CN210586159U - 一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，包括清洗机本体、沉淀槽、第一取料槽、清洗箱、第二取料槽和密封盖，所述清洗机本体内部安装有沉淀槽和清洗箱，所述沉淀槽焊接在清洗箱下端，所述清洗箱一侧外壁焊接有溢流槽，所述溢流槽下方安装有贯穿清洗机本体外壁的第一取料槽，所述第一取料槽内部活动安装有收集篮，所述沉淀槽下端内壁嵌入安装有第一过滤网，所述沉淀槽一侧外壁插接有贯穿清洗机本体外壁的第二取料槽，所述第二取料槽背离沉淀槽一端套接有密封盖。本实用新型通过设置溢流槽和沉淀槽达到了双重回收金属碎屑的效果，提升锁具加工清洗的效率，减少清洗污水中金属碎屑的含量。

Description

一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统

技术领域

本实用新型涉及锁具加工清洗设备技术领域，具体为一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统。

背景技术

在日常生活中，锁具可保证人们的财产安全和隐私保密，在锁具的锁头加工完成后，锁头表面会吸附金属碎屑，会影响锁具的装配以及实际使用的流畅性，所以需要对钻孔和切削完成的锁头进行清洗操作，传统的清洗方式只是将锁头表面的碎屑通过水的流动性冲刷掉，所以水中会掺杂金属碎屑，并且清洗后的水未经过过滤处理直接排放会对环境造成破坏。

虽然可通过沉淀的方式对金属碎屑进行沉积，但是在清洗过程中，水的流动会将质量轻的金属碎屑无法正常沉积，水中任然会夹杂金属碎屑，依旧需要进行二次处理才能够进行排放，对金属碎屑的回收效果不佳，达不到实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，具备双重回收金属碎屑的优点，解决了金属碎屑回收效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，包括清洗机本体、沉淀槽、第一取料槽、清洗箱、第二取料槽和密封盖，所述清洗机本体内部安装有沉淀槽和清洗箱，所述沉淀槽焊接在清洗箱下端，所述清洗箱一侧外壁焊接有溢流槽，所述溢流槽下方安装有贯穿清洗机本体外壁的第一取料槽，所述第一取料槽内部活动安装有收集篮，所述沉淀槽下端内壁嵌入安装有第一过滤网，所述沉淀槽一侧外壁插接有贯穿清洗机本体外壁的第二取料槽，所述第二取料槽背离沉淀槽一端套接有密封盖。

优选的，所述清洗机本体一侧外壁通过铰链转动安装有盖板，且盖板与第一取料槽相适配。

优选的，所述收集篮两侧外壁通过转轴安装有把手，所述收集篮底端内壁嵌入安装有第二过滤网，且第二过滤网内部孔径小于第一过滤网的内壁孔径。

优选的，所述清洗机本体内部底端一侧安装有水泵，所述水泵一侧外壁插接有贯穿清洗箱一侧外壁的进水管，所述沉淀槽下端外壁插接有排水管，且排水管一端嵌入安装有阀门。

优选的，所述沉淀槽两侧外壁与清洗机本体内壁均焊接有限位块。

优选的，所述第二取料槽背离沉淀槽一端外壁焊接有对称分布的第一固定块，且密封盖外壁焊接有对称分布的第二固定块，两个所述第一固定块背离沉淀槽一侧外壁焊接有贯穿第二固定块的螺纹柱，所述螺纹柱外壁转动安装有螺帽，所述密封盖内壁嵌入安装有与第二取料槽相适配的橡胶圈。

优选的，所述清洗箱一端内壁插接有导气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置溢流槽和收集篮，达到了对溢出的水中的碎屑进行回收的效果，在清洗锁具的过程中，导气管相清洗箱内部喷射高压气体，从而加快清洗箱内部水的流动，当清洗的水溢出至溢流槽中时，质量轻的金属碎屑会跟随溢出的水进入收集篮中，通过第二过滤网进行过滤，将金属碎屑集中在收集篮中，达到对质量轻的金属碎屑进行回收的效果。

