CN210600450U - 一种聚乙烯管道绝缘支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯管道绝缘支架，包括三个以上通过拼接组件相互拼接的绝缘单片，所述绝缘单片包括第一支脚、底板和第二支脚，所述底板的对应两侧分别一体成型有第一支脚和第二支脚，所述拼接组件包括紧固螺栓、第一限位块、螺纹孔、插座、定位孔、定位器、插槽、第二限位块和螺帽，所述第一支脚的内部设置有第一限位块，所述第一限位块上对称开设有贯通第一支脚的螺纹孔，所述第二支脚的内部设置有第二限位块，所述第二限位块上焊接固定有贯通第二支脚的螺帽，所述紧固螺栓穿过螺纹孔旋接固定在螺帽的内部。本实用新型结构新颖，构思巧妙，应用广泛，适用性强，牢固良好，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘支架技术领域，具体为一种聚乙烯管道绝缘支架。
背景技术
石油天然气管道以及介质输送过程中，为了减少金属管道的腐蚀并延长管道的使用寿命，都必须采用阴极保护措施，钢制管道绝缘支架是埋地钢制管道穿越铁路、公路、河流、山脉等施工过程中，对管道穿越段的防腐、保温层起到保护作用的专门制品，其绝缘特点在管道穿越之后与管道的阴极保护工程共同对穿越管道形成了完整的阴极保护系统。
以往钢制管道绝缘支架只在口径大于200毫米以上的原油、天然气、成品油和埋地热力管网、供水管网中使用，但是，随着城市管道燃气化及成品油管网和热力管网的建设和发展，这些管网的运行安全和使用寿命就越来越引起业主们的关注，同时小口径钢制管道专用绝缘支架也应运而生。目前实际生产中，直径159mm以下的管道在施工过程中操作比较复杂，既要确保每组绝缘支架与管外径相符，又要求每组管道绝缘支架紧密附着在管道外径上。传统的解决方法是根据不同的管外径，制造相应的瓦盖式开合模具，制作成本很高，且使用繁琐复杂。因此，设计一种聚乙烯管道绝缘支架是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚乙烯管道绝缘支架，该绝缘支架结构新颖，构思巧妙，应用广泛，适用性强，牢固良好，制造成本低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管道绝缘支架，包括三个以上通过拼接组件相互拼接的绝缘单片，所述绝缘单片包括第一支脚、底板和第二支脚，所述底板的对应两侧分别一体成型有第一支脚和第二支脚；
所述拼接组件包括紧固螺栓、第一限位块、螺纹孔、插座、定位孔、定位器、插槽、第二限位块和螺帽，所述第一支脚的内部设置有第一限位块，所述第一限位块上对称开设有贯通第一支脚的螺纹孔，所述第二支脚的内部设置有第二限位块，所述第二限位块上焊接固定有贯通第二支脚的螺帽，所述紧固螺栓穿过螺纹孔旋接固定在螺帽的内部，所述第一支脚的底部一侧焊接固定有插座，所述插座上对称开设有定位孔，所述第二支脚的底部一侧开设有与插座配合使用的插槽，所述插槽的内部对称设置有与定位孔配合使用的定位器。
优选的，所述定位器包括伸缩槽、支撑弹簧和定位滚珠，所述伸缩槽对称开设在插槽的对应两侧内壁中心处，所述伸缩槽的内部通过支撑弹簧固定有定位滚珠，所述定位滚珠卡接固定在定位孔的内部。
优选的，所述底板的剖面为圆弧形，且底板的下表面设置有若干个交叉分布有凸起。
优选的，所述底板的上表面位于第一支脚和第二支脚之间一体成型有加强块。
优选的，所述底板的内部设置有加强筋，所述加强筋为一种不锈钢材料构件。
本实用新型的有益效果为：
1、将一个绝缘单片的插座插接到另一个绝缘单片的插槽的内部，依次插接，使其形成一个套装在管道上的绝缘支架套圈，接着再将紧固螺栓穿过螺纹孔，旋接固定在螺帽的内部，从而可以保证任意两个绝缘单片之间连接的稳定性，使其具有较强的抗冲击力，确保良好的牢固性；
2、螺纹孔开设在第一限位块的两端，螺帽安装在第二限位块的两端，使螺纹孔和螺帽受力均匀的分不到整个第一支脚和第二支脚上，进一步提升拼接组件拼接固定的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体平面结构示意图；
图2是本实用新型绝缘单片剖视结构示意图；
图3是本实用新型定位器剖视结构示意图；
图4为本实用新型加强筋安装结构示意图；
图中标号：1、绝缘单片；2、拼接组件；3、紧固螺栓；4、第一支脚；5、底板；6、加强块；7、第二支脚；8、第一限位块；9、螺纹孔；10、插座；11、定位孔；12、定位器；13、插槽；14、第二限位块；15、螺帽；16、伸缩槽；17、支撑弹簧；18、定位滚珠；19、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管道绝缘支架，包括三个以上通过拼接组件2相互拼接的绝缘单片1，绝缘单片1包括第一支脚4、底板5和第二支脚7，底板5的对应两侧分别一体成型有第一支脚4和第二支脚7；
