CN210589918U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌机，涉及搅拌设备技术领域，解决了搅拌机的整体工作效率较低的问题，其技术方案要点是：包括底座、固定于底座顶部的支撑臂与设置于支撑臂顶部的包括搅拌桨的搅拌器，支撑臂设置有用于升降搅拌器的升降机构，升降组件设置有可拆卸式的安装座，底座两侧分别设置有第一工位与第二工位，第一工位与第二工位分别包括有滑轨，滑轨朝底座方向延伸且相连通，安装座底部设置有滑动组件，滑动组件滑动连接于滑轨，安装座包括第一安装座与第二安装座，第一安装座固定于升降组件时第二安装座滑接于第二工位，第二安装座固定于升降组件时第一安装座滑接于第一工位，具有提高搅拌机的整体工作效率的优点。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥胶砂是用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度的试件拌和物，一般常用水泥胶砂搅拌机进行搅拌。

目前，公告号为CN206501243U中国实用新型专利公开了一种水泥胶砂搅拌机，使用时将搅拌锅安装于支撑座，在搅拌锅内加入适当量的水泥，在进砂箱内加入砂子。将支撑座上升使搅拌桨伸入搅拌锅内，再打开电机搅拌桨对搅拌锅内的水泥进行搅拌，搅拌到一定时间后进砂箱自动往搅拌锅内加入砂子与水泥进行混合搅拌。搅拌完成后降下搅拌锅，将搅拌锅与支撑座拆分，取出搅拌锅对搅拌后的混合物进行收集，再清洗搅拌锅即可进行下一轮的搅拌。

但是，将上述搅拌机的搅拌锅内的混合物取出，以及清洗搅拌锅都需要一定的时间，这段时间内搅拌机处于停机状态，使搅拌机的整体工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂搅拌机，具有提高搅拌机的整体工作效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥胶砂搅拌机，包括底座、固定于底座顶部的支撑臂与设置于支撑臂顶部的包括搅拌桨的搅拌器，所述支撑臂设置有具有升降功能的升降组件，所述搅拌器设置有用于自动加砂的加砂器，所述支撑臂设置有用于升降搅拌器的升降机构，所述升降组件设置有可拆卸式的安装座，所述安装座包括有固定组件，所述安装座通过固定组件与升降组件实现固定连接，所述底座两侧分别设置有第一工位与第二工位，所述第一工位与第二工位分别包括有滑轨，所述滑轨朝底座方向延伸且相连通，所述安装座底部设置有滑动组件，所述滑动组件滑动连接于滑轨，所述安装座包括第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座顶部分别设置有搅拌锅，所述第一安装座固定于升降组件时第二安装座滑接于第二工位，所述第二安装座固定于升降组件时第一安装座滑接于第一工位。

通过采用上述技术方案，使用时通过升降机构下降搅拌器，第一安装座通过固定组件固定连接于升降组件，此时第二安装座滑动连接于第二工位部分的滑轨。通过升降组件上升第一安装座使搅拌器的搅拌桨伸入搅拌锅，打开开关进行搅拌，搅拌时加砂器自动往搅拌锅内加砂。搅拌完成时，将第一安装座降下的同时将搅拌器上升，使搅拌桨完全脱离搅拌锅，拆分第一安装座，再将第一安装座往第一工位滑动。然后将第二安装座滑向底座，通过固定组件固定于升降组件并以相同步骤进行搅拌工作，在搅拌工作进行时对第一安装座上的搅拌锅内的混合物进行处理。搅拌机使用时第一安装座与第二安装座顶部的搅拌锅交替使用，降低搅拌机的停机时间，有利于提高搅拌机的整体工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括液压机，所述液压机设置于支撑臂内部靠近搅拌器部分且液压机的推杆抵接于搅拌器底部，所述搅拌器设置有用于加强与支撑臂连接稳固性的连接组件。

通过采用上述技术方案，使用时通过液压机将搅拌器进行升降，方便搅拌锅滑离、滑入底座。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括连接杆，所述连接杆均匀间隔固定于搅拌器底部四角，所述支撑臂顶部四角沿竖直方向开设有滑槽，所述连接杆滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，搅拌器进行升降时连接杆滑动连接于滑槽，有利于增加搅拌器升降时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括螺栓，所述螺栓有两个，所述升降组件开设有第一螺纹孔，所述螺栓穿过安装座螺接于第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，安装座通过螺栓实现与升降组件的固定连接，连接方式简单，连接强度较好。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滚轮，所述滚轮均匀间隔设置于安装座底部四角，所述滚轮滚动连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，使用时滚轮滚动连接于滑轨，滚动效果较好，有利于滑动安装座。

