CN210592830U - 一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，包括承重支架，还包括散热机构，所述承重支架的一侧安装有导膜架，所述承重支架的另一侧安装有承重机箱，其中所述承重机箱上安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在承重机箱顶部的排风架，以及固定安装在承重机箱上远离导膜架一侧的导风架，所述排风架的内侧设置有水冷机构和风冷机构；通过设计安装在承重机箱上的散热机构，实现了对基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构的快速散热处理，其中通过水冷散热和风冷散热的使用，且通过第一伺服风机和第二伺服风机的配合使用，实现了承重机箱上内外空气的循环置换，极大的增加了散热机构的功能性。
Description
技术领域
本实用新型属于导膜装置技术领域，具体涉及一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构。
背景技术
聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。
现有的可用于聚乙烯醇材质包装的复合膜导模装置在使用时，内置机件较多，且散热机构部分多是通过安装单侧风力散热，散热效果较差，不能有效配合导膜装置进行快速散热，而在通过增加散热扇功率增加散热性，极易产生大量噪音，影响工作环境，为此我们提出一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，以解决上述背景技术中提出的现有复合膜导模装置在使用时，散热性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，包括承重支架，还包括散热机构，所述承重支架的一侧安装有导膜架，所述承重支架的另一侧安装有承重机箱，其中所述承重机箱上安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在承重机箱顶部的排风架，以及固定安装在承重机箱上远离导膜架一侧的导风架，所述排风架的内侧设置有水冷机构和风冷机构，所述风冷机构包括对称设置在排风架内部两侧的第一伺服风机，且两个所述第一伺服风机之间设置有导风块，所述水冷机构包括固定安装在排风架内底部的金属蓄水管，所述金属蓄水管的一端与伺服管道泵的出水口固定连接，所述金属蓄水管上远离伺服管道泵的一端与蓄水箱固定连接，其中所述金属蓄水管的外侧套装有多个吸热翅片，所述伺服管道泵的进水口与蓄水箱固定连接，所述导风架的内侧安装有第二伺服风机。
优选的，所述排风架的顶部旋合固定有第一防护网。
优选的，所述导风架的外侧旋合固定有第二防护网。
优选的，所述第一伺服风机、伺服管道泵和第二伺服风机均与外接电源连接。
优选的，所述排风架的外侧等距分布有多个条形通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计安装在承重机箱上的散热机构，实现了对基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构的快速散热处理，其中通过水冷散热和风冷散热的使用，极大的增加了复合膜导膜机构的散热效率，且通过第一伺服风机和第二伺服风机的配合使用，实现了承重机箱上内外空气的循环置换，极大的增加了散热机构的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的排风架剖面结构示意图；
图3为本实用新型的导风架剖面结构示意图；
图中：1、承重支架；2、导膜架；3、承重机箱；4、排风架；5、导风架； 6、第一伺服风机；7、伺服管道泵；8、蓄水箱；9、金属蓄水管；10、吸热翅片；11、导风块；12、第二伺服风机；13、第一防护网；14、第二防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，承重支架1的一侧安装有导膜架2，承重支架1 的另一侧安装有承重机箱3，其中承重机箱3上安装有散热机构，散热机构包括通过螺钉固定安装在承重机箱3顶部的排风架4，以及通过螺钉固定安装在承重机箱3上远离导膜架2一侧的导风架5，排风架4的内侧设置有水冷机构和风冷机构，风冷机构包括通过螺钉对称设置在排风架4内部两侧的第一伺服风机6，其中两个第一伺服风机6之间设置有导风块11，导风块11通过螺钉与固定连接排风架4，水冷机构包括固定安装在排风架4内底部的金属蓄水管9，金属蓄水管9的一端通过法兰与伺服管道泵7的出水口固定连接，金属蓄水管9上远离伺服管道泵7的一端通过连接件与蓄水箱8固定连接，其中金属蓄水管9的外侧套装有多个吸热翅片10，伺服管道泵7的进水口通过法兰与蓄水箱8固定连接，导风架5的内侧通过螺钉安装有第二伺服风机12，通过设计安装在承重机箱3上的散热机构，实现了对基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构的快速散热处理，其中通过水冷散热和风冷散热的使用，极大的增加了复合膜导膜机构的散热效率，且通过第一伺服风机6和第二伺服风机12的配合使用，实现了承重机箱3上内外空气的循环置换，极大的增加了散热机构的功能性。
本实施例中，优选的，排风架4的顶部旋合固定有第一防护网13。
本实施例中，优选的，导风架5的外侧旋合固定有第二防护网14。
本实施例中，优选的，第一伺服风机6、伺服管道泵7和第二伺服风机12 均与外接电源连接。
本实施例中，优选的，排风架4的外侧等距分布有多个条形通孔。
本实用新型中第一伺服风机6和第二伺服风机12型号均可选用：4650N 轴流风扇，伺服管道泵7型号可选用：P9002。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构在需要对承重机箱3进行快速散热处理时，接通第一伺服风机 6、伺服管道泵7和第二伺服风机12上的电源，在第二伺服风机12的带动下，将承重机箱3外侧的空气引入承重机箱3的内侧，并堆积承重机箱3内侧空气往排风架4的位置移动，在第一伺服风机6的配合使用下，使得对热量的快速外排，同时在吸热翅片10的作用下，实现对承重机箱3内侧热量的吸附，而在伺服管道泵7的带动下，使得事先灌注在蓄水箱8上的冷却液，沿着金属蓄水管9循环流动，并携带吸热翅片10上的热量进行水冷集热，实现对承重机箱3的快速降温，其中在水冷机构也可连带风冷机构进行单独使用，实现小范围的快速散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，包括承重支架(1)，其特征在于：还包括散热机构，所述承重支架(1)的一侧安装有导膜架(2)，所述承重支架(1)的另一侧安装有承重机箱(3)，其中所述承重机箱(3)上安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在承重机箱(3)顶部的排风架(4)，以及固定安装在承重机箱(3)上远离导膜架(2)一侧的导风架(5)，所述排风架(4)的内侧设置有水冷机构和风冷机构，所述风冷机构包括对称设置在排风架(4)内部两侧的第一伺服风机(6)，且两个所述第一伺服风机(6)之间设置有导风块(11)，所述水冷机构包括固定安装在排风架(4)内底部的金属蓄水管(9)，所述金属蓄水管(9)的一端与伺服管道泵(7)的出水口固定连接，所述金属蓄水管(9)上远离伺服管道泵(7)的一端与蓄水箱(8)固定连接，其中所述金属蓄水管(9)的外侧套装有多个吸热翅片(10)，所述伺服管道泵(7)的进水口与蓄水箱(8)固定连接，所述导风架(5)的内侧安装有第二伺服风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，其特征在于：所述排风架(4)的顶部旋合固定有第一防护网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，其特征在于：所述导风架(5)的外侧旋合固定有第二防护网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，其特征在于：所述第一伺服风机(6)、伺服管道泵(7)和第二伺服风机(12)均与外接电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯醇材质的包装用复合膜导模机构，其特征在于：所述排风架(4)的外侧等距分布有多个条形通孔。
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