CN210587879U - 一种大型锅炉焊接支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型锅炉焊接支架，包括：固定底座、焊接托架和连接滑块，所述固定底座为矩形板状结构，且固定底座的顶部开设有矩形凹槽。本实用新型中，通过将焊接托架配合第一调节滑杆和第二调节滑杆滑动嵌入在固定底座上的矩形凹槽中，在使用时可以通过第一调节滑杆和第二调节滑杆对多个焊接托架之间的间距进行调节，从而适用于不同长度的炉筒进行焊接支撑，同时焊接托架上的两个连接滑块之间的间距可以通过调节丝杆进行调节并固定，实现对两个连接滑块上支撑架中转动连接的支撑滚轮之间的间距进行调节，从而可以适用于不同外径的炉筒进行焊接，使得该大型锅炉焊接支架适用的范围更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉焊接支架技术领域，尤其涉及一种大型锅炉焊接支架。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
锅炉加工时对锅炉的炉筒焊接多需要锅炉焊接支架对锅炉炉筒进行放置对位，即将两个圆筒按轴线对齐，然后通过工作人员沿连接处顺次点焊，单面目前使用的锅炉焊接支架其对炉筒的支撑组件多为固定式结构，在使用时无法进行调节，对于不同长度和外径的炉筒无法进行通用，适用范围小，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型锅炉焊接支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型锅炉焊接支架，包括：固定底座、焊接托架和连接滑块；
所述固定底座为矩形板状结构，且固定底座的顶部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内侧两侧对称水平焊接有第一调节滑杆和第二调节滑杆，所述固定底座外侧边框位置处还喷涂有刻度标尺；
所述焊接托架共设有多个，且多个焊接托架滑动嵌入设置在矩形凹槽中，且焊接托架的两端分别套接在第一调节滑杆和第二调节滑杆上，所述焊接托架的内侧还开设有调节滑槽；
所述连接滑块共设有多组，且每组共包括两个连接滑块，其中，两个所述连接滑块对称嵌入设置在调节滑槽上，所述连接滑块的顶部通过支撑架配合转动轴转动连接有支撑滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一调节滑杆和第二调节滑杆上位于焊接托架两侧的位置处均螺旋套接有固定螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节滑槽内侧水平焊接有限位滑杆，且限位滑杆滑动贯穿于调节滑槽上的连接滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节滑槽上对称滑动连接的两个所述连接滑块之间还水平连接有调节丝杆，且调节丝杆上位于两个所述连接滑块外侧螺旋套接有调节螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定底座的顶部一侧中心位置处开设有圆形通孔，所述圆形通孔内侧嵌入设有安装座，且安装座上还设有与地面固定使用的地脚螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装座的顶部垂直连接有吊杆，且吊杆的顶端通过调节套管水平转动连接有调节横架，且调节横架上滑动连接有吊机。
有益效果
本实用新型提供了一种大型锅炉焊接支架。具备以下有益效果：
(1)：该大型锅炉焊接支架通过将焊接托架配合第一调节滑杆和第二调节滑杆滑动嵌入在固定底座上的矩形凹槽中，在使用时可以通过第一调节滑杆和第二调节滑杆对多个焊接托架之间的间距进行调节，从而适用于不同长度的炉筒进行焊接支撑，同时焊接托架上的两个连接滑块之间的间距可以通过调节丝杆进行调节并固定，实现对两个连接滑块上支撑架中转动连接的支撑滚轮之间的间距进行调节，从而可以适用于不同外径的炉筒进行焊接，使得该大型锅炉焊接支架适用的范围更大，使用时更加方便，提高其实用性。
(2)：该大型锅炉焊接支架通过在固定底座一侧开设有圆形通孔，通孔内侧嵌入设有安装座，通过安装座安装吊杆、调节横架和吊机，可以通过吊杆配合调节横架上的吊机对需要进行焊接的炉筒进行吊装，使得该大型锅炉焊接支架具有辅助吊装炉筒的功能，在使用时更加的方便，同时吊杆通过安装座进行支撑安装，安装座可以直接通过圆形通孔安装在地面，不会对固定底座造成影响，提高吊装时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型锅炉焊接支架的整体结构示意图；
图2为本实用新型中焊接托架的结构示意图；
图3为本实用新型中吊杆的安装结构示意图。
图例说明：
1、固定底座；2、矩形凹槽；3、第一调节滑杆；4、焊接托架；41、调节滑槽；42、限位滑杆；5、第二调节滑杆；6、固定螺母；7、刻度标尺；8、连接滑块；9、支撑架；10、支撑滚轮；11、调节丝杆；12、调节螺母；13、圆形通孔；14、安装座；15、吊杆；16、调节套管；17、调节横架；18、吊机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种大型锅炉焊接支架，包括：固定底座1、焊接托架4和连接滑块8；
固定底座1为矩形板状结构，且固定底座1的顶部开设有矩形凹槽2，矩形凹槽2的内侧两侧对称水平焊接有第一调节滑杆3和第二调节滑杆5，固定底座1外侧边框位置处还喷涂有刻度标尺7，刻度标尺7便于在对焊接托架4调节时的间距进行读取控制；
焊接托架4共设有多个，且多个焊接托架4滑动嵌入设置在矩形凹槽2中，且焊接托架4的两端分别套接在第一调节滑杆3和第二调节滑杆5上，焊接托架4的内侧还开设有调节滑槽41；
连接滑块8共设有多组，且每组共包括两个连接滑块8，其中，两个连接滑块8对称嵌入设置在调节滑槽41上，连接滑块8的顶部通过支撑架9配合转动轴转动连接有支撑滚轮10。