拼接组件2包括紧固螺栓3、第一限位块8、螺纹孔9、插座10、定位孔11、定位器12、插槽13、第二限位块14和螺帽15，第一支脚4的内部设置有第一限位块8，第一限位块8上对称开设有贯通第一支脚4的螺纹孔9，第二支脚7的内部设置有第二限位块14，第二限位块14上焊接固定有贯通第二支脚7的螺帽15，紧固螺栓3穿过螺纹孔9旋接固定在螺帽15的内部，第一支脚4的底部一侧焊接固定有插座10，插座10上对称开设有定位孔11，第二支脚7的底部一侧开设有与插座10配合使用的插槽13，插槽13的内部对称设置有与定位孔11配合使用的定位器12，将一个绝缘单片1的插座10插接到另一个绝缘单片1的插槽13的内部，依次插接，使其形成一个套装在管道上的绝缘支架套圈，接着再将紧固螺栓3穿过螺纹孔9，旋接固定在螺帽15的内部，从而可以保证任意两个绝缘单片1之间连接的稳定性，使其具有较强的抗冲击力，确保良好的牢固性，而且螺纹孔9开设在第一限位块8的两端，螺帽15安装在第二限位块14的两端，使螺纹孔9和螺帽15受力均匀的分不到整个第一支脚4和第二支脚7上，进一步提升拼接组件2拼接固定的稳定性。
定位器12包括伸缩槽16、支撑弹簧17和定位滚珠18，伸缩槽16对称开设在插槽13的对应两侧内壁中心处，伸缩槽16的内部通过支撑弹簧17固定有定位滚珠18，定位滚珠18卡接固定在定位孔11的内部，当插座10插接到插槽13的内部的过程中，在支撑弹簧17的作用下，定位滚珠18受力卡接固定在定位孔11的内部，使任意两个绝缘单片1拼接稳定性更好。
底板5的剖面为圆弧形，且底板5的下表面设置有若干个交叉分布有凸起。
底板5的上表面位于第一支脚4和第二支脚7之间一体成型有加强块6。
底板5的内部设置有加强筋19，加强筋19为一种不锈钢材料构件。
本实用新型使用时，将一个绝缘单片1的插座10插接到另一个绝缘单片1的插槽13的内部，依次插接，使其形成一个套装在管道上的绝缘支架套圈，接着再将紧固螺栓3穿过螺纹孔9，旋接固定在螺帽15的内部，从而可以保证任意两个绝缘单片1之间连接的稳定性，使其具有较强的抗冲击力，确保良好的牢固性；
螺纹孔9开设在第一限位块8的两端，螺帽15安装在第二限位块14的两端，使螺纹孔9和螺帽15受力均匀的分不到整个第一支脚4和第二支脚7上，进一步提升拼接组件2拼接固定的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚乙烯管道绝缘支架，包括三个以上通过拼接组件（2）相互拼接的绝缘单片（1），其特征在于：所述绝缘单片（1）包括第一支脚（4）、底板（5）和第二支脚（7），所述底板（5）的对应两侧分别一体成型有第一支脚（4）和第二支脚（7）；
所述拼接组件（2）包括紧固螺栓（3）、第一限位块（8）、螺纹孔（9）、插座（10）、定位孔（11）、定位器（12）、插槽（13）、第二限位块（14）和螺帽（15），所述第一支脚（4）的内部设置有第一限位块（8），所述第一限位块（8）上对称开设有贯通第一支脚（4）的螺纹孔（9），所述第二支脚（7）的内部设置有第二限位块（14），所述第二限位块（14）上焊接固定有贯通第二支脚（7）的螺帽（15），所述紧固螺栓（3）穿过螺纹孔（9）旋接固定在螺帽（15）的内部，所述第一支脚（4）的底部一侧焊接固定有插座（10），所述插座（10）上对称开设有定位孔（11），所述第二支脚（7）的底部一侧开设有与插座（10）配合使用的插槽（13），所述插槽（13）的内部对称设置有与定位孔（11）配合使用的定位器（12）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道绝缘支架，其特征在于：所述定位器（12）包括伸缩槽（16）、支撑弹簧（17）和定位滚珠（18），所述伸缩槽（16）对称开设在插槽（13）的对应两侧内壁中心处，所述伸缩槽（16）的内部通过支撑弹簧（17）固定有定位滚珠（18），所述定位滚珠（18）卡接固定在定位孔（11）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道绝缘支架，其特征在于：所述底板（5）的剖面为圆弧形，且底板（5）的下表面设置有若干个交叉分布有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道绝缘支架，其特征在于：所述底板（5）的上表面位于第一支脚（4）和第二支脚（7）之间一体成型有加强块（6）。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道绝缘支架，其特征在于：所述底板（5）的内部设置有加强筋（19），所述加强筋（19）为一种不锈钢材料构件。
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| CN116771989A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-19 | 山东万博科技股份有限公司 | 一种智慧城市用地下管道防护装置 |
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