CN210600514U - 一种高强度防渗胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度防渗胶管，包括PU塑料涂层，所述PU塑料涂层上包覆有胶管主体，所述胶管主体上包覆有耐高压纤维层，所述耐高压纤维层上包覆有钢丝编织增强层，所述钢丝编织增强层上等间距设有两个以上的连接块，所述钢丝编织增强层上包覆有聚四氟乙烯层，两个以上的连接块均位于聚四氟乙烯层内，所述聚四氟乙烯层上包覆有外胶层，所述PU塑料涂层贯穿设有连接管。本实用新型能有效提升胶管的耐用性，从而提升其强度和防渗透性能，避免出现渗透和损坏的情况发生，提升输送的效率和质量，并且方便和其他设备连接，能有效保证连接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管技术领域，尤其涉及一种高强度防渗胶管。
背景技术
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。一般由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
胶管的种类很多，统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命名，产品全称为：材料+结构(工艺)+用途+胶管。例如：棉线编织耐油胶管；钢丝缠绕耐压胶管。
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。
现有技术中的胶管工艺已经成熟，能稳定的输出多种流质，方便进行使用，但是现有技术中的胶管在长时间使用后，其品质降低，容易发生渗透和强度降低的情况，出现管体损坏，不利于使用，为此，我们提出了一种高强度防渗胶管来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度防渗胶管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度防渗胶管，包括PU塑料涂层，所述PU塑料涂层上包覆有胶管主体，所述胶管主体上包覆有耐高压纤维层，所述耐高压纤维层上包覆有钢丝编织增强层，所述钢丝编织增强层上等间距设有两个以上的连接块，所述钢丝编织增强层上包覆有聚四氟乙烯层，两个以上的连接块均位于聚四氟乙烯层内，所述聚四氟乙烯层上包覆有外胶层，所述PU塑料涂层贯穿设有连接管，所述连接管的一端贯穿设有法兰盘。
优选地，所述法兰盘的一侧设有两个滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定有横杆，所述横杆的一端固定有夹板，所述外胶层位于两个夹板之间，两个横杆上均螺纹套接有螺杆，两个螺杆的相对一端分别转动连接在连接管的两侧。
优选地，两个夹板的两侧均固定有横板，所述横板上设有两个第二通孔，同一侧的两个第二通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉上螺纹套接有螺母。
优选地，所述法兰盘的另一端贴敷有密封垫，所述法兰盘和密封垫上共同设有两个以上的第一通孔。
优选地，所述横板和夹板一体成型。
优选地，所述夹板采用不锈钢制成。
优选地，所述耐高压纤维层由碳纤维及玻璃纤维混合编制而成。
优选地，所述外胶层采用三元乙丙橡胶与聚烯烃弹性体材料制成。
优选地，所述胶管主体采用丁苯橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过PU塑料涂层、耐高压纤维层、钢丝编织增强层和连接块等部件的配合，从而能提升胶管的耐用性，进而能在长时间使用后依旧保证胶管的强度和防渗透性能，避免出现因管体损坏导致泄漏的情况，提升其实用性，延长使用寿命；
2、通过螺杆、法兰盘、滑块和夹板等部件的配合，能使胶管和连接管连接更加紧密，从而避免在连接口处出现泄漏的情况，保证输送的质量和效率，结构简单，方便工作人员进行操作，并且方便和其他设备连接；
3、通过横板、螺钉和螺母等部件的配合，从而能保证夹持后的稳固，避免出现松弛的情况，保证连接的密封性，辅助提升密封效果；