2、本实用新型通过设置沉淀槽，达到了对金属碎屑进行沉积的效果，在清洗过程中，质量重的金属碎屑受到水流的影响较小，自然沉积在沉淀槽的底端，能够对水中的金属碎屑进行更加全面的回收，降低了清洗水中金属虽碎屑的含量，同时便于对金属碎屑进行回收利用。

3、本实用新型通过设置第一取料槽和第二取料槽，达到了便于清理金属碎屑的效果，在清洗机本体使用一段时间之后，工作人员可打开阀门，将清洗箱以及沉淀槽内部的水排出，并且将盖板打开，将收集篮通过把手取出，将收集篮内部的金属碎屑进行集中收集，并且工作人员可通过扳手将螺帽旋下，将密封盖拆卸下来，将第一过滤网上沉积的金属碎屑进行收集，达到双重回收金属的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B结构放大示意图；

图5为本实用新型的收集篮俯视结构示意图。

图中：1、清洗机本体；2、进水管；3、沉淀槽；4、第一取料槽；5、盖板；6、导气管；7、清洗箱；8、限位块；9、第二取料槽；10、排水管；11、第一过滤网；12、水泵；13、阀门；14、密封盖；15、溢流槽；16、铰链；17、把手；18、转轴；19、收集篮；20、第一固定块；21、螺纹柱；22、螺帽；23、第二固定块；24、橡胶圈；25、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，包括清洗机本体1、沉淀槽3、第一取料槽4、清洗箱7、第二取料槽9和密封盖14，清洗机本体1内部安装有沉淀槽3和清洗箱7，沉淀槽3焊接在清洗箱7下端，沉淀槽3两侧外壁与清洗机本体1内壁均焊接有限位块8，限位块8可对沉淀槽3进行限位，为沉淀槽3提供支撑物。清洗机本体1内部底端一侧安装有水泵12，水泵12采用RGB15-10型，该型号水泵12具备体积小、噪声低的优点，水泵12一侧外壁插接有贯穿清洗箱7一侧外壁的进水管2，水泵12可通过进水管2向清洗箱7内部注水。沉淀槽3下端外壁插接有排水管10，且排水管10一端嵌入安装有阀门13，清洗箱7一端内壁插接有导气管6，在清洗箱7内部注满水后，导气管6可排出高压空气，使清洗水在清洗箱7内部流动，对锁具进行清洗。清洗箱7一侧外壁焊接有溢流槽15，溢流槽15下方安装有贯穿清洗机本体1外壁的第一取料槽4，清洗机本体1一侧外壁通过铰链16转动安装有盖板5，且盖板5与第一取料槽4相适配，第一取料槽4内部活动安装有收集篮19，收集篮19两侧外壁通过转轴18安装有把手17，收集篮19底端内壁嵌入安装有第二过滤网25，在清洗锁具的过程中，导气管6向清洗箱7内部喷射高压空气，从而加快清洗箱7内部水的流动，当清洗的水溢出至溢流槽15中时，质量轻的金属碎屑会跟随溢出的水进入收集篮19中，通过第二过滤网25进行过滤，将金属碎屑集中在收集篮19中，达到对质量轻的金属碎屑进行回收的效果。

沉淀槽3下端内壁嵌入安装有第一过滤网11，第二过滤网25内部孔径小于第一过滤网11的内壁孔径，质量重的金属碎屑受到水流的影响较小，可自然沉积在沉淀槽3的底端，能够对水中的金属碎屑进行更加全面的回收，降低了清洗水中金属虽碎屑的含量，同时便于对金属碎屑进行回收利用。沉淀槽3一侧外壁插接有贯穿清洗机本体1外壁的第二取料槽9，第二取料槽9背离沉淀槽3一端套接有密封盖14，第二取料槽9背离沉淀槽3一端外壁焊接有对称分布的第一固定块20，且密封盖14外壁焊接有对称分布的第二固定块23，两个第一固定块20背离沉淀槽3一侧外壁焊接有贯穿第二固定块23的螺纹柱21，螺纹柱21外壁转动安装有螺帽22，密封盖14内壁嵌入安装有与第二取料槽9相适配的橡胶圈24，橡胶圈24可提升密封盖14与第二取料槽9的密封性，防止第二取料槽9出现漏水的现象。在清洗机本体1使用一段时间之后，工作人员可打开阀门13，将清洗箱7以及沉淀槽3内部的水排出，并且将盖板5打开，将收集篮19通过把手17取出，将收集篮19内部的金属碎屑进行集中收集，并且工作人员可通过扳手将螺帽22旋下，将密封盖14拆卸下来，将第一过滤网11上沉积的金属碎屑进行收集，达到双重回收金属的效果。

