CN210599515U - 一种降噪型高速小尺寸轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型高速小尺寸轴流风机，包括风筒(1)，风筒(1)内设有转子组件(2)和定子组件(3)，风筒(1)的入风端设有与转子组件(2)连接的叶轮(4)，所述转子组件(2)包括转轴(21)，转轴(21)上沿风机入流方向依次设有一对支撑轴承(22)、磁钢(24)和一个辅助轴承(25)，一对支撑轴承(22)与风筒(1)内的钢套相连接，一对支撑轴承(22)之间设有弹簧(23)，辅助轴承(25)与定子组件(3)相连接。本实用新型具有转子组件在高转速运行过程中产生的径向振动小，运行稳定性高、结构振动噪音小、使用寿命长的优点。

Description

一种降噪型高速小尺寸轴流风机

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风机，特别是一种降噪型高速小尺寸轴流风机。

背景技术

在无刷电机越来越小型化、轻量化和高速化的当今，与高转速匹配的高效轴流风机却很少，尤其是直径在100mm以下的，在高速吹风机电机、无叶风扇、卷发棒等产品推出后，家电行业中小尺寸轴流风机和高速直流无刷电机的开发才逐渐开始。对于小尺寸轴流风机，叶轮直接安装在电机轴上，常规采用2个轴承来支撑转子，轴承一侧为叶轮，轴承另一侧为磁钢(常用钕铁硼磁钢)，由于大功率和小直径的需求，磁钢一般都比较细长，因此不可避免地会出现，转轴的悬臂部分对应的磁钢侧(负载侧)的长度总是远远大于叶轮侧长度，而该侧因为远离支撑点和转轴的弯曲，导致了磁钢在径向有着比较大的振动速度和位移。小尺寸轴流风机普遍应用于诸如吹风机等小家电中，对于噪音的要求较为严苛，而电机转子的支撑结构是影响电机振动和噪音的关键因素，高转速下，电机微小的径向振动也会对高频噪音有着很大的影响，尤其对磁场气隙小、磁密相对变化高达15％以上的电机。因此，亟需一种低噪音的高速小尺寸轴流风机，来满足高端家电市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种降噪型高速小尺寸轴流风机。它具有转子组件在高转速运行过程中产生的径向振动小，运行稳定性高、结构振动噪音小、使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案：一种降噪型高速小尺寸轴流风机，包括风筒，风筒内设有转子组件和定子组件，风筒的入风端设有与转子组件连接的叶轮，所述转子组件包括转轴，转轴上沿风机入流方向依次设有一对支撑轴承、磁钢和一个辅助轴承，一对支撑轴承与风筒内的钢套相连接，一对支撑轴承之间设有弹簧，辅助轴承与定子组件相连接。

前述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机中，所述定子组件包括三组两两首尾相连的定子单元，定子单元为骨架和铁芯的一体注塑结构，骨架连接有插针，辅助轴承与骨架相粘连。

前述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机中，所述辅助轴承与支撑轴承的内径相同，辅助轴承的外径小于等于支撑轴承的外径。

前述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机中，所述一对支撑轴承的中间点至磁钢重心所在点之间的轴向距离为一对支撑轴承的中间点至叶轮重心所在点之间轴向距离的1.4-2.5倍。

前述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机中，所述弹簧两端与支撑轴承的接触面之间均设有垫片。

前述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机中，所述叶轮的外侧设有与转轴连接的平衡块。

与现有技术相比，本实用新型采用三轴承结构，转轴上沿风机入流方向依次设有一对支撑轴承、磁钢和一个辅助轴承，针对小尺寸轴流风机磁钢一般都比较细长，容易因旋转重心的偏移造成磁钢在径向有着比较大的振动速度和位移这一点，本实用新型在磁钢另一侧增设的辅助轴承给予转轴更好的支撑，减小转子组件在高转速运行过程中产生的径向振动，提高运行的稳定性，同时也降低了因结构振动产生的噪音，而结构振动小在另一层面上降低了因振动产生的机械损耗，有助于延长风机的使用寿命。

为了安装新增的辅助轴承，本实用新型对定子组件的结构也做出了相应的改进，定子组件包括三组两两首尾相连的定子单元，定子单元组装后与转轴之间形成一个用于辅助轴承加装的环形空间，定子单元具体为骨架和铁芯的一体注塑结构，辅助轴承外圈与骨架相粘连，实现稳定的安装，同时骨架具有一定的缓震效果，在提高转轴支撑性能的同时能有效降低外部风筒的振动，起到降噪的效果。

