CN210588502U - 一种岩石薄片磨制辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩石薄片磨制辅助装置,它解决了现有技术中岩石薄片制作的效率低、磨片的按压力度不容易把握、劳动强度较大、安全性较差的问题,具有压按力度无需过高技术掌握、提高了工作效率和合格率、降低劳动强度的效果;其技术方案为:包括载玻片固定装置、下压机构和连接架,所述连接架与下压机构相连,载玻片固定装置位于下压机构下方;所述连接架具有用于与磨片机固定的夹持部;其中,所述载玻片固定装置包括用于盛放载玻片的放置槽,所述放置槽一侧安装弹力拉伸机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及地质矿产勘查技术领域,尤其涉及一种岩石薄片磨制辅助装置。
背景技术
在地质矿产勘查和区域地质调查项目中,一般需要对岩石中矿物成分、含量、微观结构及构造进行鉴定,从而确定该区域岩石的名称和特征。目前鉴定的方法是将岩石磨制成厚度约为0.03mm的薄片,利用偏光显微镜鉴定透明矿物。薄片显微镜下鉴定是地质工作中普遍使用的方法。显微镜下鉴定矿物前需要将岩石磨制成大小、薄厚适当的薄片。首先,用切片机将岩石切割成长*宽*厚约为3cm*2cm*0.6cm的岩片,将岩片的一面在磨片机上磨平整且光滑后,黏在统一规格为长*宽*厚:76.5mm*25.5mm*1.2mm的载玻片上;对载玻片上黏固的岩片打磨是制作合格薄片的关键一步。
地质工作中常用的磨片机是由可调速的电机带动一个水平放置的圆形磨盘,在快速定向旋转的同时,将不同粒度的磨砂、水的混合物称作磨料,撒到磨盘上,工作人员用一只手的食指、中指和无名指轻轻按压在载玻片上,使载玻片上的岩片与旋转的磨料反复摩擦,从而把岩石打磨成越来越薄的薄片。发明人发现,在地质工作中岩石薄片的制作,单靠工作人员的手工磨制可能会直接导致以下几个方面的问题:
(1)岩石薄片制作的效率低,时间成本高;
(2)直接用手压按载玻片,载玻片的玻璃边缘容易划伤工作人员的手指,如果按压不当,玻璃片飞出高速旋转的磨片机,甚至会划伤工作人员的身体,玻璃碎片甚至会飞入眼睛;工作人员疲劳后手按不住载玻片,载玻片飞出碎裂,既增加危险性,又造成返工,降低了合格的同时又增加了劳动强度;
(3)磨片的按压力度不容易把握,需通过长期实践中慢慢掌握手感,造成能从事该工作的人员很少;徒手按着载玻片,增加了工作难度和危险性,影响了工作人员的积极性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种岩石薄片磨制辅助装置,其具有压按力度无需过高技术掌握、提高了工作效率和合格率、降低劳动强度的效果。
本实用新型采用下述技术方案:
一种岩石薄片磨制辅助装置,包括载玻片固定装置、下压机构和连接架,所述连接架与下压机构相连,载玻片固定装置位于下压机构下方;所述连接架具有用于与磨片机固定的夹持部;
其中,所述载玻片固定装置包括用于盛放载玻片的放置槽,所述放置槽一侧安装弹力拉伸机构。
进一步的,所述弹力拉伸机构包括提拉件和弹簧,所述提拉件侧面通过弹簧与放置槽内壁相连。
进一步的,所述提拉件包括设于放置槽内部的固定部、穿过放置槽侧壁并延伸至其外侧的提拉部。
进一步的,所述提拉部两侧均设有弹簧。
进一步的,所述下压机构包括按压板、与所述按压板相连的动力源。
进一步的,所述动力源为直线电动机,所述按压板固定在直线电动机的电机轴上。
进一步的,所述夹持部为夹子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置下压机构,能够自动将载玻片压紧,对操作简便易行,压按力度无需过高技术掌握,提升了操作人员的工作积极性;不需要工作人员直接用手接触载玻片来磨制,消除了载玻片对手指甚至其他部位的可能性伤害;
(2)本实用新型中载玻片通过下压机构纵向按压,并通过提拉件横向固定,载玻片不易打飞,不需要工作人员直接用手接触载玻片来磨制,消除了载玻片对手指甚至其他部位的可能性伤害;消减了工作重复度,降低了劳动强度;
(3)本实用新型提高了地质工作中岩石薄片制作的合格率,提高了工作效率,降低了材料成本消耗,确保了地质项目中岩石薄片的制作工期,按时保质完成岩石鉴定工作。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的载玻片固定装置结构示意图;