综上所述，本实用新型能有效提升胶管的耐用性，从而提升其强度和防渗透性能，避免出现渗透和损坏的情况发生，提升输送的效率和质量，并且方便和其他设备连接，能有效保证连接的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度防渗胶管的胶管主体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强度防渗胶管的法兰盘结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高强度防渗胶管的螺杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高强度防渗胶管的A处放大图；
图中：1 PU塑料涂层、2胶管主体、3耐高压纤维层、4钢丝编织增强层、5连接块、6聚四氟乙烯层、7外胶层、8夹板、9横杆、10法兰盘、11密封垫、12第一通孔、13连接管、14滑槽、15滑块、16螺杆、17螺钉、18第二通孔、19横板、20螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2，一种高强度防渗胶管，包括PU塑料涂层1，通过PU塑料涂层1提高胶管主体2的耐化学腐蚀，能够有效延长胶管使用寿命，能提升胶管的适用性，从而有助于提升其使用范围，并且能避免胶管主体2受损，提升防渗透能力。
在本实用新型中，PU塑料涂层1上包覆有胶管主体2，胶管主体2采用丁苯橡胶材料制成，丁苯橡胶材料成本低，抗老化能力强，从而能有效降低产品的生产成本，延长使用寿命，并且具有优异的防渗透性能，保证输送的质量和效率。
在本实用新型中，胶管主体2上包覆有耐高压纤维层3，耐高压纤维层3由碳纤维及玻璃纤维混合编制而成，碳纤维与玻璃纤维编制角度为25-35度，从而能有效进行包覆，并且能提升产品的耐磨性能。
在本实用新型中，耐高压纤维层3上包覆有钢丝编织增强层4，层数越多，胶管承受压力越高，脉冲性能越好，但胶管的使用柔软性也会降低，设置单层钢丝编织增强层4配合耐高压纤维层3，能提升耐磨性能和强度，并且能保证胶管的柔性，方便进行使用。
在本实用新型中，钢丝编织增强层4上等间距设有两个以上的连接块5，连接块5是突出的一根钢丝，钢丝编织增强层4上包覆有聚四氟乙烯层6，由质量百分比为95％的聚四氟乙烯、10％-15％的炭黑混合加工而成，提升其品质，提高胶管的耐用性，并且能很好的和钢丝网融合，两个以上的连接块5均位于聚四氟乙烯层6内，通过连接块5能使钢丝编织增强层4和聚四氟乙烯层6连接更加牢固，并且能有效避免脱层，提高胶管的品质，提升实用性。
在本实用新型中，聚四氟乙烯层6上包覆有外胶层7，外胶层7采用三元乙丙橡胶与聚烯烃弹性体材料制成，具有良好的热撕裂性能以及热变形性能，从而提升胶管的品质，提升其耐用性，PU塑料涂层1贯穿设有连接管13，连接管13的一端贯穿设有法兰盘10，通过连接管13和法兰盘10的配合，方便和其他管道或设备进行连接，便于进行输送。
在本实用新型中，法兰盘10的另一端贴敷有密封垫11，法兰盘10和密封垫11上共同设有两个以上的第一通孔12，通过密封垫11能保证连接的密封性，通过第一通孔12方便使用螺栓进行连接，进而能挤压密封垫11将缝隙彻底封堵，避免出现泄漏的情况，提升输送的质量。
实施例2
参照图1、2、3，一种高强度防渗胶管，包括PU塑料涂层1，通过PU塑料涂层1提高胶管主体2的耐化学腐蚀，能够有效延长胶管使用寿命，能提升胶管的适用性，从而有助于提升其使用范围，并且能避免胶管主体2受损，提升防渗透能力。
在本实用新型中，PU塑料涂层1上包覆有胶管主体2，胶管主体2采用丁苯橡胶材料制成，丁苯橡胶材料成本低，抗老化能力强，从而能有效降低产品的生产成本，延长使用寿命，并且具有优异的防渗透性能，保证输送的质量和效率。
在本实用新型中，胶管主体2上包覆有耐高压纤维层3，耐高压纤维层3由碳纤维及玻璃纤维混合编制而成，碳纤维与玻璃纤维编制角度为25-35度，从而能有效进行包覆，并且能提升产品的耐磨性能。
在本实用新型中，耐高压纤维层3上包覆有钢丝编织增强层4，层数越多，胶管承受压力越高，脉冲性能越好，但胶管的使用柔软性也会降低，设置单层钢丝编织增强层4配合耐高压纤维层3，能提升耐磨性能和强度，并且能保证胶管的柔性，方便进行使用。
在本实用新型中，钢丝编织增强层4上等间距设有两个以上的连接块5，连接块5是突出的一根钢丝，钢丝编织增强层4上包覆有聚四氟乙烯层6，由质量百分比为95％的聚四氟乙烯、10％-15％的炭黑混合加工而成，提升其品质，提高胶管的耐用性，并且能很好的和钢丝网融合，两个以上的连接块5均位于聚四氟乙烯层6内，通过连接块5能使钢丝编织增强层4和聚四氟乙烯层6连接更加牢固，并且能有效避免脱层，提高胶管的品质，提升实用性。
