CN210588194U - 一种数控机械加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机械加工用夹具,包括横板,所述横板的下表面左右两侧均固接有支板,右侧所述支板的右表面开有第一通槽,所述支板的底端固接有底座,所述底座的上表面开有通孔,所述横板的上表面右侧开有凹槽,所述凹槽的内部放置有铜棒,所述横板的底端设有位移机构。该数控机械加工用夹具,通过横板、凹槽、铜棒、斜杆、竖杆、第二方块、方板、螺杆和压板之间的配合,将铜棒放置在横板上表面右侧凹槽的内部,能够使方板向下进行移动,能够使压板与铜棒之间相抵紧,即实现了铜棒的加紧作业,代替了现有的用螺栓来进行铜棒加紧的方式,不用反复的进行螺栓的转动,进而使得铜棒的下料效率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工用夹具技术领域,具体为一种数控机械加工用夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在一些管道用减压器在生产的过程中,需要用到数控车床加工来进行生产减压器主体,而在加工减压器主体雏形之前,需要对铜棒进行切割,在切割的过程中需要用到夹具来进行对铜棒的固定,现有的固定铜棒用夹具大多为螺栓固定,虽然能够对铜棒进行夹紧固定,但是在固定铜棒的过程操作时间较长,需要反复的将螺栓进行转动,进而影响到铜棒的下料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机械加工用夹具,以解决上述背景技术中提出现有的固定铜棒用夹具大多为螺栓固定,虽然能够对铜棒进行夹紧固定,但是在固定铜棒的过程操作时间较长,需要反复的将螺栓进行转动,进而影响到铜棒的下料效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机械加工用夹具,包括横板,所述横板的下表面左右两侧均固接有支板,右侧所述支板的右表面开有第一通槽,所述支板的底端固接有底座,所述底座的上表面开有通孔,所述横板的上表面右侧开有凹槽,所述凹槽的内部放置有铜棒,所述横板的底端设有位移机构,所述横板的上表面左侧设有转动机构,所述转动机构的右侧设有夹盘机构。
优选的,所述位移机构包括套筒、竖杆、套环、拉伸弹簧、长条板、竖板、圆盘、第二通槽、第三通槽、第一圆杆、第二圆杆和斜杆,所述套筒与横板固定相连,所述套筒贯穿横板,所述套筒的内部插入有竖杆,所述竖杆与套筒间隙配合,所述竖杆的外壁底端固定套接有套环,所述套环的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧与横板固定相连,左侧所述竖板的右表面前后两侧均固接有长条板,两个所述长条板之间右侧从前到后依次设有竖板和圆盘,所述竖板与竖杆固定相连,所述竖板与圆盘间隙配合,所述圆盘的前表面左侧开有第三通槽,所述竖板的前表面开有第二通槽,所述长条板的前表面右侧插入有第一圆杆,所述第一圆杆与长条板固定相连,所述第一圆杆依次贯穿第二通槽和第三通槽与后侧长条板固定相连,所述竖板的前表面底端插入固接有第二圆杆,所述第二圆杆贯穿依次贯穿竖板和第三通槽,所述第二圆杆与竖板固定相连,所述第二圆杆与第三通槽间隙配合,所述圆盘的右侧固接有斜杆,所述斜杆通过第一通槽贯穿支板,所述斜杆与第一通槽间隙配合。
优选的,所述转动机构包括第一方块、第二方块、短杆和销轴,所述第一方块的下表面与横板固定相连,所述第一方块的右表面贴合有第二方块,所述第二方块的底端设有短杆,所述短杆通过销轴与第二方块转动相连,所述短杆与竖杆固定相连。
优选的,所述夹盘机构包括方板、螺杆、圆环、螺母、压板和橡胶垫,所述方板的左侧与第二方块固定相连,所述方板的下表面插入有螺杆,所述螺杆贯穿方板,所述螺杆与方板间隙配合,所述螺杆的外壁底端固定套接有圆环,所述圆环与方板相贴合,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母与方板相抵紧,所述螺杆的底端固接有压板,所述压板的下表面固接有橡胶垫。
优选的,所述斜杆通过第一通槽与右侧支板组成滑动结构。
优选的,所述压板底端的弧度与铜棒外壁的弧度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机械加工用夹具,在进行使用时,通过横板、凹槽、铜棒、斜杆、竖杆、第二方块、方板、螺杆和压板之间的配合,将铜棒放置在横板上表面右侧凹槽的内部,然后将斜杆的右侧进行下压,能够使竖杆向下进行滑动,能够使方板向下进行移动,能够使压板与铜棒之间相抵紧,即实现了铜棒的加紧作业,代替了现有的用螺栓来进行铜棒加紧的方式,不用反复的进行螺栓的转动,进而使得铜棒的下料效率得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1横板、方板和压板的连接结构示意图;