另外，辅助轴承在内径与支撑轴承相同的前提下，其外径小于等于支撑轴承的外径，便于两种轴承在安装过程中的区分；一对支撑轴承之间设有弹簧，弹簧两端与支撑轴承的接触面之间均设有垫片，能有效降低转子组件在高转速运行过程中产生的轴向振动，起到降噪的效果；叶轮的外侧设有与转轴连接的平衡块，提高叶轮转动时的平衡性，减小叶轮振动，降低噪音量。

综上，本实用新型具有转子组件在高转速运行过程中产生的径向振动小，运行稳定性高、结构振动噪音小、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的三维爆炸结构示意图；

图3是支撑轴承在风筒内的安装位置示意图；

图4是辅助轴承在定子组件上的安装位置示意图；

图5是定子单元的结构示意图。

附图标记：1-风筒，2-转子组件，3-定子组件，4-叶轮，21-转轴，22-支撑轴承，23-弹簧，24-磁钢，25-辅助轴承，26-垫片，27-平衡块，31-定子单元，311-骨架，312-铁芯，313-插针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种降噪型高速小尺寸轴流风机，结构如图1至图5所示，包括风筒1，风筒1内设有转子组件2和定子组件3，风筒1的入风端设有与转子组件2连接的叶轮4，所述转子组件2包括转轴21，转轴21上沿风机入流方向依次设有一对支撑轴承22、磁钢24和一个辅助轴承25，一对支撑轴承22与风筒1内的钢套相连接，一对支撑轴承22之间设有弹簧23，辅助轴承25与定子组件3相连接。

所述定子组件3包括三组两两首尾相连的定子单元31，定子单元31为骨架311和铁芯312的一体注塑结构，骨架311连接有插针313，辅助轴承25的外圈用胶水与骨架311相粘连。

三组两两首尾相连的定子单元31组装后与转轴21之间形成一个用于辅助轴承25加装的环形空间，骨架311上的环形空间，形状不限于环形或者圆柱形，只需要能够容纳辅助轴承25，或者部分辅助轴承25，因为辅助轴承25与骨架311直接通过粘结剂来固定，粘结剂可以外露在骨架311上。

所述辅助轴承25与支撑轴承22的内径相同，辅助轴承25的外径小于等于支撑轴承22的外径，便于两种轴承之间的区分。

所述一对支撑轴承22的中间点至磁钢24重心所在点之间的轴向距离为一对支撑轴承22的中间点至叶轮4重心所在点之间轴向距离的1.7倍。

所述弹簧23两端与支撑轴承22的接触面之间均设有垫片26。

所述叶轮4的外侧设有与转轴21连接的平衡块27。

所述风筒1包括了中心的钢套，钢套的外壁与风筒1外壳之间设有轴向的导流叶片，钢套内部用胶水粘连一对支撑轴承22的外圈。

所述转子组件2的磁钢24安装位置与定子组件3的铁芯312所在位置内外相对应。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作时，转子组件2高速转动，驱动叶轮4转动进风，磁钢24一侧的一对支撑轴承22用于支撑转轴21，由于一对支撑轴承22的中间点至磁钢24重心所在点之间的轴向距离远大于一对支撑轴承22的中间点至叶轮4重心所在点之间的轴向距离，磁钢24另一侧的一个辅助轴承25起到辅助支撑作用，同时大大降低了磁钢24在径向上的振动，也减少了噪音的产生。

Claims (6)

1.一种降噪型高速小尺寸轴流风机，包括风筒(1)，风筒(1)内设有转子组件(2)和定子组件(3)，风筒(1)的入风端设有与转子组件(2)连接的叶轮(4)，其特征在于：所述转子组件(2)包括转轴(21)，转轴(21)上沿风机入流方向依次设有一对支撑轴承(22)、磁钢(24)和一个辅助轴承(25)，一对支撑轴承(22)与风筒(1)内的钢套相连接，一对支撑轴承(22)之间设有弹簧(23)，辅助轴承(25)与定子组件(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机，其特征在于：所述定子组件(3)包括三组两两首尾相连的定子单元(31)，定子单元(31)为骨架(311)和铁芯(312)的一体注塑结构，骨架(311)连接有插针(313)，辅助轴承(25)与骨架(311)相粘连。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机，其特征在于：所述辅助轴承(25)与支撑轴承(22)的内径相同，辅助轴承(25)的外径小于等于支撑轴承(22)的外径。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机，其特征在于：所述一对支撑轴承(22)的中间点至磁钢(24)重心所在点之间的轴向距离为一对支撑轴承(22)的中间点至叶轮(4)重心所在点之间轴向距离的1.4-2.5倍。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机，其特征在于：所述弹簧(23)两端与支撑轴承(22)的接触面之间均设有垫片(26)。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型高速小尺寸轴流风机，其特征在于：所述叶轮(4)的外侧设有与转轴(21)连接的平衡块(27)。

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