CN210595416U - 一种用于废水处理的cod去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废水处理的COD去除装置,包括搅拌箱、搅拌杆、曝气板、搅拌板,所述搅拌箱整体呈圆柱形结构,内部中空,设置有搅拌腔;所述搅拌腔上部开口,搅拌杆、曝气板均安装在搅拌腔底部;所述搅拌杆设置在搅拌腔中间部位,曝气板呈环状结构,曝气板的中轴线与搅拌腔的中轴线相互重合;所述搅拌板设置有多块,搅拌杆侧面设置有连接杆,搅拌板安装在连接杆上;所述曝气板上设置有曝气口,曝气口连接有气管,气管连接有气泵;所述搅拌杆通过转轴安装在搅拌腔腔底,转轴连接有驱动电机,所述驱动电机、气泵连接有控制器;本实用新型通过设置搅拌板用于搅拌水,同时设置曝气板曝气,提高氧化效率,便于COD的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种用于废水处理的COD去除装置。
背景技术
水是最宝贵的自然资源,是人类赖以生存的必要条件。水资源的保护、利用和研究已成为当今世界最热门的课题之一。化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中,它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数,常以符号COD表示。
现有工厂中的废水中,COD含量较高,不对其进行处理就直接排放的话,会对环境造成破坏,污染水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废水处理的COD去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废水处理的COD去除装置,包括搅拌箱、搅拌杆、曝气板、搅拌板,所述搅拌箱整体呈圆柱形结构,内部中空,设置有搅拌腔;所述搅拌腔上部开口,搅拌杆、曝气板均安装在搅拌腔底部;所述搅拌杆设置在搅拌腔中间部位,曝气板呈环状结构,曝气板的中轴线与搅拌腔的中轴线相互重合;所述搅拌板设置有多块,搅拌杆侧面设置有连接杆,搅拌板安装在连接杆上;所述曝气板上设置有曝气口,曝气口连接有气管,气管连接有气泵;所述搅拌杆通过转轴安装在搅拌腔腔底,转轴连接有驱动电机,所述驱动电机、气泵连接有控制器。
优选的,所述曝气口与气管之间设置有单向阀,曝气口设置有多个,沿着环状的曝气板均匀设置。
优选的,所述搅拌板两侧固定有吸附罩,所述吸附罩与搅拌板之间形成闭合空间,在闭合空间中设置有活性炭吸附颗粒,形成吸附层;在吸附罩的表面上设置有通孔,通孔均匀设置有多个。
优选的,所述搅拌板上设置有连接轴,在连接杆上设置有限位槽,连接轴配合设置在限位槽中,在连接杆上设置有连接销,连接销配合从连接杆、连接轴中穿过。
优选的,所述限位槽槽底设置有弹板,所述弹板通过弹簧安装在限位槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置搅拌板、搅拌杆,搅拌板在搅拌杆的带动下转动,搅动水流;同时,通过曝气板通入空气,增加水中氧气含量,提高氧化效率,从而使COD去除的更彻底;同时,还设置有吸附罩,通过活性炭颗粒进行吸附,净化处理效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吸附罩结构示意图;
图3为本实用新型的限位槽结构示意图;
图4为本实用新型的弹板结构示意图;
