CN210596168U - 一种钨钢磨头用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种钨钢磨头用淬火装置，包括转换仓、水箱、挡圈、仓体、供水管、电机和放置架，转换仓的右侧固接有水泵仓体内固接有沥水板，沥水板上密布有沥水孔，沥水板将仓体内腔分隔成上部的冷却仓和下部的沥水仓，沥水仓的右侧底部固接导通有排水管，供水管位于冷区仓内的部分圆周均匀设有若干组雾化喷头，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，使用时，水泵将水箱中的水抽入转换仓并经供水管后从雾化喷头喷出，电机转动时带动供水管转动，同时各放置架同步转动，放置在放置架上的钨钢磨头可进行全方位的喷淋冷却。

Description

一种钨钢磨头用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及钨钢磨头加工装置技术领域，具体涉及一种钨钢磨头用淬火装置。

背景技术

磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，而钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，钨钢因为其高硬度和耐磨性成为一种十分重要的磨头材料。

钨钢磨头在淬火机中淬火完成后，一般需要通过水冷的方式进行冷却，传统的水冷方式具有两种，其一是将大量的钨钢磨头放置在盛有冷水的容器中浸泡冷却，这样冷却的优点是钨钢的整体全部浸入在水中，钨钢磨头的所有表面同时冷却，冷却比较均匀，但是存在的缺点是，容器中的水温在钨钢冷却的过程中温度升高，后续的冷却效果下降，其二是通过冲淋的冷水进行冷却，流动的水流具有较好的持续冷却效果，但是存在的缺点是，在冷却的过程中，未被冲淋部位的冷却效果较差，造成钨钢磨头在冷却的过程中材料的均匀性出现问题，需要不停的移动喷头进行多角度多位置的冲淋，操作比较繁琐，且难以保证钨钢磨头的均匀降温。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钨钢磨头用淬火装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种钨钢磨头用淬火装置，包括转换仓、水箱、挡圈、仓体、供水管、电机和放置架，所述转换仓的顶板上设有通孔，通孔的周向设有环形滑槽，转换仓的右侧固接有水泵，水泵的出水口与转换仓通过管道导通，所述水箱的底部通过管道与水泵的进水口导通，所述挡圈固接在转换仓的顶部，所述仓体为顶部敞口的圆柱形空腔结构，仓体的底部与挡圈固接，仓体内固接有沥水板，所述沥水板上密布有沥水孔，沥水板将仓体内腔分隔成上部的冷却仓和下部的沥水仓，沥水仓的右侧底部固接导通有排水管，所述供水管为底部敞口的圆柱形空腔结构，供水管的底部安装在通孔内，供水管的弧形壁外侧底部固接有与环形滑槽滑动连接的环形滑块，供水管还与仓体的底板和沥水板转动连接，供水管位于冷区仓内的部分圆周均匀设有若干组雾化喷头，每组所述雾化喷头沿供水管的轴线方向均匀设有若干个，供水管位于挡圈内的部分固接有第一齿轮，供水管位于沥水仓内的部分固接有第二齿轮，所述电机固接在挡圈内的转换仓顶板上，电机的输出轴固接有与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述放置架在沥水板上圆周均匀设置，放置架的底部固接有转轴，所述转轴与沥水板通过轴承转动连接，转轴的底部伸出到沥水板的下表面外并固接有第四齿轮，第四齿轮与第二齿轮相互啮合。

进一步地，所述放置架为长方体结构，放置架的内部设有圆柱形的槽体，放置架的四个侧面设有贯通到槽体的轨道槽，槽体的顶板和底板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部伸出到放置架外并固接有转盘，所述螺杆上啮合有螺纹套，螺纹套与槽体滑动连接，螺纹套的周向固接有与轨道槽滑动连接的轨道杆，轨道杆的头部伸出到放置架外并固接有固定套，放置架的各侧面底部均固接有与固定套成对设置的限位板。