第一调节滑杆3和第二调节滑杆5上位于焊接托架4两侧的位置处均螺旋套接有固定螺母6，通过固定螺母6配合第一调节滑杆3和
第二调节滑杆5可以对焊接托架4的两端进行固定，防止焊接时焊接托架4出现移动，提高焊接时的稳定性。
调节滑槽41内侧水平焊接有限位滑杆42，且限位滑杆42滑动贯穿于调节滑槽41上的连接滑块8，限位滑杆42可以对两个连接滑块8进行滑动限位。
调节滑槽41上对称滑动连接的两个连接滑块8之间还水平连接有调节丝杆11，且调节丝杆11上位于两个连接滑块8外侧螺旋套接有调节螺母12。
工作原理：该大型锅炉焊接支架使用时，可以根据实际需要进行焊接锅炉的炉筒长度对矩形凹槽2中的多个焊接托架4之间的间距进行滑动调节，调节完成后通过第一调节滑杆3和第二调节滑杆5上的固定螺母6对焊接托架4的位置进行固定，接着根据实际需要进行焊接锅炉的炉筒外径的大小对焊接托架4上调节滑槽41中的两个连接滑块8之间的间距进行调节，调节完成后再通过调节丝杆11两端的两个调节螺母12对两个连接滑块8上的支撑架9进行固定，然后将需要进行焊接的炉筒放置在焊接托架4上，并进行调节对位，就可以对炉筒进行焊接。
参照图3，固定底座1的顶部一侧中心位置处开设有圆形通孔13，圆形通孔13内侧嵌入设有安装座14，且安装座14上还设有与地面固定使用的地脚螺栓。
安装座14的顶部垂直连接有吊杆15，且吊杆15的顶端通过调节套管16水平转动连接有调节横架17，且调节横架17上滑动连接有吊机18。
通过吊杆15配合调节横架17上的吊机18对需要进行焊接的炉筒进行吊装，使得该大型锅炉焊接支架具有辅助吊装炉筒的功能，在使用时更加的方便，同时吊杆15通过安装座14进行支撑安装，安装座14可以直接通过圆形通孔13安装在地面，不会对固定底座1造成影响，提高吊装时的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型锅炉焊接支架，其特征在于，包括：固定底座(1)、焊接托架(4)和连接滑块(8)；
所述固定底座(1)为矩形板状结构，且固定底座(1)的顶部开设有矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)的内侧两侧对称水平焊接有第一调节滑杆(3)和第二调节滑杆(5)，所述固定底座(1)外侧边框位置处还喷涂有刻度标尺(7)；
所述焊接托架(4)共设有多个，且多个焊接托架(4)滑动嵌入设置在矩形凹槽(2)中，且焊接托架(4)的两端分别套接在第一调节滑杆(3)和第二调节滑杆(5)上，所述焊接托架(4)的内侧还开设有调节滑槽(41)；
所述连接滑块(8)共设有多组，且每组共包括两个连接滑块(8)，其中，两个所述连接滑块(8)对称嵌入设置在调节滑槽(41)上，所述连接滑块(8)的顶部通过支撑架(9)配合转动轴转动连接有支撑滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉焊接支架，其特征在于，所述第一调节滑杆(3)和第二调节滑杆(5)上位于焊接托架(4)两侧的位置处均螺旋套接有固定螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的一种大型锅炉焊接支架，其特征在于，所述调节滑槽(41)内侧水平焊接有限位滑杆(42)，且限位滑杆(42)滑动贯穿于调节滑槽(41)上的连接滑块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉焊接支架，其特征在于，所述调节滑槽(41)上对称滑动连接的两个所述连接滑块(8)之间还水平连接有调节丝杆(11)，且调节丝杆(11)上位于两个所述连接滑块(8)外侧螺旋套接有调节螺母(12)。
5.根据权利要求1所述的一种大型锅炉焊接支架，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部一侧中心位置处开设有圆形通孔(13)，所述圆形通孔(13)内侧嵌入设有安装座(14)，且安装座(14)上还设有与地面固定使用的地脚螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种大型锅炉焊接支架，其特征在于，所述安装座(14)的顶部垂直连接有吊杆(15)，且吊杆(15)的顶端通过调节套管(16)水平转动连接有调节横架(17)，且调节横架(17)上滑动连接有吊机(18)。
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| CN201921646087.4U CN210587879U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种大型锅炉焊接支架 |
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| CN (1) | CN210587879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113732702A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 浙江贝加莫科技有限公司 | 一种同步转动固定焊接底座及其使用方法 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921646087.4U patent/CN210587879U/zh active Active
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| CN113732702B (zh) * | 2021-09-02 | 2023-03-10 | 浙江贝加莫科技有限公司 | 一种同步转动固定焊接底座及其使用方法 |
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