在本实用新型中，聚四氟乙烯层6上包覆有外胶层7，外胶层7采用三元乙丙橡胶与聚烯烃弹性体材料制成，具有良好的热撕裂性能以及热变形性能，从而提升胶管的品质，提升其耐用性，PU塑料涂层1贯穿设有连接管13，连接管13的一端贯穿设有法兰盘10，通过连接管13和法兰盘10的配合，方便和其他管道或设备进行连接，便于进行输送。
在本实用新型中，法兰盘10的另一端贴敷有密封垫11，法兰盘10和密封垫11上共同设有两个以上的第一通孔12，通过密封垫11能保证连接的密封性，通过第一通孔12方便使用螺栓进行连接，进而能挤压密封垫11将缝隙彻底封堵，避免出现泄漏的情况，提升输送的质量。
在本实用新型中，法兰盘10的一侧设有两个滑槽14，滑槽14内安装有滑块15，滑块15的一侧固定有横杆9，滑块15在滑槽14内移动，进而能保证横杆9移动的平稳性，避免出现晃动。
在本实用新型中，横杆9的一端固定有夹板8，横杆9移动从而能带动夹板8移动，夹板8采用不锈钢制成，具有优异的防锈防腐蚀能力，从而能提升夹板8的使用寿命，夹板8呈弧形设置，能对应连接管13的形状，从而保证夹持的牢固性，进而能和连接管13配合，牢固的夹紧胶管，避免出现缝隙，提升密封性，保证输送的质量。
在本实用新型中，外胶层7位于两个夹板8之间，两个横杆9上均螺纹套接有螺杆16，两个螺杆16的相对一端分别转动连接在连接管13的两侧，转动螺杆16并且通过调节螺杆16的转动方向能调节夹板8的运动方向，进而方便进行夹持和松开，便于连接和拆卸，方便工作人员检查连接处，以便于及时发现问题并处理，与实施例1相比，本实施例能提升胶管和连接管13连接的质量，从而能有效避免出现泄漏的情况，提升输送的质量，并且方便工作人员进行检查，以便于及时发现问题并处理。
实施例3
参照图1、2、3、4，一种高强度防渗胶管，包括PU塑料涂层1，通过PU塑料涂层1提高胶管主体2的耐化学腐蚀，能够有效延长胶管使用寿命，能提升胶管的适用性，从而有助于提升其使用范围，并且能避免胶管主体2受损，提升防渗透能力。
在本实用新型中，PU塑料涂层1上包覆有胶管主体2，胶管主体2采用丁苯橡胶材料制成，丁苯橡胶材料成本低，抗老化能力强，从而能有效降低产品的生产成本，延长使用寿命，并且具有优异的防渗透性能，保证输送的质量和效率。
在本实用新型中，胶管主体2上包覆有耐高压纤维层3，耐高压纤维层3由碳纤维及玻璃纤维混合编制而成，碳纤维与玻璃纤维编制角度为25-35度，从而能有效进行包覆，并且能提升产品的耐磨性能。
在本实用新型中，耐高压纤维层3上包覆有钢丝编织增强层4，层数越多，胶管承受压力越高，脉冲性能越好，但胶管的使用柔软性也会降低，设置单层钢丝编织增强层4配合耐高压纤维层3，能提升耐磨性能和强度，并且能保证胶管的柔性，方便进行使用。
在本实用新型中，钢丝编织增强层4上等间距设有两个以上的连接块5，连接块5是突出的一根钢丝，钢丝编织增强层4上包覆有聚四氟乙烯层6，由质量百分比为95％的聚四氟乙烯、10％-15％的炭黑混合加工而成，提升其品质，提高胶管的耐用性，并且能很好的和钢丝网融合，两个以上的连接块5均位于聚四氟乙烯层6内，通过连接块5能使钢丝编织增强层4和聚四氟乙烯层6连接更加牢固，并且能有效避免脱层，提高胶管的品质，提升实用性。
在本实用新型中，聚四氟乙烯层6上包覆有外胶层7，外胶层7采用三元乙丙橡胶与聚烯烃弹性体材料制成，具有良好的热撕裂性能以及热变形性能，从而提升胶管的品质，提升其耐用性，PU塑料涂层1贯穿设有连接管13，连接管13的一端贯穿设有法兰盘10，通过连接管13和法兰盘10的配合，方便和其他管道或设备进行连接，便于进行输送。
在本实用新型中，法兰盘10的另一端贴敷有密封垫11，法兰盘10和密封垫11上共同设有两个以上的第一通孔12，通过密封垫11能保证连接的密封性，通过第一通孔12方便使用螺栓进行连接，进而能挤压密封垫11将缝隙彻底封堵，避免出现泄漏的情况，提升输送的质量。
在本实用新型中，在本实用新型中，法兰盘10的一侧设有两个滑槽14，滑槽14内安装有滑块15，滑块15的一侧固定有横杆9，滑块15在滑槽14内移动，进而能保证横杆9移动的平稳性，避免出现晃动。
在本实用新型中，横杆9的一端固定有夹板8，横杆9移动从而能带动夹板8移动，夹板8采用不锈钢制成，具有优异的防锈防腐蚀能力，从而能提升夹板8的使用寿命，夹板8呈弧形设置，能对应连接管13的形状，从而保证夹持的牢固性，进而能和连接管13配合，牢固的夹紧胶管，避免出现缝隙，提升密封性，保证输送的质量。
