CN210599395U - 一种齿轮泵安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮泵安装支架，包括固定座，所述固定座的上端四侧嵌接安设有氮气弹簧，所述氮气弹簧的上端通过法兰盘对接有连管，所述连管的上端套接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过连接座与支撑板螺接固定，所述支撑板的上端两侧焊接有第一套筒，该实用新型可以依据相应的需要对泵体的方向进行调整，工作台底侧的第一弹簧配合固定座上的氮气弹簧，能起到良好的减震缓冲效果，为齿轮泵的运行提供保护，并且支撑柱以及底端的连管、固定座、氮气弹簧均可进行拆卸，能够适应多种场合需要，通过转动螺柱上的螺母即可对相应的减震缓冲效果进行调整,灵活方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮泵设备技术领域，具体涉及一种齿轮泵安装支架。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，而齿轮泵的径向力不平衡，相应零件的互换性差，使得在齿轮泵的安装运行过程中更加注重减震缓冲效果，而传统的安装支架减震性差且不够灵活，存在相应的局限性，如何发明一种齿轮泵安装支架来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵安装支架，包括固定座，所述固定座的上端四侧嵌接安设有氮气弹簧，所述氮气弹簧的上端通过法兰盘对接有连管，所述连管的上端套接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过连接座与支撑板螺接固定，所述支撑板的上端两侧焊接有第一套筒，所述第一套筒的上端活动套接有滑柱，所述滑柱的上端与工作台的底侧焊接固定，所述第一套筒的里侧通过安装座安设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接有垫板，所述垫板的中侧穿接固定有螺柱，所述螺柱的顶端与工作台螺接固定，所述螺柱上套接有螺母，所述工作台的中侧安设有轴承座，所述轴承座的上端中侧套接有安装架，所述安装架的边侧开设有安装孔，所述轴承座边侧对应工作台上等距离开设有固定孔，
优选的，所述支撑柱的底端两侧嵌接安设有弹簧柱，所述连管的边侧等距离开设有通孔。
优选的，所述弹簧柱包括第二套筒与柱体，所述第二套筒的里侧安设有第二弹簧，所述柱体的里侧穿接有限位柱，所述限位柱的长度大于第二弹簧的直径长度，所述第二套筒的外侧设有限位部。
优选的，所述第一弹簧的直径长度大于第二弹簧的直径长度，所述第一弹簧设有两个。
优选的，所述安装架的上端呈圆形，所述安装孔设有四个且呈环形阵列分布。
优选的，所述固定孔的直径与安装孔的直径相同，所述固定孔的数目多余安装孔的数目。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过螺栓配合安装架上的安装孔以及工作台上的固定孔相配合，可以依据相应的需要对泵体的方向进行调整，工作台底侧的第一弹簧配合固定座上的氮气弹簧，保证齿轮泵运行过程中能起到良好的减震缓冲效果，为齿轮泵的运行提供保护，通过支撑柱底侧弹簧柱配合通孔，能有效的调节连管与支撑柱之间的间距，进而便于调节高度，并且支撑柱以及底端的连管、固定座、氮气弹簧均可进行拆卸，能够适应多种场合需要，通过转动螺柱上的螺母即可对相应的减震缓冲效果进行调整,灵活方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连管的结构示意图；
图3为本实用新型弹簧柱的结构示意图；
图4为本实用新型安装架的俯视结构示意图；
图5为本实用新型工作台的俯视结构示意图。
图中：1-固定座、2-氮气弹簧、3-连管、4-支撑柱、5-连接座、6-第一弹簧、7-支撑板、8-滑柱、9-工作台、10-轴承座、11-安装架、12-螺柱、13-第一套筒、14-垫板、15-通孔、16-弹簧柱、161-第二套筒、162-柱体、17-第二弹簧、18-限位柱、19-安装孔、20-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种齿轮泵安装支架，包括固定座1，所述固定座1的上端四侧嵌接安设有氮气弹簧2，所述氮气弹簧2的上端通过法兰盘对接有连管3，所述连管3的上端套接有支撑柱4，所述支撑柱4的上端通过连接座5与支撑板7螺接固定，所述支撑板7的上端两侧焊接有第一套筒13，所述第一套筒13的上端活动套接有滑柱8，所述滑柱8的上端与工作台9的底侧焊接固定，所述第一套筒13的里侧通过安装座安设有第一弹簧6，所述第一弹簧6的上端焊接有垫板14，所述垫板14的中侧穿接固定有螺柱12，所述螺柱12的顶端与工作台9螺接固定，所述螺柱12上套接有螺母，所述工作台9的中侧安设有轴承座10，所述轴承座10的上端中侧套接有安装架11，所述安装架11的边侧开设有安装孔19，所述轴承座10边侧对应工作台9上等距离开设有固定孔20，