图中标号:1、搅拌箱;11、搅拌腔;2、搅拌杆;21、连接杆;22、连接销;23、限位槽;24、弹板;25、弹簧;3、曝气板;31、曝气口;4、搅拌板;41、连接轴;5、吸附罩;51、通孔;52、吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废水处理的COD去除装置,包括搅拌箱1、搅拌杆2、曝气板3、搅拌板4,所述搅拌箱1整体呈圆柱形结构,内部中空,设置有搅拌腔11;所述搅拌腔11上部开口,搅拌杆2、曝气板3均安装在搅拌腔11底部;所述搅拌杆2设置在搅拌腔11中间部位,曝气板3呈环状结构,曝气板3的中轴线与搅拌腔11的中轴线相互重合;所述搅拌板4设置有多块,搅拌杆2侧面设置有连接杆21,搅拌板4安装在连接杆21上;所述曝气板3上设置有曝气口31,曝气口31连接有气管,气管连接有气泵;所述搅拌杆2通过转轴安装在搅拌腔11腔底,转轴连接有驱动电机,所述驱动电机、气泵连接有控制器。
进一步的,所述曝气口31与气管之间设置有单向阀,曝气口31设置有多个,沿着环状的曝气板3均匀设置。
进一步的,所述搅拌板4两侧固定有吸附罩5,所述吸附罩5与搅拌板4之间形成闭合空间,在闭合空间中设置有活性炭吸附颗粒,形成吸附层52;在吸附罩5的表面上设置有通孔51,通孔51均匀设置有多个。
进一步的,所述搅拌板4上设置有连接轴41,在连接杆21上设置有限位槽23,连接轴41配合设置在限位槽23中,在连接杆21上设置有连接销22,连接销22配合从连接杆21、连接轴41中穿过。
进一步的,所述限位槽23槽底设置有弹板24,所述弹板24通过弹簧25安装在限位槽23中。
工作原理:在实际使用过程中,需要净化的水加入搅拌腔11中,通过控制器控制搅拌杆2的转轴电机工作,带动搅拌杆2转动,进而带动搅拌板4转动进行搅拌;同时,控制器控制气泵工作,通过气管充气,空气从曝气口31冒出。
实施例1:需要净化的水为洗煤厂某焦化废水,生化出水COD值为581ppm,原水PH值7.6,通过搅拌板4搅拌均匀后,添加500~1000ppm单过硫酸氢钾复合盐(或过硫酸钠),搅拌均匀后,添加500~1000ppm30%双氧水,搅拌均匀后,添加500~1000ppm碳酸氢钠或碳酸钠(阴离子活化剂);通过曝气板3进行曝气反应0.5~1小时,添加氢氧化钙将原水PH调节至9.0,沉淀残余的硫酸根离子。添加5~10pmm絮凝剂絮凝沉淀,出水COD为60ppm,COD去除率为89.7%;其中在吸附罩5中设置有500~1000ppm的活性炭颗粒。
实施例2:需要净化的水为造纸废水生化出水,深度处理芬顿出水COD210ppm,原水PH值7.4,通过搅拌板4搅拌均匀后,添加200~400ppm单过硫酸氢钾复合盐(或过硫酸钠),搅拌均匀后,添加200~400ppm30%双氧水,搅拌均匀后,添加200~400ppm碳酸氢钠或碳酸钠(阴离子活化剂);通过曝气板3进行曝气反应0.5~1小时,添加氢氧化钙将原水PH调节至9.0,沉淀残余的硫酸根离子。添加5~10pmm絮凝剂絮凝沉淀。出水COD为20ppm,COD去除率为90.5%;其中在吸附罩5中设置有200~400ppm的活性炭颗粒。
实施例3:需要净化的水为焦化厂含润滑油废水,COD为2650ppm,原水PH值7.2左右,添加3000~5000ppm粉末活性炭,搅拌均匀后,添加3000~5000ppm单过硫酸氢钾复合盐(或过硫酸钠),搅拌均匀后,添加3000~5000ppm30%双氧水,搅拌均匀后,添加3000~5000ppm碳酸氢钠或碳酸钠(阴离子活化剂),通过曝气板3进行曝气反应1.0~2.0小时,添加氢氧化钙将原水PH调节至9.0,沉淀残余的硫酸根离子。添加5~10pmm絮凝剂絮凝沉淀。出水COD320ppm,COD去除率为87.9%;其中在吸附罩5中设置有3000~5000ppm的活性炭颗粒。
实施例4:需要净化的水为焦化厂含润滑油废水,COD为2650ppm,原水PH值7.6,因COD含量较高,反应时间固定在2小时,用稀硫酸将原水PH调至3.0,总的七水合硫酸亚铁投加量为COD含量1~2倍,分批等量等时投加七水合硫酸亚铁后,搅拌均匀后,添加3000~5000ppm单过硫酸氢钾复合盐(或过硫酸钠),搅拌均匀后,添加3000~5000ppm30%双氧水,搅拌均匀后,反应1小时后,投加剩余的七水合硫酸亚铁,反应1小时后,添加3000~5000ppm碳酸氢钠或碳酸钠(阴离子活化剂),添加氢氧化钙将原水PH调节至9.0,沉淀残余的硫酸根离子。添加5~10pmm絮凝剂絮凝沉淀残留硫酸根离子。出水COD280ppm,COD去除率为89.4%。