本实用新型进一步设置为：所述底座顶部远离液压机一侧对称设置有两个凸块，一个所述凸块位于靠近第一工位部分且中部滑动连接有用于限制第二安装座的第一限制杆，另一个所述凸块位于靠近第二工位部分且中部滑动连接有用于限制第一安装座的第二限制杆。

通过采用上述技术方案，使用时通过第一限制杆与第二限制杆限制第一安装座与第二安装座的滑动，方便螺栓对准第一螺纹孔。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装座与第二安装座分别通过螺纹连接与搅拌锅实现固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌锅通过螺纹连接实现与第一安装座、第二安装座的固定连接，方便拆分搅拌锅。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨远离底座的两侧分别设置有用于固定安装座的固定块，所述固定块固定于滑轨靠近支撑臂一侧，所述固定块靠近滑轨一侧开设有用于螺栓螺接的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，使用时通过安装座的螺栓使安装座的位置被固定，方便将搅拌锅与安装座进行拆分。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

支撑臂设置有液压机，通过液压机对搅拌器进行升降，方便搅拌机的搅拌桨伸入或者完全脱离搅拌锅。安装座通过螺栓螺接于第一螺纹孔实现与升降组件的固定连接，连接结构简单，连接效果较好。底座两侧设置有相连通的滑轨，安装座通过滚轮滑动连接于滑轨，有利于移动固定于安装座顶部的搅拌锅。底座对称设置有固定块，固定块滑动连接有第一限制杆与第二限制杆，用于限制第一安装座与第二安装座的滑动，方便螺栓对准第一螺纹孔。安装座包括第一安装座与第二安装座，第一安装座与第二安装座顶部分别设置有搅拌锅，通过两个搅拌锅的交替使用使搅拌机的停机时间缩短，以此来提高搅拌机的整体工作效率。

附图说明

图1是实施例一的外部结构示意图；

图2是实施例一突显搅拌器上升后的示意图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是实施例一侧面的结构示意图；

图5是图4的B部放大示意图；

图6是实施例二的外部结构示意图；

图7是图6的C部放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑臂；3、搅拌器；4、升降组件；5、加砂器；6、升降机构；601、液压机；7、安装座；8、固定组件；801、螺栓；9、第一工位；10、第二工位；11、滑轨；12、滑动组件；121、滚轮；13、第一安装座；14、第二安装座；15、搅拌锅；16、连接组件；161、连接杆；17、滑槽；18、第一螺纹孔；19、凸块；20、第一限制杆；21、第二限制杆；22、固定块；23、第二螺纹孔。

具体实施方式

实施例一：

参见图1与图2，一种水泥胶砂搅拌机，包括底座1、固定于底座1顶部的支撑臂2与设置于支撑臂2顶部的包括搅拌桨的搅拌器3。支撑臂2设置有具有升降功能的升降组件4，搅拌器3设置有具有自动加砂的加砂器5，底座1设置有用于升降搅拌器3的升降机构6。由于升降组件4、搅拌器3以及加砂器5的具体工作原理为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图1与图3，升降组件4设置有可拆卸的安装座7，安装座7包括固定组件8，安装座7通过固定组件8固定连接于升降组件4。底座1两侧设置有第一工位9与第二工位10，第一工位9与第二工位10包括有滑轨11，两侧滑轨11朝底座1延伸并相连通。安装座7底部设置有滑动组件12，安装座7通过滑动组件12滑动于滑轨11。安装座7包括第一安装座13与第二安装座14，第一安装座13与第二安装座14顶部分别设置有搅拌锅15。

