CN210600472U - 一种预制式管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制式管道，包括壳体和连接部，所述壳体的两侧均开设有两个通孔，两个所述第一管体的两端均贯穿通孔的内部；通过将连接部替换为直形连接件、L形连接件、T形连接件和十形连接件其中的一种，实现管路的快速更换、替代、组合，进而实现管路的扩展或缩减，降低了工作的劳动强度；通过设置壳体、第一盖板、连接部、第二盖板、第一密封盖和第二密封盖对第一管体与第二管体进行有效的保护，避免受外力影响而变形的情况，在管体破裂泄漏时，可有效的阻止气体扩散污染；在现场安装时，提前预留安装位置，只需要用螺栓连接，可以有效的减少现场劳动强度，避免了对于交通不便的地区安装问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种预制式管道。
背景技术
目前，通常的管路有敷设在地面、沟道内或者是填埋在地下；这几种方式都需要大量的现场焊接或粘接作业，不便于安装更换，劳动强度大，由此造成焊接或粘接的质量不稳定性高，容易造成泄漏；现实生活中因为泄漏造成的爆炸及中毒事件发生；对于长距离管路安装在交通不便的位置，还要经常的人工巡检，造成大量的人员浪费，为此，提出一种预制式管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制式管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制式管道，包括壳体和连接部，所述壳体的两侧均开设有两个通孔，所述壳体的内部设置有两个第一管体，两个所述第一管体的两端均贯穿通孔的内部，所述壳体的两侧均螺丝连接有第二密封盖，所述第一管体的两侧均贯穿第二密封盖，所述壳体的上部螺丝连接有第一盖板，所述连接部的上部螺丝连接有第二盖板，所述壳体的一侧与连接部螺丝连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接部的上部安装有第二压力传感器与第二气体传感器，所述第一盖板的上部安装有第一压力传感器和第一气体传感器。
作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔的一侧嵌入有密封圈，所述第一管体的外壁与密封圈的内壁贴合连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部设置有保护座，所述保护座的内壁粘接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的底部通过橡胶球粘接有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫的底部固定连接有固定杆，所述保护座的底部开设有凹槽，所述固定杆的一侧贯穿第二橡胶垫，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定杆相连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接部为直形连接件、L形连接件、 T形连接件和十形连接件其中的一种。
作为本技术方案的进一步优选的：所述直形连接件，所述直形连接件的内部开设有管槽，所述管槽的内部安装有第二管体，所述第二管体的两端固定连接有连接头，所述连接头的两侧均螺丝连接有第一密封盖，所述第一密封盖与直形连接件的两端均开设有通槽，所述第一管体的两端贯穿通槽的内部与连接头螺纹连接，所述直形连接件的两端分别与壳体的一端螺丝连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述L形连接件的内部开设有管槽，所述管槽的内部安装有第二管体，所述第二管体的形状为L形设置，所述第二管体的两端均固定连接有连接头，所述L形连接件的两端均螺丝连接有第一密封盖，所述第一密封盖的内部与L形连接件的两端均开设有通槽，所述第一管体的两端贯穿通槽的内部与连接头螺纹连接，所述L形连接件的两端分别与壳体的一端螺丝连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述T形连接件的内部开设有管槽，所述管槽的内部安装有第二管体，所述第二管体的形状为T形设置，所述第二管体的三端均螺丝连接有连接头，所述T形连接件的三端均螺丝连接有第一密封盖，所述第一密封盖的内部与T形连接件的三端均开设有通槽，所述第一管体的三端均贯穿通槽的内部与连接头螺纹连接，所述T形连接件的三端分别与壳体的一端螺丝连