CN210598981U - 大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，包括机体，所述机体的中心设置有工作腔，所述机体的一端设置有挡板，所述挡板的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的中心设置有传动轴，所述传动轴远离驱动装置的一端固定连接有旋转刀盘，所述旋转刀盘的外表面设置有多组刀齿，所述旋转刀盘外表面的中心设置有多个进料口，所述挡板与旋转刀盘之间设置有搅拌仓，所述挡板的中心设置有多个注浆口，所述挡板一侧的底部设置有多个出浆口。本实用新型中，该装置其结构和设计均有较大创新和改进，该装置在原有装置的基础上进行改进，增加了搅拌装置，有效的防止了土质与碎石子堵住出浆管道，保证了出浆效率，值得大力推广。

Description

大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

现有的泥水平衡顶管机头的涉及存在一定的问题，当旋转刀盘将挖掘的土质和石块粉碎后，被粉碎的土质和石块进入泥水仓与滑浆进行混合，但泥水仓中并没有设置搅拌装置，导致土质和碎石块不能与滑浆充分搅拌混合，使出浆口经常容易被堵住，导致排浆效率较低，从而影响施工进度，为此，我们提出了一种大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，包括机体，所述机体的中心设置有工作腔，所述机体的一端设置有挡板，所述挡板的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的中心设置有传动轴，所述传动轴远离驱动装置的一端固定连接有旋转刀盘，所述旋转刀盘的外表面设置有多组刀齿，所述旋转刀盘外表面的中心设置有多个进料口，所述挡板与旋转刀盘之间设置有搅拌仓，所述挡板的中心设置有多个注浆口，所述机体的中心设置有多根与站江口相对应的注浆管，所述挡板一侧的底部设置有多个出浆口，所述机体的中心设置有多个与出浆口相对应的输浆管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的中心设置有与传动轴相对应的通孔，所述传动轴贯穿通孔并向挡板的一侧延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的一侧设置有与传动轴相对应的密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转刀盘的半径与机体的半径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的外壁固定连接有多个搅拌轴，且所述搅拌轴在传动轴的外壁均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的中心设置有与旋转刀盘相对应的红外定位装置和自动纠偏装置。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，在不改变现有装备整体结构的情况下进行改良，使顶管装置的施工效率得到了较大提高。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该装置在原有装置的基础上进行改进，增加了搅拌装置，有效的防止了土质与碎石子堵住出浆管道，保证了出浆效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、机体；2、工作腔；3、挡板；4、驱动装置；5、传动轴；6、旋转刀盘；7、刀齿；8、进料口；9、搅拌仓；10、搅拌轴；11、注浆口；12、注浆管；13、出浆口；14、输浆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，包括机体1，机体1的中心设置有工作腔2，机体1的一端设置有挡板3，挡板3的一侧安装有驱动装置4，驱动装置4用来为旋转刀盘6提供动力，驱动装置4的中心设置有传动轴5，传动轴5远离驱动装置4的一端固定连接有旋转刀盘6，旋转刀盘6的外表面设置有多组刀齿7，刀齿7用来挖掘泥土和粉碎石头，旋转刀盘6外表面的中心设置有多个进料口8，被粉碎的土质和石块桶过进料口8进入搅拌仓9中与滑浆进行混合，挡板3与旋转刀盘6之间设置有搅拌仓9，挡板3的中心设置有多个注浆口11，机体1的中心设置有多根与注浆口11相对应的注浆管12，我们通过注浆管12与注浆口11向搅拌仓9中注入配置好的滑浆，从而使土质与碎石子与滑浆充分混合，挡板3一侧的底部设置有多个出浆口13，机体1的中心设置有多个与出浆口13相对应的输浆管14，输浆管14远离出浆口13的一端设置有专用的抽浆泵，搅拌仓9中经过搅拌后的泥水浆通过输浆管14被抽出，从而实现排浆的目的。