进一步地，还包括接线板，所述接线板固接在仓体的外壁，接线板的输入端与外部电源电性连接，接线板自带有控制其停启的开关，所述电机电性连接有外接插头，挡圈上设有接线槽，电机的外接插头穿过接线槽与接线板的输出端电性连接，所述水泵电性连接有外接插头，水泵的外接插头也与接线板的外接插头电性连接。

进一步地，所述排水管的自由端与水箱的顶部导通，排水管上设有阀门。

进一步地，所述仓体的底板上固接有密封轴套，所述供水管转动连接在密封轴套内。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，使用时，水泵将水箱中的水抽入转换仓并经供水管后从雾化喷头喷出，电机转动时带动供水管转动，同时各放置架同步转动，放置在放置架上的钨钢磨头可进行全方位的喷淋冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种钨钢磨头用淬火装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述放置架的结构示意图。

附图标记如下：

1、转换仓，101、水泵，2、水箱，3、挡圈，4、仓体，401、沥水板，402、沥水孔，403、冷却仓，404、沥水仓，405、排水管，4051、阀门，406、密封轴套，5、供水管，501、环形滑块，502、雾化喷头，503、第一齿轮，504、第二齿轮，6、电机，601、第三齿轮，7、放置架，701、转轴，702、第四齿轮，703、槽体，704、轨道槽，705、螺杆，706、转盘，707、螺纹套，708、轨道杆，709、固定套，710、限位板，8、接线板，801、接线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种钨钢磨头用淬火装置，包括转换仓1、水箱2、挡圈3、仓体4、供水管5、电机6和放置架7，转换仓1的顶板上设有通孔，通孔的周向设有环形滑槽，转换仓1的右侧固接有水泵101，水泵101的出水口与转换仓1通过管道导通，水箱2的底部通过管道与水泵101的进水口导通，挡圈3固接在转换仓1的顶部，仓体4为顶部敞口的圆柱形空腔结构，仓体4的底部与挡圈3固接，仓体4内固接有沥水板401，沥水板401上密布有沥水孔402，沥水板401将仓体4内腔分隔成上部的冷却仓403和下部的沥水仓404，沥水仓404的右侧底部固接导通有排水管405，供水管5为底部敞口的圆柱形空腔结构，供水管5的底部安装在通孔内，供水管5的弧形壁外侧底部固接有与环形滑槽滑动连接的环形滑块501，供水管5还与仓体4的底板和沥水板401转动连接，供水管5位于冷区仓内的部分圆周均匀设有若干组雾化喷头502，每组雾化喷头502沿供水管5的轴线方向均匀设有若干个，供水管5位于挡圈3内的部分固接有第一齿轮503，供水管5位于沥水仓404内的部分固接有第二齿轮504，电机6固接在挡圈3内的转换仓1顶板上，电机6的输出轴固接有与第一齿轮503啮合的第三齿轮601，放置架7在沥水板401上圆周均匀设置，放置架7的底部固接有转轴701，转轴701与沥水板401通过轴承转动连接，转轴701的底部伸出到沥水板401的下表面外并固接有第四齿轮702，第四齿轮702与第二齿轮504相互啮合。

优选的，排水管405的自由端与水箱2的顶部导通，排水管405上设有阀门4051。

优选的，仓体4的底板上固接有密封轴套406，供水管5转动连接在密封轴套406内。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

放置架7为长方体结构，放置架7的内部设有圆柱形的槽体703，放置架7的四个侧面设有贯通到槽体703的轨道槽704，槽体703的顶板和底板之间转动连接有螺杆705，螺杆705的顶部伸出到放置架7外并固接有转盘706，螺杆705上啮合有螺纹套707，螺纹套707与槽体703滑动连接，螺纹套707的周向固接有与轨道槽704滑动连接的轨道杆708，轨道杆708的头部伸出到放置架7外并固接有固定套709，放置架7的各侧面底部均固接有与固定套709成对设置的限位板710。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括接线板8，接线板8固接在仓体4的外壁，接线板8的输入端与外部电源电性连接，接线板8自带有控制其停启的开关，电机6电性连接有外接插头，挡圈3上设有接线槽801，电机6的外接插头穿过接线槽801与接线板8的输出端电性连接，水泵101电性连接有外接插头，水泵101的外接插头也与接线板8的外接插头电性连接。