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述十形连接件的内部开设有管槽，所述管槽的内部安装有第二管体，所述第二管体的形状为十形设置，所述第二管体的四端均螺丝连接有连接头，所述十形连接件的四端均螺丝连接有第一密封盖，所述第一密封盖的内部与十形连接件的四端均开设有通槽，所述第一管体的四端均贯穿通槽的内部与连接头螺纹连接，所述十形连接件的四端分别与壳体的一端螺丝连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将连接部替换为直形连接件、L形连接件、T形连接件和十形连接件其中的一种，实现管路的快速更换、替代、组合，进而实现管路的扩展或缩减，降低了工作的劳动强度；通过设置壳体、第一盖板、连接部、第二盖板、第一密封盖和第二密封盖对第一管体与第二管体进行有效的保护，避免受外力影响而变形的情况，在管体破裂泄漏时，可有效的阻止气体扩散污染；在现场安装时，提前预留安装位置，只需要用螺栓连接，可以有效的减少现场劳动强度，避免了对于交通不便的地区安装问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的直形连接件连接结构示意图；
图4为本实用新型的L形连接件示意图；
图5为本实用新型的L形连接件爆炸结构示意图；
图6为本实用新型的T形连接件连接结构示意图；
图7为本实用新型的十形连接件连接结构示意图；
图8为本实用新型的保护座内部结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一盖板；3、密封圈；5、第一管体；6、第一压力传感器；7、第一气体传感器；8、通孔；9、直形连接件；10、L形连接件； 11、第一密封盖；12、第二密封盖；13、第二盖板；14、第二压力传感器； 15、第二气体传感器；16、通槽；17、连接部；18、管槽；19、第二管体； 20、T形连接件；21、十形连接件；22、连接头；23、保护座；24、凹槽；25、第一橡胶垫；26、橡胶球；27、固定杆；28、弹簧；29、第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种预制式管道，包括壳体1和连接部17，所述壳体1的两侧均开设有两个通孔8，所述壳体1的内部设置有两个第一管体5，两个所述第一管体5的两端均贯穿通孔8的内部，所述壳体1的两侧均螺丝连接有第二密封盖12，所述第一管体5的两侧均贯穿第二密封盖12，所述壳体1的上部螺丝连接有第一盖板2，所述连接部17 的上部螺丝连接有第二盖板13，所述壳体1的一侧与连接部17螺丝连接。
本实施例中，具体的：所述连接部17的上部安装有第二压力传感器14 与第二气体传感器15，所述第一盖板2的上部安装有第一压力传感器6和第一气体传感器7，通过设置第一压力传感器6和第二压力传感器14，通过数据线将采集的数据集中传送到外部PLC控制屏，可以判断出第一压力传感器6 和第二压力传感器14所在位置管道存在问题，能够及时更换管道，通过设置第一气体传感器7和第二气体传感器15，气体泄漏时能够及时察觉，进行更换管道。
本实施例中，具体的：所述通孔8的一侧嵌入有密封圈3，所述第一管体 5的外壁与密封圈3的内壁贴合连接，通过设置密封圈3使第一管体5与壳体 1连接处密封效果更好。
本实施例中，具体的：所述壳体1的底部设置有保护座23，所述保护座23的内壁粘接有第一橡胶垫25，所述第一橡胶垫25的底部通过橡胶球26粘接有第二橡胶垫29，所述第一橡胶垫25的底部固定连接有固定杆27，所述保护座23的底部开设有凹槽24，所述固定杆27的一侧贯穿第二橡胶垫29，所述凹槽24的内壁固定连接有弹簧28，所述弹簧28的顶部与固定杆27相连接，壳体1受到压力时，第一橡胶垫25通过橡胶球26压动第二橡胶垫29对壳体1进行保护，通过弹簧28缓冲第一橡胶垫25压动的固定杆27。
本实施例中，具体的：所述连接部17为直形连接件9、L形连接件10、T 形连接件20和十形连接件21其中的一种，通过设置不同形状的连接部17，使管路的快速更换、替代、组合，从而达成管路的维修，功能的替换。
本实施例中，具体的：所述直形连接件9，所述直形连接件9的内部开设有管槽18，所述管槽18的内部安装有第二管体19，所述第二管体19的两端固定连接有连接头22，所述连接头22的两侧均螺丝连接有第一密封盖11，所述第一密封盖11与直形连接件9的两端均开设有通槽16，所述第一管体5 的两端贯穿通槽16的内部与连接头22螺纹连接，所述直形连接件9的两端分别与壳体1的一端螺丝连接，通过设置直形连接件9适用于简单的管路铺设。
实施例2
