CN210592646U - 一种并排烟条快速分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并排烟条快速分离装置，包括由烟条过渡区和烟条分离区构成的第一条烟分离区，烟条过渡区的出口端与烟条分离区的进口端相连；所述的烟条过渡区为底部输送带和两侧围挡构成，所述的烟条分离区包括底板、设置在底板两侧的第一加速皮带、第二加速皮带、一组主动辊轮、一组从动辊轮以及电机和齿轮机构。本实用新型通过在现有CV型条包包装机的5工位后面增加烟条分离区，通过在烟条分离区使用两侧加速的皮带带动条烟加速，从而完成条烟与后续条烟的间隔设置，实现条烟的无损自动分离，方便对条烟能够直接进入透明纸的包装通道中，直接进行透明质的包装，完成了工序直接的自动衔接，大大提高了效率和质量。

Description

一种并排烟条快速分离装置

技术领域

本实用新型涉及香烟包装机设备技术领域，尤其涉及一种并排烟条快速分离装置。

背景技术

目前，CV型条包包装机的工艺流程是，见图2所示，首先将己裹有透明纸并叠成两层的烟包输入至机器的包装位置，并在包装位置排列成“五包平列、上下两层”的条状。纸库内的硬盒纸经输送也被送至机器的包装位置，在输送过程中，对硬盒纸需要封合的折边进行了涂胶，然后让硬盒纸向前推进，使硬盒纸是“U”形。再向前推送已排好的烟包，使其进入已呈“U”形的硬盒纸内，此时硬盒纸还完成了两前角的折叠，见图中工位2。条盒再向前至工位3，对条盒的上、下二长折边进行折叠。继后如使用的是美式硬盒纸，则对条盒的下侧短边进行折叠，见图（a）中工位4；如使用的是欧式硬盒纸则对条盒的后角折叠，见图（b）中工位4。最后，条盒完成两端短边的折叠，并被封合，至此完成了条盒的整个包装，见图中工位5。但是，由于现有的该设备包装成型后输出的条包是逐条紧挨排列，不能在输送通道上进行无条透明纸包装烟条的加入，使生产中产生的无条透明纸包装烟条不能进行机器包装，造成烟条外包透明纸外观质量不一致。为解决该问题，发明一种并排输送香烟条包快速分离装置，通过该装置将紧挨并排的烟条快速分离，使两个烟条间拉开一定的间距，便于无条透明纸包装烟条加入到机器包装通道内，进行下一步包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种并排烟条快速分离装置，能够通过该装置将紧挨并排的烟条快速分离，解决无条透明纸包装烟条无法加入到机器包装通道内，进行机器包装的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种并排烟条快速分离装置，包括由烟条过渡区和烟条分离区构成的第一条烟分离区，烟条过渡区的出口端与烟条分离区的进口端相连；所述的烟条过渡区为底部输送带和两侧围挡构成，所述的烟条分离区包括底板、设置在底板两侧的第一加速皮带、第二加速皮带、一组主动辊轮、一组从动辊轮以及电机和齿轮机构；所述第一加速皮带分别套设在一个主动辊轮和一个从动辊轮上，且第一加速皮带竖直设置在底板的一侧，所述第二加速皮带分别套设在另一个主动辊轮和另一个从动辊轮上，且第二加速皮带竖直设置在底板的另一侧；

所述伺服电机，用于提供动力，伺服电机的输出轴通过齿轮机构与主动辊轮传动连接，通过齿轮机构将动力传递到主动辊轮上，

还包括有第二烟条分离区，所述的第二烟条分离区的进口端与第一烟条分离区出口端相连，所述第二烟条分离区的结构与第一烟条分离区的结构相同，其中第二烟条分离区的电机运转速度大于第一烟条分离区的电机运转速度。

