CN210590030U - 一种投料量可调型塑料造粒机 - Google Patents
一种投料量可调型塑料造粒机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种投料量可调型塑料造粒机,包括塑料造粒机,所述塑料造粒机的上端侧壁上贯穿并固定连接有固定筒,所述固定筒的上端螺纹连接有投料筒,所述投料筒的下端固定连接有导料端,所述投料筒由透明塑料材质制成,所述投料筒的侧壁上设有刻度线,所述导料端的下端设有可调挡料机构。本实用新型方便从投料筒外观察原料投入的量,方便投入适量原料,可以通过挡板实现可调投料量,从而能够控制生产,提高生产质量,且投料筒方便安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒机技术领域,尤其涉及一种投料量可调型塑料造粒机。
背景技术
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛的塑料再生加工机械,可实现变废为宝。
现有的塑料造粒机在工作时,一般从投料斗投入原料,但是其投料量不可调,因此不方便通过可调投料量来控制生产,不利于提高生产质量,为此我们提出了一种投料量可调型塑料造粒机,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种投料量可调型塑料造粒机,其方便从投料筒外观察原料投入的量,方便投入适量原料,可以通过挡板实现可调投料量,从而能够控制生产,提高生产质量,且投料筒方便安装和拆卸。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种投料量可调型塑料造粒机,包括塑料造粒机,所述塑料造粒机的上端侧壁上贯穿并固定连接有固定筒,所述固定筒的上端螺纹连接有投料筒,所述投料筒的下端固定连接有导料端,所述投料筒由透明塑料材质制成,所述投料筒的侧壁上设有刻度线,所述导料端的下端设有可调挡料机构。
优选地,所述固定筒和投料筒均设置为上下两端贯穿连通的圆筒形,所述固定筒的侧壁具有一定厚度。
优选地,所述导料端设置为漏斗形,所述导料端与投料筒相连通。
优选地,所述可调挡料机构包括设置在导料端的下端的挡板,所述挡板的上端侧壁与导料端的下端相抵,所述固定筒的一侧内壁上设有与挡板位置相对应的第一插槽,所述挡板与第一插槽的内壁滑动连接,所述固定筒的另一侧内壁上贯穿设有与挡板位置相对应的第二插槽,所述挡板与第二插槽的内壁滑动连接,所述第一插槽的内壁上固定连接有磁铁,所述挡板的材质为铁材质。
优选地,所述挡板靠近第二插槽一端的侧壁上固定连接有拉杆。
优选地,所述投料筒的两侧侧壁上均固定连接有把手。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置固定筒、投料筒、导料端和可调挡料机构,在对塑料造粒机投料时,先通过拉杆将挡板的一端移动插入第一插槽内,挡板被磁铁的磁性吸附固定住,此时挡板可将导料端的下端挡住,然后将原料经固定筒上的投料筒投入,投入适量原料后,再通过拉杆拉动挡板沿第二插槽滑动,原料经投料筒下端的导料端落入塑料造粒机内,通过挡板可以实现可调投料量,从而能够控制生产,提高生产质量;
2、通过设置投料筒由透明塑料材质制成,且投料筒的侧壁上设有刻度线,故可从投料筒外观察原料投入的量,方便投入适量原料;
3、通过设置固定筒和投料筒螺纹连接,通过把手可转动投料筒,从而方便投料筒的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种投料量可调型塑料造粒机的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图1中B处结构放大图。
图中:1塑料造粒机、2固定筒、3投料筒、4导料端、5刻度线、 6挡板、7第一插槽、8第二插槽、9磁铁、10拉杆、11把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种投料量可调型塑料造粒机,包括塑料造粒机1,塑料造粒机1的上端侧壁上贯穿并固定连接有固定筒2,固定筒2的上端螺纹连接有用于进料的投料筒3,固定筒2和投料筒3均设置为上下两端贯穿连通的圆筒形,固定筒2的侧壁具有一定厚度,投料筒3的下端固定连接有导料端4,导料端4设置为漏斗形,便于导料,导料端4与投料筒3相连通,投料筒3由透明塑料材质制成,投料筒 3的侧壁上设有刻度线5,因投料筒3由透明塑料材质制成,且投料筒3的侧壁上设有刻度线5,故可从投料筒3外观察原料投入的量,投料筒3的两侧侧壁上均固定连接有把手11,导料端4的下端设有可调挡料机构,塑料造粒机1的侧壁上设有用于出料的导料板,通过设置固定筒2和投料筒3螺纹连接,通过把手11可转动投料筒3,从而方便投料筒3的安装和拆卸。