其中,1、夹持部,2、连接架,3、下压机构,4、载玻片固定装置,41、提拉件,42、放置槽,43、弹簧,44、载玻片。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在岩石薄片制作的效率低、磨片的按压力度不容易把握、劳动强度较大、安全性较差的不足,为了解决如上的技术问题,本实用新型提出了一种岩石薄片磨制辅助装置。
实施例一:
下面结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,具体的,结构如下:
本实用新型提供了一种岩石薄片磨制辅助装置,包括载玻片固定装置4、下压机构3和连接架2,所述连接架2与下压机构3相连,载玻片固定装置4位于下压机构3下方;所述连接架2具有夹持部1,通过夹持部1将装置与磨片机固定。
本实施例不限定连接架2的具体结构,只要能够实现支撑、连接作用即可。夹持部1位于连接架2端部,本实施例中,夹持部1采用夹子,通过夹子夹持于磨片机的围栏上。可以理解的,在其他实施例中,夹持部1也可以为其他结构,只要能够实现夹持固定作用即可。
所述载玻片固定装置4包括放置槽42和弹力拉伸机构,弹力拉伸机构安装于放置槽42一侧;所述弹力拉伸机构包括提拉件41和弹簧43,由于放置槽42内放置载玻片44,因此,放置槽42的形状与载玻片44相适应,且放置槽42的宽度大于载玻片44的宽度,以使提拉件41有可运动的空间。
所述提拉件41包括用于固定载玻片44的固定部和用于改变提拉件41位置的提拉部,提拉部与固定部为一体结构,在本实施例中,提拉部与固定部连接成T型结构,提拉部穿过放置槽42内壁并延伸至外侧,固定部设于放置槽42内侧,且固定部的长度略小于放置槽42内壁之间的长度。
所述固定部与放置槽42内壁之间通过若干弹簧43相连,且弹簧43分布于提拉部的两侧。向外侧拉动提拉部,提拉部带动固定部运动,放入载玻片44后,松开提拉部,在弹簧43的作用下固定部复位,贴紧载玻片44并将其固定。
所述下压机构3包括按压板、与所述按压板相连的动力源,所述动力源为直线电动机,按压板安装在直线电动机的电机轴端部。直线电动机为按压板提供向下的压力,按压板将载玻片44压住,使载玻片44与磨片机的磨盘表面紧密接触。通过按压板按压的形式代替现有技术通过人工按压的方式,压按力度无需过高技术掌握,提高了工作效率和质量,提高了地质工作中岩石薄片制作的合格率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,包括载玻片固定装置、下压机构和连接架,所述连接架与下压机构相连,载玻片固定装置位于下压机构下方;所述连接架具有用于与磨片机固定的夹持部;
其中,所述载玻片固定装置包括用于盛放载玻片的放置槽,所述放置槽一侧安装弹力拉伸机构。
2.根据权利要求1所述的一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,所述弹力拉伸机构包括提拉件和弹簧,所述提拉件侧面通过弹簧与放置槽内壁相连。
3.根据权利要求2所述的一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,所述提拉件包括设于放置槽内部的固定部、穿过放置槽侧壁并延伸至其外侧的提拉部。
4.根据权利要求3所述的一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,所述提拉部两侧均设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,所述下压机构包括按压板、与所述按压板相连的动力源。
6.根据权利要求5所述的一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,所述动力源为直线电动机,所述按压板固定在直线电动机的电机轴上。
7.根据权利要求1所述的一种岩石薄片磨制辅助装置,其特征在于,所述夹持部为夹子。
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