实施例5:需要净化的水为造纸废水,深度处理芬顿出水COD为210ppm,原水PH值7.4,因COD含量较低,反应时间固定在1.0小时;用稀硫酸将原水PH调至3.0,总的七水合硫酸亚铁投加量为COD含量1~2倍,分批等量等时投加七水合硫酸亚铁后,搅拌均匀后,添200~400ppm单过硫酸氢钾复合盐(或过硫酸钠),搅拌均匀后,添加200~400ppm30%双氧水,搅拌均匀后,反应1小时后,投加剩余的七水合硫酸亚铁,反应1小时后,添加200~400ppm碳酸氢钠或碳酸钠(阴离子活化剂),添加氢氧化钙将原水PH调节至9.0,添加5~10pmm絮凝剂絮凝沉淀残留硫酸根离子和铁离子。出水COD26ppm,COD去除率为87.6%。
通过本装置对废水实现搅拌,在不同过程添加不同的化学物品,并辅以曝气反应,通入空气会提高该反应体系的氧化效率,因为空气中二氧化碳可以活化双氧水;空气中氧气被催化剂活性炭或金属氧化物活化生成羟基自由基,提高羟基自由基数量,提高氧化效率,进而提高COD去除比例。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于废水处理的COD去除装置,其特征在于:包括搅拌箱(1)、搅拌杆(2)、曝气板(3)、搅拌板(4),所述搅拌箱(1)整体呈圆柱形结构,内部中空,设置有搅拌腔(11);所述搅拌腔(11)上部开口,搅拌杆(2)、曝气板(3)均安装在搅拌腔(11)底部;所述搅拌杆(2)设置在搅拌腔(11)中间部位,曝气板(3)呈环状结构,曝气板(3)的中轴线与搅拌腔(11)的中轴线相互重合;所述搅拌板(4)设置有多块,搅拌杆(2)侧面设置有连接杆(21),搅拌板(4)安装在连接杆(21)上;所述曝气板(3)上设置有曝气口(31),曝气口(31)连接有气管,气管连接有气泵;所述搅拌杆(2)通过转轴安装在搅拌腔(11)腔底,转轴连接有驱动电机,所述驱动电机、气泵连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的COD去除装置,其特征在于:所述曝气口(31)与气管之间设置有单向阀,曝气口(31)设置有多个,沿着环状的曝气板(3)均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的COD去除装置,其特征在于:所述搅拌板(4)两侧固定有吸附罩(5),所述吸附罩(5)与搅拌板(4)之间形成闭合空间,在闭合空间中设置有活性炭吸附颗粒,形成吸附层(52);在吸附罩(5)的表面上设置有通孔(51),通孔(51)均匀设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的COD去除装置,其特征在于:所述搅拌板(4)上设置有连接轴(41),在连接杆(21)上设置有限位槽(23),连接轴(41)配合设置在限位槽(23)中,在连接杆(21)上设置有连接销(22),连接销(22)配合从连接杆(21)、连接轴(41)中穿过。
5.根据权利要求4所述的一种用于废水处理的COD去除装置,其特征在于:所述限位槽(23)槽底设置有弹板(24),所述弹板(24)通过弹簧(25)安装在限位槽(23)中。
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CN112591981A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | 邢九隆 | 一种高效率给排水用废水曝气系统及曝气工艺 |
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