其中,可调挡料机构包括设置在导料端4的下端的挡板6,挡板 6的上端侧壁与导料端4的下端相抵,挡板6设置为圆盘形,挡板6 的径长大小大于投料筒3的径长大小,固定筒2的一侧内壁上设有与挡板6位置相对应的第一插槽7,挡板6与第一插槽7的内壁滑动连接,固定筒2的另一侧内壁上贯穿设有与挡板6位置相对应的第二插槽8,挡板6与第二插槽8的内壁滑动连接,第一插槽7的内壁上固定连接有磁铁9,挡板6的材质为铁材质,挡板6靠近第二插槽8一端的侧壁上固定连接有拉杆10,在对塑料造粒机1投料时,先通过拉杆10将挡板6的一端移动插入第一插槽7内,挡板6被磁铁9的磁性吸附固定住,此时挡板6可将导料端4的下端挡住,然后将原料经固定筒2上的投料筒3投入,投入适量原料后,再通过拉杆10拉动挡板6沿第二插槽8滑动,原料经投料筒3下端的导料端4落入塑料造粒机1内,通过挡板6可以实现可调投料量,从而能够控制生产,提高生产质量。
本实用新型中,通过设置固定筒2和投料筒3螺纹连接,通过把手11可转动投料筒3,从而方便投料筒3的安装和拆卸,在对塑料造粒机1投料时,先通过拉杆10将挡板6的一端移动插入第一插槽 7内,挡板6被磁铁9的磁性吸附固定住,此时挡板6可将导料端4 的下端挡住,然后将原料经固定筒2上的投料筒3投入,因投料筒3 由透明塑料材质制成,且投料筒3的侧壁上设有刻度线5,故可从投料筒3外观察原料投入的量,投入适量原料后,再通过拉杆10拉动挡板6沿第二插槽8滑动,原料经投料筒3下端的导料端4落入塑料造粒机1内,通过挡板6可以实现可调投料量,从而能够控制生产,提高生产质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种投料量可调型塑料造粒机,包括塑料造粒机(1),其特征在于,所述塑料造粒机(1)的上端侧壁上贯穿并固定连接有固定筒(2),所述固定筒(2)的上端螺纹连接有投料筒(3),所述投料筒(3)的下端固定连接有导料端(4),所述投料筒(3)由透明塑料材质制成,所述投料筒(3)的侧壁上设有刻度线(5),所述导料端(4)的下端设有可调挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种投料量可调型塑料造粒机,其特征在于,所述固定筒(2)和投料筒(3)均设置为上下两端贯穿连通的圆筒形,所述固定筒(2)的侧壁具有一定厚度。
3.根据权利要求1所述的一种投料量可调型塑料造粒机,其特征在于,所述导料端(4)设置为漏斗形,所述导料端(4)与投料筒(3)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种投料量可调型塑料造粒机,其特征在于,所述可调挡料机构包括设置在导料端(4)的下端的挡板(6),所述挡板(6)的上端侧壁与导料端(4)的下端相抵,所述固定筒(2)的一侧内壁上设有与挡板(6)位置相对应的第一插槽(7),所述挡板(6)与第一插槽(7)的内壁滑动连接,所述固定筒(2)的另一侧内壁上贯穿设有与挡板(6)位置相对应的第二插槽(8),所述挡板(6)与第二插槽(8)的内壁滑动连接,所述第一插槽(7)的内壁上固定连接有磁铁(9),所述挡板(6)的材质为铁材质。
5.根据权利要求4所述的一种投料量可调型塑料造粒机,其特征在于,所述挡板(6)靠近第二插槽(8)一端的侧壁上固定连接有拉杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种投料量可调型塑料造粒机,其特征在于,所述投料筒(3)的两侧侧壁上均固定连接有把手(11)。
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CN111632713A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-08 | 辽宁鑫知界科技有限公司 | 一种化工用化工原料研磨装置及方法 |
CN112895206A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 裘知 | 一种高分子塑料母粒制备工艺 |
CN113694872A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-26 | 宁波威克丽特功能塑料有限公司 | 一种聚酯生产用的浆料混合釜 |
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