CN210596811U - 一种低浓除渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低浓除渣器，包括机架，机架上安装有出浆槽管和进浆槽管，出浆槽管安装在进浆槽管的上方，出浆槽管和进浆槽管之间设有除渣器安装座，除渣器安装座包括固定块，固定块焊接在出浆槽管和进浆槽管之间，除渣器分为上室、中室和下室，上机架下方固定安装有反冲水管槽与集渣管槽，出渣口的上方通过反冲水管连接反冲水管槽，反冲水管上通过阀门安装座四设有稀释水控制阀。本实用新型结构简单，在出现堵塞、备品件损坏等故障时，只需要关闭它的进浆、良浆、尾渣和稀释水控制阀门就能直接处理，无需再等停机后处理，减少了因故障处理而造成的开、停机次数，增加了系统运行的稳定性，确保了生产能力和避免了电力和蒸汽能源的浪费。

Description

一种低浓除渣器

技术领域

本实用新型涉及制浆设备技术领域，具体为一种低浓除渣器。

背景技术

PM5制浆AOCC线和OCC线低浓除渣器设备由VOITH公司提供，它的进浆、良浆、尾渣和稀释水在设计和安装时没有装配相应的控制阀门。在日常生产过程中因工况的变化和备品件的磨损等因素，就会造成单只或多只低浓除渣器出现堵塞、备品件损坏等现象。当出现堵塞、备品件损等现象时因没有相关阀门的控制，车间只能做全线停机再进行处理，从而大大的影响了生产的稳定性和供浆及时性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低浓除渣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓除渣器，包括机架，机架上安装有出浆槽管和进浆槽管，出浆槽管安装在进浆槽管的上方，出浆槽管和进浆槽管之间设有除渣器安装座，除渣器安装座包括固定块，固定块焊接在出浆槽管和进浆槽管之间，固定块上设有多个卡块，多个卡块之间固定安装有除渣器，除渣器为锥形体，除渣器分为上室、中室和下室，上室和中室之间通过紧固箍一连接，中室和下室之间通过紧固箍二连接，上室的上端依次设有良浆出口和进浆出口，良浆出口处通过良浆出口管与出浆槽管连接，除渣器的进浆出口处通过进浆入口管与进浆槽管相连接，机架下方固定安装有反冲水管槽与集渣管槽，集渣管槽与下室底端的出渣口平齐，出渣口通过排渣管与集渣管槽连接，排渣管上通过阀门安装座三设有尾渣控制阀，出渣口内设有捕渣器，出渣口的上方通过反冲水管连接反冲水管槽，反冲水管上通过阀门安装座四设有稀释水控制阀。

优选的，除渣器的中室内部设有涡流腔。

优选的，捕渣器为数排捕渣管束。

优选的，良浆出口管与出浆槽管的连接处通过阀门安装座一安装有良浆控制阀，良浆控制阀采用DN50不锈钢304球阀，阀门安装座一的材质采用304不锈钢。

优选的，进浆入口管与进浆槽管的连接处通过阀门安装座二设有进浆控制阀，进浆控制阀采用DN50不锈钢304球阀，阀门安装座二的材质采用304不锈钢。

优选的，尾渣控制阀采用DN25不锈钢304球阀。

优选的，稀释水控制阀采用DN15不锈钢304球阀。

优选的，阀门安装座三、阀门安装座四、除渣器安装座、紧固箍一和紧固箍二的材质均采用为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过增加304不锈钢球阀，增加了球阀自身的耐磨度和使用寿命，减少了球阀的更换次数，方便了现场作业，从而提高了工作效率；在出现堵塞、备品件损坏等故障时，只需要关闭它的进浆、良浆、尾渣和稀释水控制阀门就能直接处理，无需再等停机后处理，这样就大大缩短了故障处理的时间，减少了因故障处理而造成的开、停机次数，增加了系统运行的稳定性，确保了生产能力和避免了电力和蒸汽能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的除渣器的结构使用图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低浓除渣器，包括机架1，机架1上安装有出浆槽管2和进浆槽管3，出浆槽管2安装在进浆槽管3的上方，出浆槽管2和进浆槽管3之间设有除渣器安装座4，除渣器安装座4包括固定块40，固定块40焊接在出浆槽管2和进浆槽管3之间，固定块40上设有多个卡块5，多个卡块5之间固定安装有除渣器6，除渣器6为锥形体，除渣器6分为上室26、中室27和下室28，上室26和中室27之间通过紧固箍一30连接，中室27和下室28之间通过紧固箍二29连接，上室26的上端依次设有良浆出口7和进浆出口11，良浆出口7处通过良浆出口管8与出浆槽管2连接，除渣器6的进浆出口11处通过进浆入口管12与进浆槽管3相连接，机架1下方固定安装有反冲水管槽15与集渣管槽16，集渣管槽16与下室28底端的出渣口17平齐，出渣口17通过排渣管18与集渣管槽16连接，排渣管18上通过阀门安装座三23设有尾渣控制阀19，出渣口17内设有捕渣器20，出渣口17的上方通过反冲水管21连接反冲水管槽15，反冲水管21上通过阀门安装座四24设有稀释水控制阀22。

