CN210585383U - 一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，具体涉及限位防脱落辅助装置领域，包括放电极小框架，所述放电极小框架的底端固定安装有放电极大框架，所述放电极大框架的内部一侧设置有放电极吊杆，所述放电极小框架的一端固定安装有限位板，所述放电极吊杆的底端设置有限位螺栓，所述放电极吊杆的底端位于限位螺栓设置有第一固定螺栓。本实用新型通过设置放电极小框架、放电级吊杆、放电极大框架和限位板，保证了放电极小框架稳定性，使同级间距更容易控制，解决了放电极极小框架安装运行后受振打力的作用振打脱落等缺点，而且减少维修，节省了时间，有利于提高除尘器收尘效率。

Description

一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置

技术领域

本实用新型涉及限位防脱落辅助装置领域，更具体地说，本实用涉及一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置。

背景技术

电除尘器的基本工作原理是：主要是当烟气通过电除尘器的主体结构时，在电除尘器的放电极通以高压直流电，电除尘器能够把灰尘中带有的正电荷，经过电除尘器中，利用正电荷烟尘与负电荷烟尘相互吸附的原理，将烟气中的粉尘吸附在放电极上，在除尘器运行过程中，放电极小框架由于振打力的作用，使小框架容易脱落，出现运行故障的频率较高、维护检修较困难，从而影响电除尘器的收尘效率。

但是其在实际使用时，在现有技术中，小框架与大框架没有设置此装置，使小框架容易脱落，缩短了电除尘器的使用寿命，降低了除尘效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，通过设置放电极小框架、放电级吊杆、放电极大框架和限位板，保证了放电极小框架稳定性，使同级间距更容易控制，解决了放电极极小框架安装运行后受振打力的作用振打脱落等缺点，而且减少维修，节省了时间，有利于提高除尘器收尘效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，包括放电极小框架，所述放电极小框架的底端固定安装有放电极大框架，所述放电极大框架的内部一侧设置有放电极吊杆，所述放电极小框架的一端固定安装有限位板；

放电极吊杆的底端设置有限位螺栓，所述放电极吊杆的底端位于限位螺栓设置有第一固定螺栓，所述限位螺栓的一侧固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆呈对称排列，所述放电极大框架的底端开设有两个限位孔，所述放电极大框架的底端位于限位孔的上方开设有沉孔；

放电极大框架的一侧设置有侧架，所述放电极大框架的一侧设置有两个第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端套设有螺帽，所述放电极大框架的上端设置有焊接板，所述放电极大框架的上端位于焊接板的上方设置有滑钮，所述滑钮的底端固定安装有卡块，所述放电极大框架的内部开设有内槽。

在一个优选地实施方式中，所述放电极大框架的内部位于内槽开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽呈一字型排列。

在一个优选地实施方式中，所述内槽的内壁两侧嵌入有若干个滚珠，若干个所述滚珠呈一字型排列。

在一个优选地实施方式中，所述焊接板的一侧两侧开设有侧槽，所述焊接板通过侧槽与放电极大框架滑动连接，所述卡槽的内部底端固定安装有磁钮。

在一个优选地实施方式中，所述卡槽与卡块的规格大小相同，所述卡块为不锈钢材质，所述焊接板的顶端与限位板焊接。

在一个优选地实施方式中，所述放电极小框架与放电极大框架呈垂直排列，所述放电极小框架与放电极大框架通过限位板焊接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定螺栓的内部设置有两个旋钮，两个所述旋钮呈对称排列。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆为中空结构，所述旋钮与第一固定螺栓通过螺纹活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定螺栓与限位螺栓规格大小相同，所述限位杆与限位孔规格大小相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有放电极小框架、放电级吊杆、放电极大框架和限位板，保证了放电极小框架稳定性，使同级间距更容易控制，解决了放电极极小框架安装运行后受振打力的作用振打脱落等缺点，而且减少维修，节省了时间，有利于提高除尘器收尘效率；

2、通过设有焊接板、滚珠、滑钮和卡槽，当需要调节放电极小框架与放电极大框架之间的距离时，人们可以根据需要沿着内槽向外或向内移动，在移动的过程中，焊接的两侧的侧槽会沿着的滚珠滑动，可以减少人们移动放电级小框架时使用的人力，便于人们对放电极小框架与放电极大框架之间的距离进行调节。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型限位板的侧视图。

