CN210584865U - 一种食品级增塑剂生产中的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品级增塑剂生产中的加料装置，涉及增塑剂生产技术领域，为解决现有技术中的食品级增塑剂在制造生产的过程需要加入不同的原料以及反应剂，同时对这些原料和反应剂的计量有着严格的要求，从而导致添加过程繁琐不易控制的问题。所述液体转送箱的外表面设置有外控制箱，所述外控制箱的外表面设置有罐体控制单元，且罐体控制单元有五个，所述罐体控制单元的外表面设置有数据显示屏，所述数据显示屏的下方设置有进液控制按键，所述进液控制按键的一侧设置有输液控制按键，所述液体转送箱的顶部设置有进液管道接口，且进液管道接口有五个，所述液体转送箱的底部设置有输液管道接口，且输液管道接口有五个。

Description

一种食品级增塑剂生产中的加料装置

技术领域

本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，具体为一种食品级增塑剂生产中的加料装置。

背景技术

塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益；是一类重要的化工产品添加剂，作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中，特别是在聚氯乙烯塑料制品中，为了增加塑料的可塑性和提高塑料的强度，需要添加邻苯二甲酸酯，其含量有时可达产品的50%。增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中；例如保鲜膜、食品包装、玩具等。

但是，现有的食品级增塑剂在制造生产的过程需要加入不同的原料以及反应剂，同时对这些原料和反应剂的计量有着严格的要求，从而导致添加过程繁琐不易控制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种食品级增塑剂生产中的加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品级增塑剂生产中的加料装置，以解决上述背景技术中提出的食品级增塑剂在制造生产的过程需要加入不同的原料以及反应剂，同时对这些原料和反应剂的计量有着严格的要求，从而导致添加过程繁琐不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品级增塑剂生产中的加料装置，包括液体转送箱，所述液体转送箱的外表面设置有外控制箱，所述外控制箱的外表面设置有罐体控制单元，且罐体控制单元有五个，所述罐体控制单元的外表面设置有数据显示屏，所述数据显示屏的下方设置有进液控制按键，所述进液控制按键的一侧设置有输液控制按键，所述液体转送箱的顶部设置有进液管道接口，且进液管道接口有五个，所述所述液体转送箱的底部设置有输液管道接口，且输液管道接口有五个，所述液体转送箱的一侧设置有组合背板，所述液体转送箱的内部设置有转送储液罐，且转送储液罐有五个，所述转送储液罐的外表面设置有液位观察窗，所述转送储液罐的上方设置有进液阀口，所述转送储液罐的下方设置有输液阀口，所述进液阀口和输液阀口的外表面均设置有电磁控制阀，所述转送储液罐的内部设置有储液腔，所述储液腔的内部设置有液位传感器。

优选的，所述液体转送箱与外控制箱固定连接，所述罐体控制单元与液位传感器和电磁控制阀电性连接。

优选的，所述液体转送箱与进液管道接口和输液管道接口通过卡槽连接，所述液体转送箱与组合背板通过卡槽连接。

优选的，所述液体转送箱与转送储液罐通过支架连接，所述转送储液罐与进液管道接口通过进液阀口连接，所述转送储液罐与输液管道接口通过输液阀口连接。

优选的，所述进液阀口和输液阀口与电磁控制阀组合连接，所述液位观察窗的外表面设置有玻璃。

优选的，所述液位传感器的型号为HC-UQZ，所述液位传感器与储液腔通过支架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将事先准备好的原材料液体通过管道与相应的转送储液罐进行连接，再将转送储液罐与反应釜进行连接，每个转送储液罐都只对应单一的原料或是反应试剂，便于进行独立化的控制，同时每个转送储液罐两端的罐口处分别设置有一个电磁阀，用来控制罐体内部溶液的进出，在内部还设置有液位传感器，可以对罐腔内部溶液的溶液进行实时的监测，直观的将数据反馈给操作人员，便于其进行相应的调节和控制，该装置整体操作程序简单，而且即使是在反应过程中，也依旧可以进行试剂容量的调节控制，精密的管道和阀体保障了良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型的转送储液罐结构示意图。

图中：1、液体转送箱；2、外控制箱；3、罐体控制单元；4、数据显示屏；5、进液控制按键；6、输液控制按键；7、输液管道接口；8、进液管道接口；9、组合背板；10、转送储液罐；11、进液阀口；12、输液阀口；13、电磁控制阀；14、液位观察窗；15、液位传感器；16、储液腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种食品级增塑剂生产中的加料装置，包括液体转送箱1，液体转送箱1的外表面设置有外控制箱2，外控制箱2的外表面设置有罐体控制单元3，且罐体控制单元3有五个，罐体控制单元3的外表面设置有数据显示屏4，反馈罐体内的液位信息，数据显示屏4的下方设置有进液控制按键5，控制进液阀口11上的电磁阀，进液控制按键5的一侧设置有输液控制按键6，控制输液阀口12上的电磁阀，液体转送箱1的顶部设置有进液管道接口8，且进液管道接口8有五个，液体转送箱1的底部设置有输液管道接口7，且输液管道接口7有五个，液体转送箱1的一侧设置有组合背板9，液体转送箱1的内部设置有转送储液罐10，且转送储液罐10有五个，转送储液罐10的外表面设置有液位观察窗14，转送储液罐10的上方设置有进液阀口11，转送储液罐10的下方设置有输液阀口12，进液阀口11和输液阀口12的外表面均设置有电磁控制阀13，便于实现自动化的控制，转送储液罐10的内部设置有储液腔16，储液腔16的内部设置有液位传感器15，通过液位传感器15来监测储液罐内部的液体容量并直观的反馈给工作人员，以便进行调节控制。