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种预制式管道，包括壳体1和连接部17，所述壳体1的两侧均开设有两个通孔8，所述壳体1的内部设置有两个第一管体5，两个所述第一管体5的两端均贯穿通孔8的内部，所述壳体1的两侧均螺丝连接有第二密封盖12，所述第一管体5的两侧均贯穿第二密封盖12，所述壳体1的上部螺丝连接有第一盖板2，所述连接部17 的上部螺丝连接有第二盖板13，所述壳体1的一侧与连接部17螺丝连接。
本实施例中，具体的：所述连接部17的上部安装有第二压力传感器14 与第二气体传感器15，所述第一盖板2的上部安装有第一压力传感器6和第一气体传感器7，通过设置第一压力传感器6和第二压力传感器14，通过数据线将采集的数据集中传送到外部PLC控制屏，可以判断出第一压力传感器6 和第二压力传感器14所在位置管道存在问题，能够及时更换管道，通过设置第一气体传感器7和第二气体传感器15，气体泄漏时能够及时察觉，进行更换管道。
本实施例中，具体的：所述通孔8的一侧嵌入有密封圈3，所述第一管体 5的外壁与密封圈3的内壁贴合连接，通过设置密封圈3使第一管体5与壳体 1连接处密封效果更好。
本实施例中，具体的：所述壳体1的底部设置有保护座23，所述保护座 23的内壁粘接有第一橡胶垫25，所述第一橡胶垫25的底部通过橡胶球26粘接有第二橡胶垫29，所述第一橡胶垫25的底部固定连接有固定杆27，所述保护座23的底部开设有凹槽24，所述固定杆27的一侧贯穿第二橡胶垫29，所述凹槽24的内壁固定连接有弹簧28，所述弹簧28的顶部与固定杆27相连接，壳体1受到压力时，第一橡胶垫25通过橡胶球26压动第二橡胶垫29对壳体1进行保护，通过弹簧28缓冲第一橡胶垫25压动的固定杆27。
本实施例中，具体的：所述连接部17为直形连接件9、L形连接件10、T 形连接件20和十形连接件21其中的一种，通过设置不同形状的连接部17，使管路的快速更换、替代、组合，从而达成管路的维修，功能的替换。
本实施例中，具体的：所述L形连接件10的内部开设有管槽18，所述管槽18的内部安装有第二管体19，所述第二管体19的形状为L形设置，所述第二管体19的两端均固定连接有连接头22，所述L形连接件10的两端均螺丝连接有第一密封盖11，所述第一密封盖11的内部与L形连接件10的两端均开设有通槽16，所述第一管体5的两端贯穿通槽16的内部与连接头22螺纹连接，所述L形连接件10的两端分别与壳体1的一端螺丝连接，通过设置 L形连接件10适用于L形管路地段的铺设。
实施例3
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种预制式管道，包括壳体1和连接部17，所述壳体1的两侧均开设有两个通孔8，所述壳体1的内部设置有两个第一管体5，两个所述第一管体5的两端均贯穿通孔8的内部，所述壳体1的两侧均螺丝连接有第二密封盖12，所述第一管体5的两侧均贯穿第二密封盖12，所述壳体1的上部螺丝连接有第一盖板2，所述连接部17 的上部螺丝连接有第二盖板13，所述壳体1的一侧与连接部17螺丝连接。
本实施例中，具体的：所述连接部17的上部安装有第二压力传感器14 与第二气体传感器15，所述第一盖板2的上部安装有第一压力传感器6和第一气体传感器7，通过设置第一压力传感器6和第二压力传感器14，通过数据线将采集的数据集中传送到外部PLC控制屏，可以判断出第一压力传感器6 和第二压力传感器14所在位置管道存在问题，能够及时更换管道，通过设置第一气体传感器7和第二气体传感器15，气体泄漏时能够及时察觉，进行更换管道。
本实施例中，具体的：所述通孔8的一侧嵌入有密封圈3，所述第一管体 5的外壁与密封圈3的内壁贴合连接，通过设置密封圈3使第一管体5与壳体 1连接处密封效果更好。
本实施例中，具体的：所述壳体1的底部设置有保护座23，所述保护座 23的内壁粘接有第一橡胶垫25，所述第一橡胶垫25的底部通过橡胶球26粘接有第二橡胶垫29，所述第一橡胶垫25的底部固定连接有固定杆27，所述保护座23的底部开设有凹槽24，所述固定杆27的一侧贯穿第二橡胶垫29，所述凹槽24的内壁固定连接有弹簧28，所述弹簧28的顶部与固定杆27相连接，壳体1受到压力时，第一橡胶垫25通过橡胶球26压动第二橡胶垫29对壳体1进行保护，通过弹簧28缓冲第一橡胶垫25压动的固定杆27。
本实施例中，具体的：所述连接部17为直形连接件9、L形连接件10、T 形连接件20和十形连接件21其中的一种，通过设置不同形状的连接部17，使管路的快速更换、替代、组合，从而达成管路的维修，功能的替换。