具体的，所述支撑柱4的底端两侧嵌接安设有弹簧柱16，所述连管3的边侧等距离开设有通孔15，通过调节弹簧柱16的位置即可对支撑柱4、连管3的整体高度进行调节。
具体的，所述弹簧柱16包括第二套筒161与柱体162，所述第二套筒161的里侧安设有第二弹簧17，所述柱体162的里侧穿接有限位柱18，所述限位柱18的长度大于第二弹簧17的直径长度，所述第二套筒161的外侧设有限位部。
具体的，所述第一弹簧6的直径长度大于第二弹簧17的直径长度，所述第一弹簧6设有两个。
具体的，所述安装架11的上端呈圆形，所述安装孔19设有四个且呈环形阵列分布。
具体的，所述固定孔20的直径与安装孔19的直径相同，所述固定孔20的数目多余安装孔19的数目。
该实用新型在使用时，相应的齿轮泵通过螺栓配合安装架11上的安装孔19以及工作台9上的固定孔20相配合，实现固定安装，由此可以依据相应的需要对泵体的方向进行调整，工作台9底侧的第一弹簧6配合固定座1上的氮气弹簧2，保证齿轮泵运行过程中能起到良好的减震缓冲效果，为齿轮泵的运行提供保护，保证其良好运行，同时通过支撑柱4底侧弹簧柱16配合通孔15，能有效的调节连管3与支撑柱4之间的间距，进而便于调节高度，并且支撑柱4以及底端的连管3、固定座1、氮气弹簧2均可进行拆卸，能够适应多种场合需要，灵活方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
需要说明的是第一弹簧6、第二弹簧17、氮气弹簧2的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮泵安装支架，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端四侧嵌接安设有氮气弹簧(2)，所述氮气弹簧(2)的上端通过法兰盘对接有连管(3)，所述连管(3)的上端套接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端通过连接座(5)与支撑板(7)螺接固定，所述支撑板(7)的上端两侧焊接有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)的上端活动套接有滑柱(8)，所述滑柱(8)的上端与工作台(9)的底侧焊接固定，所述第一套筒(13)的里侧通过安装座安设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的上端焊接有垫板(14)，所述垫板(14)的中侧穿接固定有螺柱(12)，所述螺柱(12)的顶端与工作台(9)螺接固定，所述螺柱(12)上套接有螺母，所述工作台(9)的中侧安设有轴承座(10)，所述轴承座(10)的上端中侧套接有安装架(11)，所述安装架(11)的边侧开设有安装孔(19)，所述轴承座(10)边侧对应工作台(9)上等距离开设有固定孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵安装支架，其特征在于：所述支撑柱(4)的底端两侧嵌接安设有弹簧柱(16)，所述连管(3)的边侧等距离开设有通孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵安装支架，其特征在于：所述弹簧柱(16)包括第二套筒(161)与柱体(162)，所述第二套筒(161)的里侧安设有第二弹簧(17)，所述柱体(162)的里侧穿接有限位柱(18)，所述限位柱(18)的长度大于第二弹簧(17)的直径长度，所述第二套筒(161)的外侧设有限位部。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵安装支架，其特征在于：所述第一弹簧(6)的直径长度大于第二弹簧(17)的直径长度，所述第一弹簧(6)设有两个。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵安装支架，其特征在于：所述安装架(11)的上端呈圆形，所述安装孔(19)设有四个且呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵安装支架，其特征在于：所述固定孔(20)的直径与安装孔(19)的直径相同，所述固定孔(20)的数目多余安装孔(19)的数目。
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