工作原理：在清洗锁具的过程中，导气管6向清洗箱7内部喷射高压空气，从而加快清洗箱7内部水的流动，当清洗的水溢出至溢流槽15中时，质量轻的金属碎屑会跟随溢出的水进入收集篮19中，通过第二过滤网25进行过滤，将金属碎屑集中在收集篮19中，达到对质量轻的金属碎屑进行回收的效果，质量重的金属碎屑受到水流的影响较小，可自然沉积在沉淀槽3的底端，能够对水中的金属碎屑进行更加全面的回收，降低了清洗水中金属虽碎屑的含量，同时便于对金属碎屑进行回收利用。在清洗机本体1使用一段时间之后，工作人员可打开阀门13，将清洗箱7以及沉淀槽3内部的水排出，并且将盖板5打开，将收集篮19通过把手17取出，将收集篮19内部的金属碎屑进行集中收集，并且工作人员可通过扳手将螺帽22旋下，将密封盖14拆卸下来，将第一过滤网11上沉积的金属碎屑进行收集，达到双重回收金属的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，包括清洗机本体(1)、沉淀槽(3)、第一取料槽(4)、清洗箱(7)、第二取料槽(9)和密封盖(14)，其特征在于：所述清洗机本体(1)内部安装有沉淀槽(3)和清洗箱(7)，所述沉淀槽(3)焊接在清洗箱(7)下端，所述清洗箱(7)一侧外壁焊接有溢流槽(15)，所述溢流槽(15)下方安装有贯穿清洗机本体(1)外壁的第一取料槽(4)，所述第一取料槽(4)内部活动安装有收集篮(19)，所述沉淀槽(3)下端内壁嵌入安装有第一过滤网(11)，所述沉淀槽(3)一侧外壁插接有贯穿清洗机本体(1)外壁的第二取料槽(9)，所述第二取料槽(9)背离沉淀槽(3)一端套接有密封盖(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，其特征在于：所述清洗机本体(1)一侧外壁通过铰链(16)转动安装有盖板(5)，且盖板(5)与第一取料槽(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，其特征在于：所述收集篮(19)两侧外壁通过转轴(18)安装有把手(17)，所述收集篮(19)底端内壁嵌入安装有第二过滤网(25)，且第二过滤网(25)内部孔径小于第一过滤网(11)的内壁孔径。

4.根据权利要求1所述的一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，其特征在于：所述清洗机本体(1)内部底端一侧安装有水泵(12)，所述水泵(12)一侧外壁插接有贯穿清洗箱(7)一侧外壁的进水管(2)，所述沉淀槽(3)下端外壁插接有排水管(10)，且排水管(10)一端嵌入安装有阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，其特征在于：所述沉淀槽(3)两侧外壁与清洗机本体(1)内壁均焊接有限位块(8)。

6.根据权利要求1所述的一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，其特征在于：所述第二取料槽(9)背离沉淀槽(3)一端外壁焊接有对称分布的第一固定块(20)，且密封盖(14)外壁焊接有对称分布的第二固定块(23)，两个所述第一固定块(20)背离沉淀槽(3)一侧外壁焊接有贯穿第二固定块(23)的螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)外壁转动安装有螺帽(22)，所述密封盖(14)内壁嵌入安装有与第二取料槽(9)相适配的橡胶圈(24)。

7.根据权利要求1所述的一种基于锁具清洗机的双重金属回收系统，其特征在于：所述清洗箱(7)一端内壁插接有导气管(6)。

Images