CN210598837U - 一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及地基打桩工程技术领域，并公开了一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，包括有钻头本体，所述钻头本体上设置有多个沿所述钻头本体周向分布的翼板和多个供压缩空气喷出的喷嘴，所述喷嘴与所述钻头本体的内孔相贯通，且多个所述喷嘴的轴线分别与多个所述翼板的延伸方向平行、以使所述高压空气沿所述翼板的延伸方向喷出。如此设置，能够有效地将桩孔内的沉渣清楚干净，解决了现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题。

Description

一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头

技术领域

本申请涉及地基打桩工程技术领域，更具体地说，涉及一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头。

背景技术

钻孔灌注桩是建筑工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩；钻孔灌注桩在成孔时可能会产生沉渣，这些沉渣要进行清渣同时调制合适的泥浆比重，做好护壁工作，才能防止塌孔和缩径。

现有的灌注桩清孔的方式有抽浆法、换浆法、喷射法、掏渣法等，其中：

(1)抽浆法的清孔方式有两种，一种是用反循环回转钻机钻孔时，在终孔停止进尺后，利用钻机的反循环系统的泥浆持续吸渣5-15min左右，从而清除孔底钻渣；另一种是用正循环成孔，空气吸泥机清孔，但是空气吸泥机以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管，以高压风管作为压缩空气，高压风管沉入导管内的入水深度需要大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍，抽浆法的缺点是需要专门增加清孔机具，但是用泵吸式反循环回转钻孔时无需增加其它机具但如果灌注前孔底沉淀层厚度超出规范要求需要进行而二次清孔；

(2)换浆法清孔方式是当使用正循环回转钻进时，终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10cm～20cm，使钻头空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度1.03～1.10的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。而这种方式清孔不彻底，混凝土质量较难保证，而且清孔时间太长。如灌注前孔底沉淀层厚度超出规范要求时，也需进行二次清孔；

(3)喷射法清孔是在灌注混凝土前，对孔底用高压射水或射风几十分钟，使沉淀物悬浮于泥浆后，立即灌注水下混凝土，但是由于拆卸钻杆、钻头、安装钢筋笼及安装导管等工序较多，耗费时间长，钻渣沉淀的机会增大，导致无法将导管插到孔底；

(4)掏渣法是用专用筒形工具，从孔底将含有大量钻渣的泥浆提出孔外排放，在掏渣的同时向孔内注入新鲜的泥浆或清水，使孔内水位相对稳定，防止踏空，而本方法需要在钻至距涉及标高10-30cm时，暂停钻进，而改成用抽渣筒清孔，需要反复循环操作，耗费时间长。

但这些清孔方式不能有效将泥浆中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，进一步影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，混凝土浇灌成形后的质量就会受到影响，也即桩体的质量会受到影响，存在质量隐患。

因此，如何解决现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题，成为本领域技术人员所需解决的重要问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其能够有效地将桩孔内的沉渣清楚干净，解决了现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题。

本实用新型提供了一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，包括有钻头本体，所述钻头本体上设置有多个沿所述钻头本体周向分布的翼板和多个供压缩空气喷出的喷嘴，所述喷嘴与所述钻头本体的内孔相贯通，且多个所述喷嘴的轴线分别与多个所述翼板的延伸方向平行、以使所述高压空气沿所述翼板的延伸方向喷出。

优选地，所述翼板的数量与所述喷嘴的数量相同。

优选地，多个所述喷嘴与多个所述翼板相交错设置，且两两相邻的所述翼板之间均设置有一个所述喷嘴。

优选地，所述喷嘴与相邻的两个所述翼板的距离相等。

优选地，所述喷嘴靠近所述钻头本体的顶端设置。

优选地，所述喷嘴为设置在所述钻头本体上的通孔。

优选地，所述通孔的直径为2-3cm。

优选地，所述钻头本体设置有3个所述翼板，所述钻头本体设置有3个喷嘴。

优选地，两两相邻的所述喷嘴的夹角为120度。

优选地，所述翼板的材质为硬质合金。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供了一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，包括有钻头本体，钻头本体上设置有多个翼板和多个喷嘴，多个喷嘴与钻头本体的内孔相连通，钻头本体外接有空气压缩机，压缩空气从喷嘴喷出，在钻头钻孔过程中，喷嘴喷出的压缩空气将孔渣从孔口吹出，达到清孔的目的，喷嘴的轴线与翼板的延伸方向相平行，压缩空气沿翼板的延伸方向喷出，即喷嘴喷出的压缩空气沿翼板向上喷出，再通过泥浆护壁、钻叶或反循环法将孔渣清除掉。如此设置，能够有效地将桩孔内的沉渣清除干净，解决了现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头的侧视图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头的俯视图。