图3为图1长条板、竖板和圆盘的连接结构示意图;
图4为图2方板、螺杆和螺母的连接结构示意图;
图5为图1左侧支板的右侧图。
图中:1、横板,2、位移机构,201、套筒,202、竖杆,203、套环,204、拉伸弹簧,205、长条板,206、竖板,207、圆盘,208、第二通槽,209、第三通槽,210、第一圆杆,211、第二圆杆,212、斜杆,3、转动机构,301、第一方块,302、第二方块,303、短杆,304、销轴,4、夹盘机构,401、方板,402、螺杆,403、圆环,404、螺母,405、压板,406、橡胶垫,5、第一通槽,6、底座,7、通孔,8、凹槽,9、铜棒,10、支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机械加工用夹具,包括横板1,横板1的下表面左右两侧均固接有支板10,右侧支板10的右表面开有第一通槽5,支板10的底端固接有底座6,底座6的上表面开有通孔7,横板1的上表面右侧开有凹槽8,凹槽8的内部放置有铜棒9,横板1的底端设有位移机构2,横板1的上表面左侧设有转动机构3,转动机构3的右侧设有夹盘机构4,位移机构2包括套筒201、竖杆202、套环203、拉伸弹簧204、长条板205、竖板206、圆盘207、第二通槽208、第三通槽209、第一圆杆 210、第二圆杆211和斜杆212,套筒201与横板1固定相连,套筒201贯穿横板1,套筒201的内部插入有竖杆202,竖杆202与套筒201间隙配合,竖杆202的外壁底端固定套接有套环203,套环203的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧204,拉伸弹簧204的系数为15N/CM,拉伸弹簧204与横板1固定相连,左侧竖板206的右表面前后两侧均固接有长条板205,两个长条板205 之间右侧从前到后依次设有竖板206和圆盘207,竖板206与竖杆202固定相连,竖板206与圆盘207间隙配合,圆盘207的前表面左侧开有第三通槽209,竖板206的前表面开有第二通槽208,长条板205的前表面右侧插入有第一圆杆210,第一圆杆210与长条板205固定相连,第一圆杆210依次贯穿第二通槽208和第三通槽209与后侧长条板205固定相连,第一圆杆210均与第二通槽208和第三通槽209间隙配合,竖板206的前表面底端插入固接有第二圆杆211,第二圆杆211贯穿依次贯穿竖板206和第三通槽209,第二圆杆211 与竖板206固定相连,第二圆杆211与第三通槽209间隙配合,圆盘207的右侧固接有斜杆212,斜杆212的右侧固接有方型踏板,便于斜杆212右侧的下移,斜杆212通过第一通槽5贯穿支板10,斜杆212与第一通槽5间隙配合,转动机构3包括第一方块301、第二方块302、短杆303和销轴304,第一方块301的下表面与横板1固定相连,第一方块301的右表面贴合有第二方块302,第二方块302的底端设有短杆303,短杆303通过销轴304与第二方块302转动相连,短杆303与竖杆202固定相连,夹盘机构4包括方板401、螺杆402、圆环403、螺母404、压板405和橡胶垫406,方板401的左侧与第二方块302固定相连,方板401的下表面插入有螺杆402,螺杆402贯穿方板401,螺杆402与方板401间隙配合,螺杆402的外壁底端固定套接有圆环 403,圆环403与方板401相贴合,螺杆402的外壁螺纹连接有螺母404,螺母404与方板401相抵紧,螺杆402的底端固接有压板405,压板405的下表面具有一定的弧度,压板405的下表面固接有橡胶垫406,橡胶垫406为橡胶材质制成,能够增加压板405下表面的摩擦力,斜杆212通过第一通槽5与右侧支板10组成滑动结构,压板405底端的弧度与铜棒9外壁的弧度相同。
在使用数控机械加工用夹具时,首先将数控机械加工用夹具放置在合适的水平面上方,在将需要进行切段作业的铜棒9放置在横板1上表面右侧的凹槽8内部,然后根据铜棒9的外壁弧度来选择合适的压板405,压板405底端的弧度与铜棒9外壁的弧度相等即为合适,将合适的压板405顶端的螺杆 402贯穿方板401,在将螺母404与螺杆402螺纹相连,使螺母404与方板401 相抵紧,然后操作人员将斜杆212的右侧进行下压,在斜杆212右侧向下压的过程中,能够使圆盘207以第一圆杆210为中心进行转动,第二圆杆211 能够在第三通槽209的内部滑动,第一圆杆210能够在第二通槽208的内部滑动,能够使竖板206相对于第一圆杆210向下进行移动,竖板206的向下移动能够使竖杆202向下进行滑动,竖杆202的向下移动能够使第二方块302 向下进行移动,第二方块302的向下移动能够使方板401向下进行移动,方板401的向下移动能够使压板405与铜棒9相抵紧,即完成了对铜棒9的加紧作业。