所述的电机为伺服电机。

所述的主动辊轮与从动辊轮大小相同。

本实用新型通过在现有CV型条包包装机的5工位后面增加烟条分离区，通过在烟条分离区使用两侧加速的皮带带动条烟加速，从而完成条烟与后续条烟的间隔设置，实现条烟的无损自动分离，方便对条烟能够直接进入透明纸的包装通道中，直接进行透明质的包装，完成了工序直接的自动衔接，大大提高了效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有CV型条包包装机的工位布局示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实用新型包括由烟条过渡区和烟条分离区构成的第一条烟分离区，烟条过渡区的进口端与现有CV型条包装机的5号工位的出口端连接，烟条过渡区的出口端与烟条分离区的进口端相连；其中，所述的烟条过渡区为底部输送带9和两侧围挡6构成，所述的烟条分离区包括底板14、设置在底板两侧的一组加速皮带15、一组主动辊轮13和一组从动辊轮7以及伺服电机11和齿轮机构12；一组加速皮带15包括第一、第二加速皮带，一组主动轮辊轮13包括主动轮辊轮和第二主动轮辊轮，一组从动辊轮7包括第一、第二从动辊轮；所述第一加速皮带分别套设在第一主动辊轮和第一从动辊轮上，且第一加速皮带竖直设置在底板的一侧，所述第二加速皮带分别套设在第二主动辊轮和第二从动辊轮上，且第二加速皮带竖直设置在底板14的另一侧；

所述伺服电机11，用于提供动力，伺服电机11的输出轴通过齿轮机构12分别与第一主动辊轮和第二主动辊轮传动连接，通过齿轮机构12将动力传递到第一主动辊轮和第二主动辊轮；

所述传动辊轮，用于烟条输送皮带的传动，主动带轮通过齿轮机构获得动力，并利用该动力通过皮带快速输送烟条。

所述输送皮带即底部输送带9，用于烟条的快速分离输送，包装成型的无条透明纸烟条8进入输送皮带内，由皮带加紧烟条快速向前输送。

还包括有第二烟条分离区，所述的第二烟条分离区的进口端与第一烟条分离区出口端相连，所述第二烟条分离区的结构与第一烟条分离区的结构相同，其中第二烟条分离区的电机运转速度大于第一烟条分离区的电机运转速度。通过设置多个烟条分离区，由于原来工位5处烟条基本紧贴设置，但是如果第一条烟分离区的速度过慢则不能达到需要的间隔距离，速度过快则容易对烟条造成损坏，所以可以通过设置多个类似的烟条分离区，进行递进式速度的上升分离，即达到分离的距离需求同时，也避免对条烟造成损害。

所述的电机为伺服电机，通过伺服电机可以进行精确速度控制，从而方便对分离距离进行确定。所述的主动辊轮与从动辊轮大小相同，使两侧的加速皮带能够保证对条烟加速的同时，避免损伤条烟包装。

本实用新型是由伺服电机11,通过齿轮机构12,将动力传递到主传动辊轮组13,主传动辊轮组13分别带动皮带组15及从动带轮组7延顺时针转动,由通道9并排输送过来的烟条8在进入通道的底板14的入口时,顺时针转动的皮带组15将烟条快速向前输送,与后续的烟条拉开一定的距离,从而便于后续在通道底板14内的烟条空隙处添加无条透明纸包装烟条。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种并排烟条快速分离装置，其特征在于：包括由烟条过渡区和烟条分离区构成的第一条烟分离区，烟条过渡区的出口端与烟条分离区的进口端相连；所述的烟条过渡区为底部输送带和两侧围挡构成，所述的烟条分离区包括底板、设置在底板两侧的第一加速皮带、第二加速皮带、一组主动辊轮、一组从动辊轮以及电机和齿轮机构；所述第一加速皮带分别套设在一个主动辊轮和一个从动辊轮上，且第一加速皮带竖直设置在底板的一侧，所述第二加速皮带分别套设在另一个主动辊轮和另一个从动辊轮上，且第二加速皮带竖直设置在底板的另一侧；

所述电机，用于提供动力，电机的输出轴通过齿轮机构与主动辊轮传动连接，通过齿轮机构将动力传递到主动辊轮上。

2.根据权利要求1所述的并排烟条快速分离装置，其特征在于：还包括有第二烟条分离区，所述的第二烟条分离区的进口端与第一烟条分离区出口端相连，所述第二烟条分离区的结构与第一烟条分离区的结构相同，其中第二烟条分离区的电机运转速度大于第一烟条分离区的电机运转速度。

3.根据权利要求2所述的并排烟条快速分离装置，其特征在于：所述的电机为伺服电机。

4.根据权利要求3所述的并排烟条快速分离装置，其特征在于：所述的主动辊轮与从动辊轮大小相同。

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