本实施例中，具体的：所述T形连接件20的内部开设有管槽18，所述管槽18的内部安装有第二管体19，所述第二管体19的形状为T形设置，所述第二管体19的三端均螺丝连接有连接头22，所述T形连接件20的三端均螺丝连接有第一密封盖11，所述第一密封盖11的内部与T形连接件20的三端均开设有通槽16，所述第一管体5的三端均贯穿通槽16的内部与连接头22 螺纹连接，所述T形连接件20的三端分别与壳体1的一端螺丝连接，通过设置T形连接件20适用于T形管路地段的铺设。
实施例4
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种预制式管道，包括壳体1和连接部17，所述壳体1的两侧均开设有两个通孔8，所述壳体1的内部设置有两个第一管体5，两个所述第一管体5的两端均贯穿通孔8的内部，所述壳体1的两侧均螺丝连接有第二密封盖12，所述第一管体5的两侧均贯穿第二密封盖12，所述壳体1的上部螺丝连接有第一盖板2，所述连接部17 的上部螺丝连接有第二盖板13，所述壳体1的一侧与连接部17螺丝连接。
本实施例中，具体的：所述连接部17的上部安装有第二压力传感器14 与第二气体传感器15，所述第一盖板2的上部安装有第一压力传感器6和第一气体传感器7，通过设置第一压力传感器6和第二压力传感器14，通过数据线将采集的数据集中传送到外部PLC控制屏，可以判断出第一压力传感器6 和第二压力传感器14所在位置管道存在问题，能够及时更换管道，通过设置第一气体传感器7和第二气体传感器15，气体泄漏时能够及时察觉，进行更换管道。
本实施例中，具体的：所述通孔8的一侧嵌入有密封圈3，所述第一管体 5的外壁与密封圈3的内壁贴合连接，通过设置密封圈3使第一管体5与壳体1连接处密封效果更好。
本实施例中，具体的：所述壳体1的底部设置有保护座23，所述保护座 23的内壁粘接有第一橡胶垫25，所述第一橡胶垫25的底部通过橡胶球26粘接有第二橡胶垫29，所述第一橡胶垫25的底部固定连接有固定杆27，所述保护座23的底部开设有凹槽24，所述固定杆27的一侧贯穿第二橡胶垫29，所述凹槽24的内壁固定连接有弹簧28，所述弹簧28的顶部与固定杆27相连接，壳体1受到压力时，第一橡胶垫25通过橡胶球26压动第二橡胶垫29对壳体1进行保护，通过弹簧28缓冲第一橡胶垫25压动的固定杆27。
本实施例中，具体的：所述连接部17为直形连接件9、L形连接件10、T 形连接件20和十形连接件21其中的一种，通过设置不同形状的连接部17，使管路的快速更换、替代、组合，从而达成管路的维修，功能的替换。
本实施例中，具体的：所述十形连接件21的内部开设有管槽18，所述管槽18的内部安装有第二管体19，所述第二管体19的形状为十形设置，所述第二管体19的四端均螺丝连接有连接头22，所述十形连接件21的四端均螺丝连接有第一密封盖11，所述第一密封盖11的内部与十形连接件21的四端均开设有通槽16，所述第一管体5的四端均贯穿通槽16的内部与连接头22 螺纹连接，所述十形连接件21的四端分别与壳体1的一端螺丝连接，通过将连接部17更换为十形连接件21可适用于管路复杂的地段。
工作原理或者结构原理，使用时，将第一管体5安装在壳体1内，第二密封盖12通过螺丝连接在壳体1的两侧，通过设置密封圈3对保障第一管体 5接头处密封不泄漏，将壳体1通过螺丝安装在连接部17上，使第一管体5 与第二管体19连通，安装第一密封盖11对连接部17的两侧进行压实，将第一盖板2通过螺丝安装在壳体1的上部，第二盖板13通过螺丝安装在连接部 17的上部，针对对管路的扩展或缩减，可将连接部17更换为直形连接件9、 L形连接件10、T形连接件20和十形连接件21其中的一种，通过设置保护座23，壳体1受到外力时，第一橡胶垫25通过橡胶球26向下压动第二橡胶垫 29，进行初步缓冲，同时，第一橡胶垫25带动固定杆27向按压弹簧28，通过弹簧28在凹槽24内挤压，进行二次缓冲保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种预制式管道，包括壳体(1)和连接部(17)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均开设有两个通孔(8)，所述壳体(1)的内部设置有两个第一管体(5)，两个所述第一管体(5)的两端均贯穿通孔(8)的内部，所述壳体(1)的两侧均螺丝连接有第二密封盖(12)，所述第一管体(5)的两侧均贯穿第二密封盖(12)，所述壳体(1)的上部螺丝连接有第一盖板(2)，所述连接部(17)的上部螺丝连接有第二盖板(13)，所述壳体(1)的一侧与连接部(17)螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制式管道，其特征在于：所述连接部(17)的上