端4b设置减少紧固螺栓2变松的几率，防止紧固螺栓2变松导致法兰脱落。

导向通道8与第一通道7的连接处开设有密封圈凹槽，密封圈凹槽用于放置密封圈，减少密封圈被划伤的几率，防止密封圈损坏，影响该法兰的密封效果。

第一通道7与引流通道10的连接处设置有倒角，倒角的设置用于去除第一通道7和引流通道10处的毛刺。

第二连接部5与第一连接部1之间的倾斜夹角为25°。

本实用新型的工作原理是：第二连接部5通过连接通道11与节流管装配连接，与节流管装配连接时，将安装凹槽9对于节流管上的凸台，使得安装凹槽9与凸台卡合连接；第一连接部1通过加固组件将该法兰与外部的装配件进行装配连接，先将法兰与装配件相贴，然后使得安装加固件3，使得限位板13与法兰、装配件的表面相贴，接着将垫片4放在限位板13上，最后将紧固螺栓2穿过第一通孔6和第二通孔12，并将螺母拧在紧固螺栓2上，从而完成装配件与法兰之间的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种有效防止零件脱落的法兰，其特征在于：所述法兰包括法兰本体，所述法兰本体为一体成型结构，所述法兰本体包括第一连接部(1)和第二连接部(5)，所述第二连接部(5)倾斜设置在第一连接部(1)的一侧，所述第二连接部(5)远离第一连接部(1)的那端为弧形面，所述第一连接部(1)内开设有第一通道(7)，所述第二连接部(5)内开有第二通道，所述第一通道(7)与第二通道连通，所述第一通道(7)的直径大于第二通道的直径，所述第一通道(7)远离第二通道的一侧设置有导向通道(8)，所述导向通道(8)的直径顺着第二通道往第一通道(7)的方向增大，所述第二通道包括连接通道(11)和引流通道(10)，所述引流通道(10)的一端与第一通道(7)连通，所述引流通道(10)的另一端与连接通道(11)连通，所述连接通道(11)的内壁上开设有安装凹槽(9)，所述安装凹槽(9)位于连接通道(11)远离引流通道(10)的那端，所述安装凹槽(9)截面的形状为直角三角形；所述第一连接部(1)开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)位于第二连接部(5)的一侧，所述第一通孔(6)上设置有加固组件。

2.根据权利要求1所述的一种有效防止零件脱落的法兰，其特征在于：所述加固组件包括紧固螺栓(2)、螺母、加固件(3)和垫片(4)，所述加固件(3)包括连接板(15)和限位板(13)，所述限位板(13)位于连接板(15)的两端，所述连接板(15)与限位板(13)之间设置有弧形的过渡板(14)，所述过渡板(14)的两端分别通过焊接与连接板(15)和限位板(13)固定连接，所述连接板(15)和垫片(4)上均开设有第二通孔，所述紧固螺栓(2)与螺母配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种有效防止零件脱落的法兰，其特征在于：所述垫片(4)的形状为L型，所述垫片(4)包括压紧端(4a)和限位端(4b)，所述限位端(4b)的小于限位板(13)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种有效防止零件脱落的法兰，其特征在于：所述导向通道(8)与第一通道(7)的连接处开设有密封圈凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种有效防止零件脱落的法兰，其特征在于：所述第一通道(7)与引流通道(10)的连接处设置有倒角。

6.根据权利要求5所述的一种有效防止零件脱落的法兰，其特征在于：所述第二连接部(5)与第一连接部(1)之间的倾斜夹角为25°。

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