本实用新型中，除渣器6的中室27内部设有涡流腔。

本实用新型中，捕渣器20为数排捕渣管束。

本实用新型中，良浆出口管8与出浆槽管2的连接处通过阀门安装座一9安装有良浆控制阀10，良浆控制阀10采用DN50不锈钢304球阀，阀门安装座一9的材质采用304不锈钢。

本实用新型中，进浆入口管12与进浆槽管3的连接处通过阀门安装座二13设有进浆控制阀14，进浆控制阀14采用DN50不锈钢304球阀，阀门安装座二13的材质采用304不锈钢。

本实用新型中，尾渣控制阀19采用DN25不锈钢304球阀。

本实用新型中，稀释水控制阀22采用DN15不锈钢304球阀。

本实用新型中，阀门安装座三23、阀门安装座四24、除渣器安装座4、紧固箍一30和紧固箍二29的材质均采用为304不锈钢。

综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，通过增加304不锈钢球阀，增加了球阀自身的耐磨度和使用寿命，减少了球阀的更换次数，方便了现场作业，从而提高了工作效率；在出现堵塞、备品件损坏等故障时，只需要关闭它的进浆、良浆、尾渣和稀释水控制阀门就能直接处理，无需再等停机后处理，这样就大大缩短了故障处理的时间，减少了因故障处理而造成的开、停机次数，增加了系统运行的稳定性，确保了生产能力和避免了电力和蒸汽能源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种低浓除渣器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有出浆槽管（2）和进浆槽管（3），所述出浆槽管（2）安装在进浆槽管（3）的上方，所述出浆槽管（2）和进浆槽管（3）之间设有除渣器安装座（4），所述除渣器安装座（4）包括固定块（40），所述固定块（40）焊接在出浆槽管（2）和进浆槽管（3）之间，所述固定块（40）上设有多个卡块（5），多个所述卡块（5）之间固定安装有除渣器（6），所述除渣器（6）为锥形体，所述除渣器（6）分为上室（26）、中室（27）和下室（28），所述上室（26）和中室（27）之间通过紧固箍一（30）连接，所述中室（27）和下室（28）之间通过紧固箍二（29）连接，所述上室（26）的上端依次设有良浆出口（7）和进浆出口（11），所述良浆出口（7）处通过良浆出口管（8）与出浆槽管（2）连接，所述除渣器（6）的进浆出口（11）处通过进浆入口管（12）与进浆槽管（3）相连接，所述机架（1）下方固定安装有反冲水管槽（15）与集渣管槽（16），所述集渣管槽（16）与下室（28）底端的出渣口（17）平齐，所述出渣口（17）通过排渣管（18）与集渣管槽（16）连接，所述排渣管（18）上通过阀门安装座三（23）设有尾渣控制阀（19），所述出渣口（17）内设有捕渣器（20），所述出渣口（17）的上方通过反冲水管（21）连接反冲水管槽（15），所述反冲水管（21）上通过阀门安装座四（24）设有稀释水控制阀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述除渣器（6）的中室（27）内部设有涡流腔。

3.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述捕渣器（20）为数排捕渣管束。

4.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述良浆出口管（8）与出浆槽管（2）的连接处通过阀门安装座一（9）安装有良浆控制阀（10），所述良浆控制阀（10）采用DN50不锈钢304球阀，所述阀门安装座一（9）的材质采用304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述进浆入口管（12）与进浆槽管（3）的连接处通过阀门安装座二（13）设有进浆控制阀（14），所述进浆控制阀（14）采用DN50不锈钢304球阀，所述阀门安装座二（13）的材质采用304不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述尾渣控制阀（19）采用DN25不锈钢304球阀。

7.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述稀释水控制阀（22）采用DN15不锈钢304球阀。

8.根据权利要求1所述的一种低浓除渣器，其特征在于：所述阀门安装座三（23）、阀门安装座四（24）、除渣器安装座（4）、紧固箍一（30）和紧固箍二（29）的材质均采用为304不锈钢。

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