进一步，液体转送箱1与外控制箱2固定连接，罐体控制单元3与液位传感器15和电磁控制阀13电性连接，便于数据的反馈和阀体控制信号的传送。

进一步，液体转送箱1与进液管道接口8和输液管道接口7通过卡槽连接，液体转送箱1与组合背板9通过卡槽连接，便于工作人员进行拆卸和安装。

进一步，液体转送箱1与转送储液罐10通过支架连接，转送储液罐10与进液管道接口8通过进液阀口11连接，转送储液罐10与输液管道接口7通过输液阀口12连接，便于液体的输送。

进一步，进液阀口11和输液阀口12与电磁控制阀13组合连接，便于控制液体的输入和输出，液位观察窗14的外表面设置有玻璃，工作人员可以透过玻璃观察内部液体的情况。

进一步，液位传感器15的型号为HC-UQZ，液位传感器15与储液腔16通过支架连接，保障检测数据的准确性。

工作原理：使用时，先将转送储液罐10，上下两端的阀口分别与液体转送箱1上下两端管道接口进行连接，之后将食品级增塑剂的所需的甘油、氢化植物油、脂肪酸和一些反应试剂的输出管道逐一安装在液体转送箱1上方的进液管道接口8上，再通过管道将底部的输液管道接口7与反应所需的反应釜进行连接固定，当全部连接完毕后，便可以进行食品级增塑剂的生产工序，打开罐体控制单元3上的进液控制按键5，使罐体上的控制进液阀口11上的电磁阀开启，通过压力泵将甘油、氢化植物油、脂肪酸和反应试剂输送到转送储液罐10中，当液体进入到转送储液罐10后，罐体内部的液位传感器15会对储液腔16中的液体容量进行检测，并将检测结果反馈给罐体控制单元3，再由数据显示屏4进行数据化的显示，从而直观的反馈给工作人员，便于进行控制，当罐体装满或是达到要求后，关闭进液阀口11，然后打开相应罐体上的输液阀口12，将罐体内的液体输送到反应釜中进行反应，在反应的过程中，工作人员可以根据不同情况进行相同比例的试剂容量的添加，保障反应过程可以顺利的完成最后制得所需的食品级增塑剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种食品级增塑剂生产中的加料装置，包括液体转送箱（1），其特征在于：所述液体转送箱（1）的外表面设置有外控制箱（2），所述外控制箱（2）的外表面设置有罐体控制单元（3），且罐体控制单元（3）有五个，所述罐体控制单元（3）的外表面设置有数据显示屏（4），所述数据显示屏（4）的下方设置有进液控制按键（5），所述进液控制按键（5）的一侧设置有输液控制按键（6），所述液体转送箱（1）的顶部设置有进液管道接口（8），且进液管道接口（8）有五个，所述液体转送箱（1）的底部设置有输液管道接口（7），且输液管道接口（7）有五个，所述液体转送箱（1）的一侧设置有组合背板（9），所述液体转送箱（1）的内部设置有转送储液罐（10），且转送储液罐（10）有五个，所述转送储液罐（10）的外表面设置有液位观察窗（14），所述转送储液罐（10）的上方设置有进液阀口（11），所述转送储液罐（10）的下方设置有输液阀口（12），所述进液阀口（11）和输液阀口（12）的外表面均设置有电磁控制阀（13），所述转送储液罐（10）的内部设置有储液腔（16），所述储液腔（16）的内部设置有液位传感器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种食品级增塑剂生产中的加料装置，其特征在于：所述液体转送箱（1）与外控制箱（2）固定连接，所述罐体控制单元（3）与液位传感器（15）和电磁控制阀（13）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品级增塑剂生产中的加料装置，其特征在于：所述液体转送箱（1）与进液管道接口（8）和输液管道接口（7）通过卡槽连接，所述液体转送箱（1）与组合背板（9）通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品级增塑剂生产中的加料装置，其特征在于：所述液体转送箱（1）与转送储液罐（10）通过支架连接，所述转送储液罐（10）与进液管道接口（8）通过进液阀口（11）连接，所述转送储液罐（10）与输液管道接口（7）通过输液阀口（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品级增塑剂生产中的加料装置，其特征在于：所述进液阀口（11）和输液阀口（12）与电磁控制阀（13）组合连接，所述液位观察窗（14）的外表面设置有玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种食品级增塑剂生产中的加料装置，其特征在于：所述液位传感器（15）的型号为HC-UQZ，所述液位传感器（15）与储液腔（16）通过支架连接。

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