在本实用新型中，外胶层7位于两个夹板8之间，两个横杆9上均螺纹套接有螺杆16，两个螺杆16的相对一端分别转动连接在连接管13的两侧，转动螺杆16并且通过调节螺杆16的转动方向能调节夹板8的运动方向，进而方便进行夹持和松开，便于连接和拆卸，方便工作人员检查连接处，以便于及时发现问题并处理。
本实用新型中，两个夹板8的两侧均固定有横板19，横板19和夹板8一体成型，提升牢固程度，进而避免出现断裂的情况，横板19上设有两个第二通孔18，同一侧的两个第二通孔18内贯穿设有螺钉17，螺钉17上螺纹套接有螺母20，通过螺钉17和螺母20等部件的配合能提升连接的牢固程度，转动螺母20能使螺母20抵触其中一个横板19的一侧，从而方便缩减两个横板19之间的距离，进而能使夹板8更加牢固的夹紧胶管，并且能有效固定两个横板19之间的距离，保证夹持的质量，与实施例2相比，本实施例能更好的保证夹板8对胶管的夹持力度，从而能有效避免出现松动的情况，更好的提升密封质量，进一步的保证不会出现泄漏的情况，保证输送的质量。
在本实用新型中，使用时，通过PU塑料涂层1能提升防渗透能力，并且通过耐高压纤维层3、钢丝编织增强层4、连接块5和聚四氟乙烯层6等的配合，能有效提升胶管的强度，使连接更加紧密，避免出现损坏的情况，通过法兰盘10、密封垫11和第一通孔12的配合，从而便于和其他设备进行连接，密封垫11能提升密封性，避免连接处出现泄漏，转动螺杆16，使夹板8运动，能有效挤压，从而使胶管和连接管13连接更加紧密，避免出现泄漏的情况，螺钉17和螺母20能辅助固定，避免因螺杆16松动造成夹板8松动，保证密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度防渗胶管，包括PU塑料涂层(1)，其特征在于：所述PU塑料涂层(1)上包覆有胶管主体(2)，所述胶管主体(2)上包覆有耐高压纤维层(3)，所述耐高压纤维层(3)上包覆有钢丝编织增强层(4)，所述钢丝编织增强层(4)上等间距设有两个以上的连接块(5)，所述钢丝编织增强层(4)上包覆有聚四氟乙烯层(6)，两个以上的连接块(5)均位于聚四氟乙烯层(6)内，所述聚四氟乙烯层(6)上包覆有外胶层(7)，所述PU塑料涂层(1)贯穿设有连接管(13)，所述连接管(13)的一端贯穿设有法兰盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述法兰盘(10)的一侧设有两个滑槽(14)，所述滑槽(14)内安装有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定有横杆(9)，所述横杆(9)的一端固定有夹板(8)，所述外胶层(7)位于两个夹板(8)之间，两个横杆(9)上均螺纹套接有螺杆(16)，两个螺杆(16)的相对一端分别转动连接在连接管(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：两个夹板(8)的两侧均固定有横板(19)，所述横板(19)上设有两个第二通孔(18)，同一侧的两个第二通孔(18)内贯穿设有螺钉(17)，所述螺钉(17)上螺纹套接有螺母(20)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述法兰盘(10)的另一端贴敷有密封垫(11)，所述法兰盘(10)和密封垫(11)上共同设有两个以上的第一通孔(12)。
5.根据权利要求3所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述横板(19)和夹板(8)一体成型。
6.根据权利要求2所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述夹板(8)采用不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述耐高压纤维层(3)由碳纤维及玻璃纤维混合编制而成。
8.根据权利要求1所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述外胶层(7)采用三元乙丙橡胶与聚烯烃弹性体材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种高强度防渗胶管，其特征在于：所述胶管主体(2)采用丁苯橡胶材料制成。
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