部安装有第二压力传感器(14)与第二气体传感器(15)，所述第一盖板(2)的上部安装有第一压力传感器(6)和第一气体传感器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种预制式管道，其特征在于：所述通孔(8)的一侧嵌入有密封圈(3)，所述第一管体(5)的外壁与密封圈(3)的内壁贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制式管道，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有保护座(23)，所述保护座(23)的内壁粘接有第一橡胶垫(25)，所述第一橡胶垫(25)的底部通过橡胶球(26)粘接有第二橡胶垫(29)，所述第一橡胶垫(25)的底部固定连接有固定杆(27)，所述保护座(23)的底部开设有凹槽(24)，所述固定杆(27)的一侧贯穿第二橡胶垫(29)，所述凹槽(24)的内壁固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的顶部与固定杆(27)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制式管道，其特征在于：所述连接部(17)为直形连接件(9)、L形连接件(10)、T形连接件(20)和十形连接件(21)其中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种预制式管道，其特征在于：所述直形连接件(9)，所述直形连接件(9)的内部开设有管槽(18)，所述管槽(18) 的内部安装有第二管体(19)，所述第二管体(19)的两端固定连接有连接头(22)，所述连接头(22)的两侧均螺丝连接有第一密封盖(11)，所述第一密封盖(11)与直形连接件(9)的两端均开设有通槽(16)，所述第一管体(5)的两端贯穿通槽(16)的内部与连接头(22)螺纹连接，所述直形连接件(9)的两端分别与壳体(1)的一端螺丝连接。
7.根据权利要求5所述的一种预制式管道，其特征在于：所述L形连接件(10)的内部开设有管槽(18)，所述管槽(18)的内部安装有第二管体(19)，所述第二管体(19)的形状为L形设置，所述第二管体(19)的两端均固定连接有连接头(22)，所述L形连接件(10)的两端均螺丝连接有第一密封盖(11)，所述第一密封盖(11)的内部与L形连接件(10)的两端均开设有通槽(16)，所述第一管体(5)的两端贯穿通槽(16)的内部与连接头(22)螺纹连接，所述L形连接件(10)的两端分别与壳体(1)的一端螺丝连接。
8.根据权利要求5所述的一种预制式管道，其特征在于：所述T形连接件(20)的内部开设有管槽(18)，所述管槽(18)的内部安装有第二管体(19)，所述第二管体(19)的形状为T形设置，所述第二管体(19)的三端均螺丝连接有连接头(22)，所述T形连接件(20)的三端均螺丝连接有第一密封盖(11)，所述第一密封盖(11)的内部与T形连接件(20)的三端均开设有通槽(16)，所述第一管体(5)的三端均贯穿通槽(16)的内部与连接头(22)螺纹连接，所述T形连接件(20)的三端分别与壳体(1)的一端螺丝连接。
9.根据权利要求5所述的一种预制式管道，其特征在于：所述十形连接件(21)的内部开设有管槽(18)，所述管槽(18)的内部安装有第二管体(19)，所述第二管体(19)的形状为十形设置，所述第二管体(19)的四端均螺丝连接有连接头(22)，所述十形连接件(21)的四端均螺丝连接有第一密封盖(11)，所述第一密封盖(11)的内部与十形连接件(21)的四端均开设有通槽(16)，所述第一管体(5)的四端均贯穿通槽(16)的内部与连接头(22)螺纹连接，所述十形连接件(21)的四端分别与壳体(1)的一端螺丝连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112113034A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-22 | 黄万金 | 一种建筑活动板房用水电明管快速铺设定位装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112113034A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-22 | 黄万金 | 一种建筑活动板房用水电明管快速铺设定位装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |