CN210586156U - 一种大米加工用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用清洗设备，包括主体的内部焊接有内桶，所述主体的一侧焊接有边套，所述主体的内部下壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述主体的上端焊接有贯穿边套的第一电机，所述内桶的两侧分别焊接有贯穿主体的第一出水口与第二出水口，所述第一电机的动力输出端通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴的下端通过螺栓固定安装有第二齿盘；本实用通过设置的拨料板与第一、第二出水口，能够将放入的稻米进行翻转拨动进行清洗，并且在拨动的过程中能够将未能打落的稻壳去除，较之传统的方法更加安全和温和，能够保证大米的清灰和去壳的效果，并且风干效果比烘干效果更好。

Description

一种大米加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及农用机械设计领域，具体为一种大米加工用清洗设备。

背景技术

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。

而在秋季收获后，所收获的水稻，都会经过去稻壳处理，而在此种处理时仍会有部分稻壳混在大米中国，且在刚刚经过处理的大米中仍存在很多灰尘，因此出现了大米加工使用的清洗设备，而传统的大米加工用清洗设备存在一定的问题：

传统的大米加工清理设备大都通过烘干机等结构对清洗后湿润的大米进行烘干，此种方法虽然能够快速吹干稻米，但是长时间暴露在热风和水源下的稻米的外层部分可能因此而更快地吸水饱和，此时的大米容易在放置时上霉，并且传统的大米加工清理设备无法将稻壳去除，仅能对大米上的灰尘进行简单的清理，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用清洗设备，包括主体的内部焊接有内桶，所述主体的一侧焊接有边套，所述主体的内部下壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述主体的上端焊接有贯穿边套的第一电机，所述内桶的两侧分别焊接有贯穿主体的第一出水口与第二出水口，所述第一电机的动力输出端通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴的下端通过螺栓固定安装有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合有第一齿盘，所述第一齿盘的一侧焊接有转筒，所述转筒与边套卡接，所述转筒的外侧焊接有多个拨料板，所述第二电机的动力输出端通过螺栓固定安装有风扇。

优选的，所述主体的上端位于第一电机的一侧开设有进料口，所述主体的上端位于第一电机的另一侧焊接有通水管。

优选的，所述内桶的下端焊接有出料口，所述内桶的下端位于出料口的一侧焊接有排水管，所述出料口的一侧卡接有限制阀。

优选的，所述主体的内部位于风扇上方的前后两壁均焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均焊接隔板。

优选的，所述隔板的一侧焊接有收料板，所述收料板的中部焊接有纱网，所述收料板的两侧焊接有滑扣。

优选的，所述主体的内部开设有与滑扣相匹配的滑槽，所述排水管与内桶连接处焊接有排水纱网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的拨料板与第一、第二出水口，能够将放入的稻米进行翻转拨动进行清洗，并且在拨动的过程中能够将未能打落的稻壳去除，灰尘和稻壳在旋转中不断被带至水面上，通水管不停进水，保证水源高度一直在第一、第二出水口的位置，污水和稻壳通过此处顺着水流排出，并且在底部放置风扇进行风干，风干后收料放置在太阳下微晒即可，此种方法较之传统的方法更加安全和温和，能够保证大米的清灰和去壳的效果，并且风干效果比烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的第一种剖视图；