参见图2与图3，使用时第一安装座13通过固定组件8固定于升降组件4，此时第二安装座14滑动于第二工位10。通过升降组件4将第一安装座13上升，并通过升降机构6降下搅拌器3，使搅拌器3的搅拌桨伸入搅拌锅15内部，打开开关进行搅拌工作，搅拌过程中加砂器5会自动往搅拌锅15内加入砂子。搅拌完成时将搅拌器3上升，第一安装座13下降，此时搅拌桨完全脱离搅拌锅，将第一安装座13与升降组件4拆分开，然后将第一安装座13通过滑轨11滑向第一工位9。将第二安装座14滑向底座1，并通过固定组件8固定于升降组件4，以相同的步骤进行搅拌工作，搅拌的同时对第一安装座13顶部的搅拌锅15以及搅拌锅15内的混合物进行清理，通过交替使用第一安装座13与第二安装座14顶部的搅拌锅15，减少搅拌机的停机时间使搅拌机的整体工作效率得到提高。

参见图2与图3，升降机构6包括液压机601，液压机601设置于支撑臂2内部并且液压机601的推杆抵接于搅拌器3的底部中间位置。搅拌器3的底部设置有连接组件16，连接组件16包括均匀间隔设置于搅拌器3底部四角的连接杆161，支撑臂2顶部四角均匀间隔开设有滑槽17，连接杆161滑动连接于滑槽17，用于加强搅拌器3在升降过程中稳固性。使用时通过开关打开液压机601，液压机601通过推杆将搅拌器3顶起，且连接杆161滑动连接于滑槽17。如果此时安装座7通过升降组件4落于底座1，则搅拌器3的搅拌桨将会完全脱离搅拌锅15。

参见图4与图5，固定组件8包括螺栓801，螺栓801有两个且对称设置与安装座7底部。升降组件4靠近安装座7一端开设有与螺栓801相对应的第一螺纹孔18，当安装座7的螺栓801对准第一螺纹孔18时，通过旋转螺栓801使螺栓801螺接于第一螺纹孔18，此时安装座7与升降组件4处于固定连接状态。

参见图1与图3，滑动组件12包括滚轮121，滚轮121均匀间隔设置于安装座7底部四角，滚轮121滚动连接于滑轨11。当安装座7通过升降组件4落于底座1时，滚轮121底部与滑轨11相接触。反转螺栓801将安装座7与升降组件4拆开，此时安装座7通过滚轮121进入可移动状态。

参见图2与图3，底座1顶部远离液压机601一侧对称设置有两个凸块19，一个凸块19中部朝液压机601方向滑动连接有第一限制杆20，第一限制杆20靠近第二工位10。另一个凸块19中部朝液压机601方向滑动连接有第二限制杆21，第二限制杆21靠近第一工位9。当第一安装座13从第一工位9向底座1滑动时，将第一限制杆20向液压机601方向滑动，用于限制第一安装座13的滑动位置，使第一安装座13的螺栓801对准第一螺纹孔18（第一螺纹孔18在图5中标出）。当第二安装座14从第二工位10向底座1滑动时，将第二限制杆21向液压机601方向滑动，用于限制第二安装座14的滑动位置，使第二安装座14的螺栓801对准第一螺纹孔18。

使用原理：

参见图2与图3，初始状态时第一安装座13位于底座1且螺栓801对准第一螺纹孔18（第一螺纹孔18在图5中标出），第二安装座14位于第二工位10，搅拌机出于上升状态。使用时旋转螺栓801使螺栓801螺接于第一螺纹孔18，此时第一安装座13与升降组件4相固定，通过升降组件4上升第一安装座13，在搅拌锅15内加入水泥，加砂器5内加入砂子，启动液压机601降下搅拌机使搅拌器3的搅拌桨伸入搅拌锅15，然后启动搅拌机开始搅拌工作。

参见图2与图3，搅拌一段时间后加砂器5自动往搅拌锅15内加入砂子。搅拌完成时通过液压机601上升搅拌器3，通过升降组件4降下第一安装座13，此时搅拌器3的搅拌桨完全脱离搅拌锅15。反转螺栓801使第一安装座13与升降组件4相分离，再将第一安装座13滑向第一工位9。然后将第二限制杆21滑向液压机601一侧，将第二安装座14向底座1滑动，直至第二安装座14抵接于第二限制杆21才停止滑动，此时螺栓801多准第一螺纹孔18（第一螺纹孔18在图5中标出）。旋转螺栓801使第二安装座14与升降组件4相固定，再将第二限制杆21往远离液压机601一侧滑动。

