CN203779245U - 一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,属于磨削装置技术领域。本实用新型中的吸附夹持装置包括轮盘、吸附磨头和真空轴,吸附磨头位于真空轴右端,轮盘与真空轴相固连;储水桶上端设有两个管口,真空泵与储水桶的一个管口通过管道相连通,储水桶的另一个管口通过管道与吸附夹持装置的真空轴相连通,吸附夹持装置上的轮盘通过皮带与电动机连接;吸附磨头设置有吸附环,吸附环上设有吸附孔,吸附孔均匀布置于吸附环上,吸附环的中心区域为定位柱,吸附夹持装置的真空轴内部中空,真空轴内部与吸附孔相连通。本实用新型真空吸附固定刀片的方式安全高效,既保证了刀片的高效打磨,又解决了刀片研磨应力对刀片产生损伤的难题。

Description

一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置
技术领域
本实用新型涉及磨削装置技术领域,更具体的说,涉及一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置。
背景技术
随着社会的快速发展和进步,刀具的使用范围也在逐步扩大,小到日常生活品等轻工业的制造,大到建筑、军事等重工业等领域都少不了刀具的身影,同步的,刀具加工领域的发展也日益迅速。
近年来,刀剪五金产品行业有了较大的发展,出口贸易额在逐年增加,据统计,我国从事刀剪生产的企业约有三千家,刀剪产品年工业总产值约在一百多亿元,年出口创汇超过4亿美元。日常用的五金产品如菜刀、套刀、小刀、陶瓷刀和工业用剪刀、民用剪刀、裁缝剪刀等,因必须有相当高的硬度才可达到其锋利度和耐用性,所以大多都要通过磨削工艺来达到剪切面及刃口的锋利要求、几何尺寸要求和外观要求。
分条分切刀里较大的刀具加工大都采用刀片磨刀机磨削,但是体积小且不含磁性金属的无磁分条分切刀或者磁性金属含量较少的弱磁分条分切刀则不能采用刀片磨刀机磨削,若采用常规技术手段,此分条分切刀不但不易夹持,还容易受研磨应力伤及刀片胚体,更达不到所需的粗糙度、平面度、平行度及刃口角度等高精度要求,这就要求一种能够保护刀片胚体且具有良好磨削效果的装置出现。
中国专利申请号:201320568232.8,申请日:2013年9月13日,发明创造名称为:陶瓷刀片研磨夹紧装置,该申请案公开了一种陶瓷刀片研磨夹紧装置,包括滑块,所述滑块为一箱体结构,在该滑块水平状的顶面密布着与自身内腔相通的气孔;所述滑块的内腔经气管与一滤筒相连通;所述滤筒的内腔与一真空泵相连接。工作时,真空泵使滑块内腔形成负压,从而由滑块顶面密布的气孔吸附刀片坯体,实现定位刀片的目的。本实用新型利用负压滑块固定定位刀片坯体,因此,具有省时省力的优点;在真空泵与滑块间串入一只滤筒后,解决了研磨液等水体随风进入真空泵,从而影响真空泵正常运行的问题,该申请案虽然一定程度上解决了固定刀片的问题,但是研磨效率低下,研磨精度不高,不能研磨小型分条分切刀的缺点也十分明显,还需进一步改进。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中不能高效磨削小型分条分切刀片不足,提供了一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,采用本实用新型的技术方案,可以高效的磨削小型分条分切刀片,并且不对刀片造成损伤,保证了刀片质量。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,包括真空泵、储水桶、电动机、皮带和打磨装置,还包括吸附夹持装置,所述的吸附夹持装置包括轮盘、吸附磨头和真空轴,吸附磨头位于真空轴右端,轮盘位于吸附磨头左侧且与真空轴相固连;所述的储水桶上端设有两个管口,所述的真空泵与储水桶的一个管口通过管道相连通,该储水桶的另一个管口通过管道与吸附夹持装置的真空轴相连通,上述的吸附夹持装置上的轮盘通过皮带与电动机连接,轮盘带动真空轴旋转;上述的轮盘和吸附磨头的中轴线重合,该吸附磨头设置有吸附环,该吸附环上设有吸附孔,所述的吸附孔均匀布置于吸附环上,该吸附环的中心区域为定位柱,上述的吸附夹持装置的真空轴内部中空,真空轴内部与吸附孔相连通。
进一步地,所述的打磨装置包括支架和砂轮,该砂轮设置于支架上。
进一步地,所述的储水桶下侧壁设有一出水管口,该出水管口上设置有阀门。
进一步地,所述的吸附夹持装置和电动机位于同一个底座上,且该底座设置有滑轨,吸附夹持装置通过其在滑轨上的来回移动接触或者远离打磨装置。
进一步地,所述的吸附孔的数量为5~7个。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,真空泵、储水桶和吸附夹持装置依次通过管道连通,且吸附夹持装置的真空轴与吸附磨头相连通,吸附夹持装置通过皮带与电动机连接,通过真空泵的运转工作,使得吸附夹持装置的真空轴内部处于负气压状态,刀片即通过吸附孔被大气压压在吸附磨头上,通过皮带传递的电动机动力,刀片自身高速旋转与砂轮摩擦,从而达到磨削效果,这样的固定方式安全高效,既保证了刀片的刀面粗糙度、平面度、平行度及刃口角度的精确打磨,又避免了刀片研磨应力使其产生损伤的隐患,适用于小型分条分切刀片的精细磨削。
(2)本实用新型的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,通过储水桶的设置,有效的去除了真空泵从吸附夹持装置处吸来的研磨液,保障了真空泵的使用安全。
(3)本实用新型的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,吸附夹持装置和电动机位于同一个底座上,且通过底座上的滑轨,吸附夹持装置可来回移动接触或者远离打磨装置,便于安装和卸下刀片。