图2为本实用新型的第二种剖视图；

图3为本实用新型收料板的结构示意图。

图中：1-主体；11-第一电机；12-通水管；13-第一出水口；14-排水管；15-限制阀；16-第二出水口；2-内桶；21-进料口；22-转筒；23-拨料板；24-第一齿盘；3-第二电机；31-风扇；32-伸缩杆；33-出料口；34-收料板；35-隔板；36-纱网；4-边套；41-第二齿盘；42-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大米加工用清洗设备，包括主体1的内部焊接有内桶2，所述主体1的一侧焊接有边套4，用于固定内部的转筒22和限制外部连接轴42的位置，避免连接轴42偏移位置，所述主体1的内部下壁通过螺栓固定安装有第二电机3，所述主体1的上端焊接有贯穿边套4的第一电机11，所述内桶2的两侧分别焊接有贯穿主体1的第一出水口13与第二出水口16，在水面的高处，不断进水，被拨料板23拨动的灰尘和稻壳随水面一起向上移动并通过第一出水口13与第二出水口16与水一起排出，所述第一电机11的动力输出端通过联轴器连接有连接轴42，所述连接轴42的下端通过螺栓固定安装有第二齿盘41，所述第二齿盘41的一侧啮合有第一齿盘24，所述第一齿盘24的一侧焊接有转筒22，所述转筒22与边套4卡接，所述转筒22的外侧焊接有多个拨料板23，此部分结构通过电机与齿盘的联动，带动转筒22不断旋转，所述第二电机3的动力输出端通过螺栓固定安装有风扇31，用于风干残余水分。

所述主体1的上端位于第一电机11的一侧开设有进料口21，所述主体1的上端位于第一电机11的另一侧焊接有通水管12；所述内桶2的下端焊接有出料口33，所述内桶2的下端位于出料口33的一侧焊接有排水管14，所述出料口33的一侧卡接有限制阀15；所述主体1的内部位于风扇31上方的前后两壁均焊接有伸缩杆32，两个所述伸缩杆32的一端均焊接隔板35；所述隔板35的一侧焊接有收料板34，所述收料板34的中部焊接有纱网36，所述收料板34的两侧焊接有滑扣；所述主体1的内部开设有与滑扣相匹配的滑槽，所述排水管14与内桶2连接处焊接有排水纱网。

工作原理：在使用时，通过设置的进料口21入料，转筒22不停旋转同时通水管12不停进水，在此过程中灰尘和稻壳会不断被拨动，当水源超过拨料板23的高度时，灰尘和稻壳会随水源的高度不断上升，上升至第一出水口13与第二出水口16的位置时，水源带动灰尘和稻壳一同从第一出水口13与第二出水口16排出，并且通过排水管14将水源排出，然后将大米通过出料口33排出，跌落至纱网36上，风扇不停吹风一段时间后伸缩杆32伸出带动收料板34出来，收料后重新进行上述操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工用清洗设备，包括主体(1)的内部焊接有内桶(2)，所述主体(1)的一侧焊接有边套(4)，所述主体(1)的内部下壁通过螺栓固定安装有第二电机(3)，所述主体(1)的上端焊接有贯穿边套(4)的第一电机(11)，其特征在于：所述内桶(2)的两侧分别焊接有贯穿主体(1)的第一出水口(13)与第二出水口(16)，所述第一电机(11)的动力输出端通过联轴器连接有连接轴(42)，所述连接轴(42)的下端通过螺栓固定安装有第二齿盘(41)，所述第二齿盘(41)的一侧啮合有第一齿盘(24)，所述第一齿盘(24)的一侧焊接有转筒(22)，所述转筒(22)与边套(4)卡接，所述转筒(22)的外侧焊接有多个拨料板(23)，所述第二电机(3)的动力输出端通过螺栓固定安装有风扇(31)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用清洗设备，其特征在于：所述主体(1)的上端位于第一电机(11)的一侧开设有进料口(21)，所述主体(1)的上端位于第一电机(11)的另一侧焊接有通水管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用清洗设备，其特征在于：所述内桶(2)的下端焊接有出料口(33)，所述内桶(2)的下端位于出料口(33)的一侧焊接有排水管(14)，所述出料口(33)的一侧卡接有限制阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用清洗设备，其特征在于：所述主体(1)的内部位于风扇(31)上方的前后两壁均焊接有伸缩杆(32)，两个所述伸缩杆(32)的一端均焊接隔板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用清洗设备，其特征在于：所述隔板(35)的一侧焊接有收料板(34)，所述收料板(34)的中部焊接有纱网(36)，所述收料板(34)的两侧焊接有滑扣。

6.根据权利要求3所述的一种大米加工用清洗设备，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有与滑扣相匹配的滑槽，所述排水管(14)与内桶(2)连接处焊接有排水纱网。

Images