参见图1与图3，之后通过与使用第一安装座13顶部的搅拌锅15相同的步骤使用第二安装座14顶部的搅拌锅15，进行搅拌工作的同时可直接将第二安装座14及其顶部的搅拌锅15一起拿走，对搅拌锅15内的混合物进行处理与搅拌锅15的清洗，有利于节约时间。完成混合物处理与搅拌锅15的清洗后将第二安装座14放置于滑轨11，使滚轮121滑动连接于滑轨11，即可等待下一轮的搅拌工作的进行。

实施例二：

参见图6与图7，本实施例与实施例一的不同之处在于，滑轨11远离底座1的两侧设置有固定块22，固定块22固定于滑轨11靠近支撑臂2一侧。固定块22远离支撑臂2一侧开设有与安装座7的螺栓801相适配的第二螺纹孔23，搅拌锅15通过螺纹连接于安装座7实现固定连接。当安装座7滑动连接于滑轨11并向固定块22靠近时，使安装座7滑动停止之后螺栓801对准第二螺纹孔23，通过旋转螺栓801使安装座7与固定块22相固定，然后旋转搅拌锅15使搅拌锅15与安装座7分离，之后便可以将搅拌锅15拿走进行混合物处理与搅拌锅15的清洗，实施方式适用于无法一次性将搅拌锅15内的混合物处理干净的情况，防止搅拌锅15在安装座7底部的滚轮121（滚轮121在图1中标出）作用下发生滑动，故需要将搅拌锅与安装座7分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括底座（1）、固定于底座（1）顶部的支撑臂（2）与设置于支撑臂（2）顶部的包括搅拌桨的搅拌器（3），所述支撑臂（2）设置有具有升降功能的升降组件（4），所述搅拌器（3）设置有用于自动加砂的加砂器（5），其特征在于：所述支撑臂（2）设置有用于升降搅拌器（3）的升降机构（6），所述升降组件（4）设置有可拆卸式的安装座（7），所述安装座（7）包括有固定组件（8），所述安装座（7）通过固定组件（8）与升降组件（4）实现固定连接，所述底座（1）两侧分别设置有第一工位（9）与第二工位（10），所述第一工位（9）与第二工位（10）分别包括有滑轨（11），所述滑轨（11）朝底座（1）方向延伸且相连通，所述安装座（7）底部设置有滑动组件（12），所述滑动组件（12）滑动连接于滑轨（11），所述安装座（7）包括第一安装座（13）与第二安装座（14），所述第一安装座（13）与第二安装座（14）顶部分别设置有搅拌锅（15），所述第一安装座（13）固定于升降组件（4）时第二安装座（14）滑接于第二工位（10），所述第二安装座（14）固定于升降组件（4）时第一安装座（13）滑接于第一工位（9）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述升降机构（6）包括液压机（601），所述液压机（601）设置于支撑臂（2）内部靠近搅拌器（3）部分且液压机（601）的推杆抵接于搅拌器（3）底部，所述搅拌器（3）设置有用于加强与支撑臂（2）连接稳固性的连接组件（16）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述连接组件（16）包括连接杆（161），所述连接杆（161）均匀间隔固定于搅拌器（3）底部四角，所述支撑臂（2）顶部四角沿竖直方向开设有滑槽（17），所述连接杆（161）滑动连接于滑槽（17）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述固定组件（8）包括螺栓（801），所述螺栓（801）有两个，所述升降组件（4）开设有第一螺纹孔（18），所述螺栓（801）穿过安装座（7）螺接于第一螺纹孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述滑动组件（12）包括滚轮（121），所述滚轮（121）均匀间隔设置于安装座（7）底部四角，所述滚轮（121）滚动连接于滑轨（11）。

6.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述底座（1）顶部远离液压机（601）一侧对称设置有两个凸块（19），一个所述凸块（19）位于靠近第一工位（9）部分且中部滑动连接有用于限制第二安装座（14）的第一限制杆（20），另一个所述凸块（19）位于靠近第二工位（10）部分且中部滑动连接有用于限制第一安装座（13）的第二限制杆（21）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述第一安装座（13）与第二安装座（14）分别通过螺纹连接与搅拌锅（15）实现固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述滑轨（11）远离底座（1）的两侧分别设置有用于固定安装座（7）的固定块（22），所述固定块（22）固定于滑轨（11）靠近支撑臂（2）一侧，所述固定块（22）靠近滑轨（11）一侧开设有用于螺栓（801）螺接的第二螺纹孔（23）。

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