挡板3的中心设置有与传动轴5相对应的通孔，传动轴5贯穿通孔并向挡板3的一侧延伸，只有传动轴5贯穿通孔才能与旋转刀盘6连接，从而使驱动装置4带动旋转刀盘6旋转挖掘土质。

挡板3的一侧设置有与传动轴5相对应的密封圈，设置密封圈可以实现更好的密封效果，从而防止搅拌仓9中的泥浆进入驱动装置4，导致驱动装置4短路，影响施工进度。

旋转刀盘6的半径与机体1的半径大小相等，只有旋转刀盘6的半径与机体1的半径大小相等时才能使机体1跟随旋转刀盘6无阻碍的一起移动。

传动轴5的外壁固定连接有多个搅拌轴10，且搅拌轴10在传动轴5的外壁均匀分布，多个均匀分布的搅拌轴10用来将从进料口8中进来的土质和碎石子与滑浆充分进行搅拌，使土质和碎石子与滑浆充分融合，从而方便后续的出浆，防止土质与碎石子堵住出浆管道，从而影响施工进度。

机体1的中心设置有与旋转刀盘6相对应的红外定位装置和自动纠偏装置，红外定位装置和纠偏装置均是现有技术装备，分别用来确定挖掘方向和纠偏，防止机体1的挖掘方向和角度发生偏差，从而影响施工精度和进程。

工作原理：本实用新型提出的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置与传统装置有较大改进创新，当顶管装置开始工作时，驱动装置4用来为旋转刀盘6提供动力，通过传动轴5带动旋转刀盘6进行旋转，旋转刀盘6的外表面设置有多组刀齿7，刀齿7用来挖掘泥土和粉碎石头，旋转刀盘6外表面的中心设置有多个进料口8，被粉碎的土质和石块桶过进料口8进入搅拌仓9中与滑浆进行混合，挡板3的中心设置有多个注浆口11，机体1的中心设置有多根与注浆口11相对应的注浆管12，我们通过注浆管12与注浆口11向搅拌仓9中注入配置好的滑浆，多个均匀分布的搅拌轴10用来将从进料口8中进来的土质和碎石子与滑浆充分进行搅拌，从而使土质与碎石子与滑浆充分混合，方便后续的出浆，防止土质与碎石子堵住出浆管道，挡板3一侧的底部设置有多个出浆口13，机体1的中心设置有多个与出浆口13相对应的输浆管14，搅拌仓9中经过搅拌后的泥水浆通过输浆管14被抽出，从而实现排浆的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的中心设置有工作腔（2），所述机体（1）的一端设置有挡板（3），所述挡板（3）的一侧安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的中心设置有传动轴（5），所述传动轴（5）远离驱动装置（4）的一端固定连接有旋转刀盘（6），所述旋转刀盘（6）的外表面设置有多组刀齿（7），所述旋转刀盘（6）外表面的中心设置有多个进料口（8），所述挡板（3）与旋转刀盘（6）之间设置有搅拌仓（9），所述挡板（3）的中心设置有多个注浆口（11），所述机体（1）的中心设置有多根与站江口相对应的注浆管（12），所述挡板（3）一侧的底部设置有多个出浆口（13），所述机体（1）的中心设置有多个与出浆口（13）相对应的输浆管（14）。

2.根据权利要求1所述的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，其特征在于：所述挡板（3）的中心设置有与传动轴（5）相对应的通孔，所述传动轴（5）贯穿通孔并向挡板（3）的一侧延伸。

3.根据权利要求1所述的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，其特征在于：所述挡板（3）的一侧设置有与传动轴（5）相对应的密封圈。

4.根据权利要求1所述的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，其特征在于：所述旋转刀盘（6）的半径与机体（1）的半径大小相等。

5.根据权利要求1所述的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，其特征在于：所述传动轴（5）的外壁固定连接有多个搅拌轴（10），且所述搅拌轴（10）在传动轴（5）的外壁均匀分布。

6.根据权利要求1所述的大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工装置，其特征在于：所述机体（1）的中心设置有与旋转刀盘（6）相对应的红外定位装置和自动纠偏装置。

Images