图中：

1-钻头本体，2-翼板，3-喷嘴。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

参照附图1-2，本具体实施方式提供了一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，包括有钻头本体1，钻头本体1上设置有多个翼板2和多个喷嘴3，多个喷嘴3与钻头本体1的内孔相连通，其中，可以在钻头本体1外接有空气压缩机，以使压缩空气从喷嘴3喷出，在钻头钻孔过程中，喷嘴3喷出的压缩空气将孔渣从孔口吹出，达到清孔的目的，喷嘴3的轴线与翼板2的延伸方向相平行，压缩空气沿翼板2的延伸方向喷出，即喷嘴3喷出的压缩空气沿翼板2向上喷出，再通过泥浆护壁、钻叶或反循环法将孔渣清除掉。

如此设置，能够有效地将桩孔内的沉渣清楚干净，解决了现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题。

需要说明的是，多个翼板2沿钻头本体1的周向均匀分布，多个翼板2的延伸方向不相同，并且多个喷嘴3的轴线分别与多个翼板2的延伸方向平行，即一个喷嘴3对应于一个翼板2，以使喷嘴3的喷射方向不相同，从而能够从钻头本体1的多个位置将孔渣从钻孔内吹出，更容易将孔底的孔渣清除干净，并提高了清孔的效率。

本实施例中，翼板2的数量与喷嘴3的数量相同，以使喷嘴3与翼板2一一对应，即一个喷嘴3对应一个翼板2。

多个喷嘴3与多个翼板2相交错设置，并且两两相邻的翼板2之间就设置有一个喷嘴3，即相邻的翼板2之间只夹有一个喷嘴3，这样，能够使多个喷嘴3分布在不同位置，有利于多方位将孔渣从钻孔排出。

并且，喷嘴3与相邻的两个翼板2之间的距离相等，这样，当压缩空气从喷嘴3喷出时，容易使钻头本体1受力平衡。

本实施例中，喷嘴3靠近钻头本体1的顶端设置，使喷嘴3喷出的压缩空气更容易将孔底的孔渣从钻孔吹出，有效地将桩孔中的沉渣清除干净，从而提高了桩体的质量，减少了安全隐患。

其中，喷嘴3可以是设置在钻头本体1上的通孔，通孔与钻头本体1的内孔相连通，以使压缩空气能够从钻头本体1的内孔流动到通孔，并从通孔喷出，并且将喷嘴3设置成通孔，一方面便于压缩空气的喷出，另一方面有利于减少钻头本体1的磨损，有利于提高钻头本体1的使用寿命。

这里，通孔的直径可以为2-3cm，通孔的直径可以为2cm，也可以为其他尺寸，具体可以根据实际需要确定。

本实施例中，钻头本体1可以设置有3个翼板2和3个喷嘴3，3个翼板2和3个喷嘴3相交错设置，优选地，相邻翼板2之间的夹角可以为120度，相邻喷嘴3之间的夹角可以为120度，以使喷嘴3和翼板2分别沿钻头本体1的周向均匀分布，当喷嘴3在喷射压缩空气时，使钻头本体1受力平衡，从而避免钻头本体1在钻孔时偏移，而致使钻出来的桩孔不规则。

本实施例中，翼板2的材质可以采用硬质合金，以加强钻头本体1的钻孔强度，提高钻孔效率，并且提高了钻头的使用寿命。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，包括有钻头本体(1)，所述钻头本体(1)上设置有多个沿所述钻头本体(1)周向分布的翼板(2)和多个供压缩空气喷出的喷嘴(3)，所述喷嘴(3)与所述钻头本体(1)的内孔相贯通，且多个所述喷嘴(3)的轴线分别与多个所述翼板(2)的延伸方向平行、以使所述高压空气沿所述翼板(2)的延伸方向喷出。

2.根据权利要求1所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述翼板(2)的数量与所述喷嘴(3)的数量相同。

3.根据权利要求2所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，多个所述喷嘴(3)与多个所述翼板(2)相交错设置，且两两相邻的所述翼板(2)之间均设置有一个所述喷嘴(3)。

4.根据权利要求3所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述喷嘴(3)与相邻的两个所述翼板(2)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述喷嘴(3)靠近所述钻头本体(1)的顶端设置。

6.根据权利要求1所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述喷嘴(3)为设置在所述钻头本体(1)上的通孔。

7.根据权利要求6所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述通孔的直径为2-3cm。

8.根据权利要求2所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述钻头本体(1)设置有3个所述翼板(2)，所述钻头本体(1)设置有3个喷嘴(3)。

9.根据权利要求8所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，两两相邻的所述喷嘴(3)的夹角为120度。

10.根据权利要求1所述的用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其特征在于，所述翼板(2)的材质为硬质合金。

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