图3为本实用新型限位螺栓的结构示意图。

图4为本实用新型第一固定螺栓与限位螺栓的连接结构图。

图5为本实用新型焊接板的连接结构图。

附图标记为：1放电极小框架、2放电极吊杆、21限位螺栓、22第一固定螺栓、23限位杆、24限位孔、25沉孔、26旋钮、3放电极大框架、31侧架、32第二固定螺栓、33螺帽、34焊接板、341侧槽、35滑钮、36卡块、37内槽、38滚珠、39卡槽、391磁钮、4限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，包括放电极小框架1，所述放电极小框架1的底端固定安装有放电极大框架3，所述放电极大框架3的内部一侧设置有放电极吊杆2，所述放电极小框架1的一端固定安装有限位板4，所述放电极吊杆2的底端设置有限位螺栓21，所述放电极吊杆2的底端位于限位螺栓21设置有第一固定螺栓22，所述限位螺栓21的一侧固定安装有两个限位杆23，两个所述限位杆23呈对称排列，所述放电极大框架3的底端开设有两个限位孔24，所述放电极大框架3的底端位于限位孔24的上方开设有沉孔25，所述放电极小框架1与放电极大框架3呈垂直排列，所述放电极小框架1与放电极大框架3通过限位板4焊接，所述第一固定螺栓22的内部设置有两个旋钮26，两个所述旋钮26呈对称排列，所述限位杆23为中空结构，所述旋钮26与第一固定螺栓22通过螺纹活动连接，所述第一固定螺栓22与限位螺栓21规格大小相同，所述限位杆23与限位孔24规格大小相同。

如图1-4所示，实施方式具体为：保证了放电极小框架1稳定性，使同级间距更容易控制，解决了放电极小框架1安装运行后受振打力的作用振打脱落等缺点，而且减少维修，节省了时间，有利于提高除尘器收尘效率，放电极大框架3通过放电极吊杆2悬吊在电场中，放电极小框架1垂直放置在放电极大框架3上，放电极小框架1与放电极大框架3安装后用限位板4焊接牢固，在对放电极吊杆2与放电级大框架3进行固定时，人们需要将限位螺栓21旋入放电极吊杆2的底端，将限位螺栓21上的限位杆23插入放电级大框架3底端的限位孔24内，对放电级大框架3进行限位，接着旋入第一固定螺栓22，将旋钮26旋入限位孔24底端的沉孔25内，对放电级大框架3进行进一步固定

放电极大框架3一侧的侧架31通过第二固定螺栓32与螺帽33进行固定，当需要调节放电极小框架1与放电极大框架3之间的距离时，人们可以先将滑钮35向上拉出，将滑钮35底端的卡块36从卡槽39内拉出，接着人们可以根据需要沿着内槽37向外或向内移动，在移动的过程中，焊接的两侧的侧槽341会沿着的滚珠38滑动，可以减少人们移动放电级小框架1时使用的人力，便于人们对放电极小框架1与放电极大框架3之间的距离进行调节，当调节完毕后，将滑钮35推入相应的卡槽39内，卡槽39内的磁钮391会将卡块36吸附在上端，对焊接板34进行固定，避免在使用时放电极小框架1出现移动，较为实用。

所述放电极大框架3的一侧设置有侧架31，所述放电极大框架3的一侧设置有两个第二固定螺栓32，所述第二固定螺栓32的一端套设有螺帽33，所述放电极大框架3的上端设置有焊接板34，所述放电极大框架3的上端位于焊接板34的上方设置有滑钮35，所述滑钮35的底端固定安装有卡块36，所述放电极大框架3的内部开设有内槽37，所述放电极大框架3的内部位于内槽37开设有若干个卡槽39，若干个所述卡槽39呈一字型排列，所述内槽37的内壁两侧嵌入有若干个滚珠38，若干个所述滚珠38呈一字型排列，所述焊接板34的一侧两侧开设有侧槽341，所述焊接板34通过侧槽341与放电极大框架3滑动连接，所述卡槽39的内部底端固定安装有磁钮391，所述卡槽39与卡块36的规格大小相同，所述卡块36为不锈钢材质，所述焊接板34的顶端与限位板4焊接。