工作原理：使用时，将需要冷却的钨钢磨头的柄部插入在固定套709中，柄的底部通过限位板710限定位置，螺杆705的转动可以调整螺纹套707的高度，从而调整固定套709的高度，可根据钨钢磨头柄部长度的不同调整固定套709的高度，从而将钨钢磨头限定在竖直的位置并不容易倾倒，每个放置架7均可放置四个钨钢磨头。

启动电机6和水泵101，电机6转动时带动第三齿轮601转动，与其啮合的第一齿轮503转动并带动供水管5同步转动，供水管5转动时，与其固接的第二齿轮504转动并带动各第四齿轮702转动，与第四齿轮702固定的转轴701和放置架7同步转动，水泵101工作时将水箱2中的冷水抽取进入转换仓1并经供水管5后从雾化喷头502喷出，喷出的冷水作用与钨钢磨头上对齐进行冷却，在冷却的过程中，各放置架7转动，同时供水管5也进行转动，从而可以对各钨钢磨头进行全方位的冷却工序。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钨钢磨头用淬火装置，其特征在于：包括转换仓、水箱、挡圈、仓体、供水管、电机和放置架，所述转换仓的顶板上设有通孔，通孔的周向设有环形滑槽，转换仓的右侧固接有水泵，水泵的出水口与转换仓通过管道导通，所述水箱的底部通过管道与水泵的进水口导通，所述挡圈固接在转换仓的顶部，所述仓体为顶部敞口的圆柱形空腔结构，仓体的底部与挡圈固接，仓体内固接有沥水板，所述沥水板上密布有沥水孔，沥水板将仓体内腔分隔成上部的冷却仓和下部的沥水仓，沥水仓的右侧底部固接导通有排水管，所述供水管为底部敞口的圆柱形空腔结构，供水管的底部安装在通孔内，供水管的弧形壁外侧底部固接有与环形滑槽滑动连接的环形滑块，供水管还与仓体的底板和沥水板转动连接，供水管位于冷区仓内的部分圆周均匀设有若干组雾化喷头，每组所述雾化喷头沿供水管的轴线方向均匀设有若干个，供水管位于挡圈内的部分固接有第一齿轮，供水管位于沥水仓内的部分固接有第二齿轮，所述电机固接在挡圈内的转换仓顶板上，电机的输出轴固接有与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述放置架在沥水板上圆周均匀设置，放置架的底部固接有转轴，所述转轴与沥水板通过轴承转动连接，转轴的底部伸出到沥水板的下表面外并固接有第四齿轮，第四齿轮与第二齿轮相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头用淬火装置，其特征在于：所述放置架为长方体结构，放置架的内部设有圆柱形的槽体，放置架的四个侧面设有贯通到槽体的轨道槽，槽体的顶板和底板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部伸出到放置架外并固接有转盘，所述螺杆上啮合有螺纹套，螺纹套与槽体滑动连接，螺纹套的周向固接有与轨道槽滑动连接的轨道杆，轨道杆的头部伸出到放置架外并固接有固定套，放置架的各侧面底部均固接有与固定套成对设置的限位板。

3.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头用淬火装置，其特征在于：还包括接线板，所述接线板固接在仓体的外壁，接线板的输入端与外部电源电性连接，接线板自带有控制其停启的开关，所述电机电性连接有外接插头，挡圈上设有接线槽，电机的外接插头穿过接线槽与接线板的输出端电性连接，所述水泵电性连接有外接插头，水泵的外接插头也与接线板的外接插头电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头用淬火装置，其特征在于：所述排水管的自由端与水箱的顶部导通，排水管上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头用淬火装置，其特征在于：所述仓体的底板上固接有密封轴套，所述供水管转动连接在密封轴套内。

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