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机械加工用夹具,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的下表面左右两侧均固接有支板(10),右侧所述支板(10)的右表面开有第一通槽(5),所述支板(10)的底端固接有底座(6),所述底座(6)的上表面开有通孔(7),所述横板(1)的上表面右侧开有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部放置有铜棒(9),所述横板(1)的底端设有位移机构(2),所述横板(1)的上表面左侧设有转动机构(3),所述转动机构(3)的右侧设有夹盘机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具,其特征在于:所述位移机构(2)包括套筒(201)、竖杆(202)、套环(203)、拉伸弹簧(204)、长条板(205)、竖板(206)、圆盘(207)、第二通槽(208)、第三通槽(209)、第一圆杆(210)、第二圆杆(211)和斜杆(212),所述套筒(201)与横板(1)固定相连,所述套筒(201)贯穿横板(1),所述套筒(201)的内部插入有竖杆(202),所述竖杆(202)与套筒(201)间隙配合,所述竖杆(202)的外壁底端固定套接有套环(203),所述套环(203)的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧(204),所述拉伸弹簧(204)与横板(1)固定相连,左侧所述竖板(206)的右表面前后两侧均固接有长条板(205),两个所述长条板(205)之间右侧从前到后依次设有竖板(206)和圆盘(207),所述竖板(206)与竖杆(202)固定相连,所述竖板(206)与圆盘(207)间隙配合,所述圆盘(207)的前表面左侧开有第三通槽(209),所述竖板(206)的前表面开有第二通槽(208),所述长条板(205)的前表面右侧插入有第一圆杆(210),所述第一圆杆(210)与长条板(205)固定相连,所述第一圆杆(210)依次贯穿第二通槽(208)和第三通槽(209)与后侧长条板(205)固定相连,所述竖板(206)的前表面底端插入固接有第二圆杆(211),所述第二圆杆(211)贯穿依次贯穿竖板(206)和第三通槽(209),所述第二圆杆(211)与竖板(206)固定相连,所述第二圆杆(211)与第三通槽(209)间隙配合,所述圆盘(207)的右侧固接有斜杆(212),所述斜杆(212)通过第一通槽(5)贯穿支板(10),所述斜杆(212)与第一通槽(5)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具,其特征在于:所述转动机构(3)包括第一方块(301)、第二方块(302)、短杆(303)和销轴(304),所述第一方块(301)的下表面与横板(1)固定相连,所述第一方块(301)的右表面贴合有第二方块(302),所述第二方块(302)的底端设有短杆(303),所述短杆(303)通过销轴(304)与第二方块(302)转动相连,所述短杆(303)与竖杆(202)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具,其特征在于:所述夹盘机构(4)包括方板(401)、螺杆(402)、圆环(403)、螺母(404)、压板(405)和橡胶垫(406),所述方板(401)的左侧与第二方块(302)固定相连,所述方板(401)的下表面插入有螺杆(402),所述螺杆(402)贯穿方板(401),所述螺杆(402)与方板(401)间隙配合,所述螺杆(402)的外壁底端固定套接有圆环(403),所述圆环(403)与方板(401)相贴合,所述螺杆(402)的外壁螺纹连接有螺母(404),所述螺母(404)与方板(401)相抵紧,所述螺杆(402)的底端固接有压板(405),所述压板(405)的下表面固接有橡胶垫(406)。
5.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用夹具,其特征在于:所述斜杆(212)通过第一通槽(5)与右侧支板(10)组成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种数控机械加工用夹具,其特征在于:所述压板(405)底端的弧度与铜棒(9)外壁的弧度相同。
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