(4)本实用新型的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,结构设计合理,原理简单,效果明显,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置的结构示意图;
图2为本实用新型中吸附磨头的结构示意图。
示意图中的标号说明:1、真空泵;2、储水桶;3、吸附夹持装置;31、轮盘;32、吸附磨头;321、吸附环;322、吸附孔;33、真空轴;4、电动机;5、皮带;6、打磨装置。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1和图2,本实施例的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,包括真空泵1、储水桶2、电动机4、皮带5和打磨装置6,还包括吸附夹持装置3,所述的储水桶2上端设有两个管口,所述的真空泵1与储水桶2的一个管口通过管道相连通,该储水桶2的另一个管口通过管道与吸附夹持装置3的真空轴33相连通,真空泵1工作时产生强大的吸力,通过真空轴33和吸附磨头32牢牢吸附住待研磨刀片,且储水桶2良好的解决了研磨液随气流进入真空泵1的问题,所述的储水桶2下侧壁还设有一出水管口,该出水管口上设置有阀门,便于放出储存的研磨液。本实施例中的吸附夹持装置3包括轮盘31、吸附磨头32和真空轴33,吸附磨头32位于真空轴33右端,轮盘31位于吸附磨头32左侧且与真空轴33相固连,上述的吸附夹持装置3上的轮盘31通过皮带5与电动机4连接,轮盘31带动真空轴33旋转,电动机4为刀片研磨提供动力,使得吸附磨头32高速旋转,达到高效研磨的目的。轮盘31和吸附磨头32的中轴线重合,该吸附磨头32设置有吸附环321,该吸附环321上设有吸附孔322,所述的吸附孔322均匀布置于吸附环321上,且数量为6个,上述的吸附环321中心区域为定位柱,用于固定待研磨刀片的位置,上述的吸附夹持装置3的真空轴33内部中空,真空轴33内部与吸附孔322相连通,真空泵1只通过吸附孔322吸入空气,则在吸附孔322处产生强大吸力,从而能够牢牢吸附住待研磨刀片,且整个过程研磨应力小,不会对刀片造成损伤。本实施例中的打磨装置6包括支架和砂轮,砂轮设置于支架上,上述的吸附夹持装置3和电动机4位于同一个底座上,且该底座设置有滑轨,吸附夹持装置3通过在滑轨上的来回移动即可接触或者远离打磨装置6,方便安装和卸下刀片。
实施例2
本实施例的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,其基本结构同实施例1,其不同之处在于:吸附孔322的数量为5个。
实施例3
本实施例的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,其基本结构同实施例1,其不同之处在于:吸附孔322的数量为7个。
使用时,启动真空泵1,把待研磨刀片放在吸附磨头32上,且吸附磨头32上的定位柱卡入刀片中间的孔,刀片此时就牢牢吸附在吸附环321上,接着启动电动机4,吸附磨头32通过皮带5和轮盘31的作用高速旋转,然后在滑轨上移动吸附夹持装置3,直至吸附磨头32与打磨装置6里的砂轮接触,即开始打磨,打磨时气流和研磨液从吸附孔322进入真空轴33,然后经过管道进入储水桶2。打磨完成后,关闭真空泵1和电动机4,移回吸附夹持装置3,取下刀片。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,包括真空泵(1)、储水桶(2)、电动机(4)、皮带(5)和打磨装置(6),其特征在于,还包括吸附夹持装置(3),其中:
所述的吸附夹持装置(3)包括轮盘(31)、吸附磨头(32)和真空轴(33),吸附磨头(32)位于真空轴(33)右端,轮盘(31)位于吸附磨头(32)左侧且与真空轴(33)相固连;所述的储水桶(2)上端设有两个管口,所述的真空泵(1)与储水桶(2)的一个管口通过管道相连通,该储水桶(2)的另一个管口通过管道与吸附夹持装置(3)的真空轴(33)相连通,上述的吸附夹持装置(3)上的轮盘(31)通过皮带(5)与电动机(4)连接,轮盘(31)带动真空轴(33)旋转;上述的轮盘(31)和吸附磨头(32)的中轴线重合,该吸附磨头(32)设置有吸附环(321),该吸附环(321)上设有吸附孔(322),所述的吸附孔(322)均匀布置于吸附环(321)上,该吸附环(321)的中心区域为定位柱,上述的吸附夹持装置(3)的真空轴(33)内部中空,真空轴(33)内部与吸附孔(322)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,其特征在于:所述的打磨装置(6)包括支架和砂轮,该砂轮设置于支架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,其特征在于:所述的储水桶(2)下侧壁设有一出水管口,该出水管口上设置有阀门。
4.根据权利要求2所述的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,其特征在于:所述的吸附夹持装置(3)和电动机(4)位于同一个底座上,且该底座设置有滑轨,吸附夹持装置(3)通过其在滑轨上的来回移动接触或者远离打磨装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种分条分切刀的无磁真空吸附磨削装置,其特征在于:所述的吸附孔(322)的数量为5~7个。
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