如图5所示，实施方式具体为：放电极大框架3一侧的侧架31通过第二固定螺栓32与螺帽33进行固定，当需要调节放电极小框架1与放电极大框架3之间的距离时，人们可以先将滑钮35向上拉出，将滑钮35底端的卡块36从卡槽39内拉出，接着人们可以根据需要沿着内槽37向外或向内移动，在移动的过程中，焊接的两侧的侧槽341会沿着的滚珠38滑动，可以减少人们移动放电级小框架时使用的人力，当调节完毕后，将滑钮35推入相应的卡槽39内，卡槽39内的磁钮391会将卡块36吸附在上端，对焊接板34进行固定，便于人们对放电极小框架与放电极大框架之间的距离进行调节。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，放电极大框架3通过放电极吊杆2悬吊在电场中，放电极小框架1垂直放置在放电极大框架3上，放电极小框架1与放电极大框架3安装后用限位板4焊接牢固，在对放电极吊杆2与放电级大框架3进行固定时，人们需要将限位螺栓21旋入放电极吊杆2的底端，将限位螺栓21上的限位杆23插入放电级大框架3底端的限位孔24内，对放电级大框架3进行限位，接着旋入第一固定螺栓22，将旋钮26旋入限位孔24底端的沉孔25内；

参照说明书附图5，放电极大框架3一侧的侧架31通过第二固定螺栓32与螺帽33进行固定，当需要调节放电极小框架1与放电极大框架3之间的距离时，人们可以先将滑钮35向上拉出，将滑钮35底端的卡块36从卡槽39内拉出，接着人们可以根据需要沿着内槽37向外或向内移动，在移动的过程中，焊接的两侧的侧槽341会沿着的滚珠38滑动，当调节完毕后，将滑钮35推入相应的卡槽39内，卡槽39内的磁钮391会将卡块36吸附在上端，对焊接板34进行固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，包括放电极小框架(1)，其特征在于：所述放电极小框架(1)的底端固定安装有放电极大框架(3)，所述放电极大框架(3)的内部一侧设置有放电极吊杆(2)，所述放电极小框架(1)的一端固定安装有限位板(4)；

放电极吊杆(2)的底端设置有限位螺栓(21)，所述放电极吊杆(2)的底端位于限位螺栓(21)设置有第一固定螺栓(22)，所述限位螺栓(21)的一侧固定安装有两个限位杆(23)，两个所述限位杆(23)呈对称排列，所述放电极大框架(3)的底端开设有两个限位孔(24)，所述放电极大框架(3)的底端位于限位孔(24)的上方开设有沉孔(25)；

放电极大框架(3)的一侧设置有侧架(31)，所述放电极大框架(3)的一侧设置有两个第二固定螺栓(32)，所述第二固定螺栓(32)的一端套设有螺帽(33)，所述放电极大框架(3)的上端设置有焊接板(34)，所述放电极大框架(3)的上端位于焊接板(34)的上方设置有滑钮(35)，所述滑钮(35)的底端固定安装有卡块(36)，所述放电极大框架(3)的内部开设有内槽(37)。

2.根据权利要求1所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述放电极大框架(3)的内部位于内槽(37)开设有若干个卡槽(39)，若干个所述卡槽(39)呈一字型排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述内槽(37)的内壁两侧嵌入有若干个滚珠(38)，若干个所述滚珠(38)呈一字型排列。

4.根据权利要求2所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述焊接板(34)的一侧两侧开设有侧槽(341)，所述焊接板(34)通过侧槽(341)与放电极大框架(3)滑动连接，所述卡槽(39)的内部底端固定安装有磁钮(391)。

5.根据权利要求2所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述卡槽(39)与卡块(36)的规格大小相同，所述卡块(36)为不锈钢材质，所述焊接板(34)的顶端与限位板(4)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述放电极小框架(1)与放电极大框架(3)呈垂直排列，所述放电极小框架(1)与放电极大框架(3)通过限位板(4)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述第一固定螺栓(22)的内部设置有两个旋钮(26)，两个所述旋钮(26)呈对称排列。

8.根据权利要求7所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述限位杆(23)为中空结构，所述旋钮(26)与第一固定螺栓(22)通过螺纹活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于放电极小框架限位防脱落辅助装置，其特征在于：所述第一固定螺栓(22)与限位螺栓(21)规格大小相同，所述限位杆(23)与限位孔(24)规格大小相同。

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