CN210583785U - 一种柴油聚结器 - Google Patents
一种柴油聚结器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210583785U CN210583785U CN201920769073.5U CN201920769073U CN210583785U CN 210583785 U CN210583785 U CN 210583785U CN 201920769073 U CN201920769073 U CN 201920769073U CN 210583785 U CN210583785 U CN 210583785U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- shaped cavity
- bottom plate
- filter element
- arc chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种柴油聚结器，包括筒体，筒体底部设有介质入口、介质出口和排净口，筒体内设有底板，底板上方设有相对设置的第一弧形腔和第二弧形腔，介质入口连通第一弧形腔，介质出口连通第二弧形腔，第一弧形腔和第二弧形腔之间设有间隙，排净口贯穿底板并与间隙底部连通，第一弧形腔上部连接多个聚结滤芯，第二弧形腔上部连接多个分离滤芯，聚结滤芯的数量多于分离滤芯的数量，所有聚结滤芯均竖直设置且下端均接入第一弧形腔，所有分离滤芯均竖直设置且下端均接入第二弧形腔，聚结滤芯的上端高于分离滤芯上端，聚结滤芯的下端低于分离滤芯下端。本实用新型的有益效果：实现精滤，脱水效果好，提供了柴油的脱水率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼制加工技术领域，尤其涉及一种柴油聚结器。
背景技术
在石油炼制或烃加工工艺过程中,柴油脱水一直是难点，由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因，致使介质或产品中不可避免地混入水份；水份的存在，对工艺效果、工艺设备和最终产品质量造成许多不利影响。目前一般使用聚结分离器对柴油进行脱水，现有的聚结分离器结构功能较为简单，柴油的脱水率不高，脱水效果不理想。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种柴油聚结器。
本实用新型的实施例提供一种柴油聚结器，包括筒体，所述筒体底部设有介质入口、介质出口和排净口，所述筒体内设有底板，所述底板上方设有相对设置的第一弧形腔和第二弧形腔，所述介质入口连通所述第一弧形腔，所述介质出口连通所述第二弧形腔，所述第一弧形腔和第二所述弧形腔之间设有间隙，所述排净口贯穿所述底板并与所述间隙底部连通，所述第一弧形腔上部连接多个聚结滤芯，所述第二弧形腔上部连接多个分离滤芯，所述聚结滤芯的数量多于所述分离滤芯的数量，所有聚结滤芯均竖直设置且下端均接入所述第一弧形腔，所有分离滤芯均竖直设置且下端均接入所述第二弧形腔，所述聚结滤芯的上端高于所述分离滤芯上端，所述聚结滤芯的下端低于所述分离滤芯下端。
进一步地，所述第一弧形腔包括水平设置的弧形第一盖板和竖直设置的第一筋板，所述第一筋板下端连接所述底板，上端连接所述第一盖板，且所述第一盖板的弧形边与所述筒体侧壁紧贴连接，所述第一盖板和所述底板之间形成所述第一弧形腔，所述第二弧形腔与所述第一弧形腔结构相同。
进一步地，所述第一盖板上布满固定孔，每一所述固定孔内固定有一滤芯底座，所述滤芯底座上设有竖直设置的拉杆，所述聚结滤芯套设于所述拉杆上且下端贯穿所述固定孔，所述拉杆上端连接压板，所述压板压紧所述聚结滤芯，所述分离滤芯与所述聚结滤芯的固定方式相同。
进一步地，所述介质入口和所述介质出口均为直角弯管，所述介质入口上端贯所述底板与所述第一弧形腔连通，所述介质出口贯穿所述底板与所述第二弧形腔连通。
进一步地，所述排净口为直接管，所述排净口上端贯穿所述底板与所述间隙底部连通。
进一步地，所述筒体的顶部设有放空口，所述放空口设有安全阀门。
进一步地，所述筒体的上部外壁设有吊耳。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型一种柴油聚结器，多个聚结滤芯充对原料柴油充分过滤杂质和聚结水分，多个分离滤芯对原料柴油进行油水分离，柴油能够顺利通过分离滤芯，由分离滤芯内部排出至所述介质出口，游离水则被挡于分离滤芯之外，通过第一弧形腔和第二弧形腔之间的间隙并由排净口排出，实现精滤，脱水效果好，提供了柴油的脱水率。
附图说明
图1是本实用新型一种柴油聚结器的示意图；
图2是图1中下筒体2的示意图；
图3是图2中底部14的示意图；
图4是图2中第一盖板16和第二盖板21的示意图。
图中：1-上筒体、2-下筒体、3-介质入口、4-介质出口、5-排净口、6-放空口、7-吊耳、8-支腿、9-界位计口、10-聚结滤芯、11-分离滤芯、12-第一弧形腔、13-第二弧形腔、14-底板、15-第一筋板、16-第一盖板、17-滤芯底座、 18-拉杆、19-压板、20-第二筋板、21-第二盖板、22-固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种柴油聚结器，包括筒体。
所述筒体包括上筒体1和下筒体2，所述上筒体1下端开口，且开口处设有下法兰，所述下筒体2上端开口，且开口也设有上法兰，所述下法兰和所述上法兰上下对齐并用螺栓连接。
所述上筒体1为椭圆形封头，所述上筒体1顶部设有放空口6，所述放空口6出设有安全阀门，本实施例中所述安全阀门采用弹簧全启式安全阀，所述安全阀门监测所述筒体内的气压，所述上筒体1的上部外壁设有吊耳7，所述吊耳7 用于吊运所述筒体。
请参考图2，所述下筒体2底部设有介质入口3、介质出口4和排净口5，本实施例中所述介质入口3和所述介质出口4均为直角弯管，所述排净口5为直接管，所述介质入口3和所述介质出口4相对设置，所述排净口5设置于所述介质入口3和所述介质出口4之间。
请参考图3，所述下筒体2内设有底板14，所述底板14距离所述下筒体2 底部一定距离，所述底板14水平焊接于所述下筒体2内壁，所述底板14上方设有相对设置的第一弧形腔12和第二弧形腔13，所述第一弧形腔12包括水平设置的弧形第一盖板16和竖直设置的第一筋板15，所述第一筋板15下端焊接连接所述底板14，上端焊接连接所述第一盖板16，且所述第一盖板16的弧形边与所述下筒体2侧壁紧贴并焊接连接，所述第一盖板16和所述底板14之间形成所述第一弧形腔12，所述介质入口3上端贯所述底板14与所述第一弧形腔 12连通。
请参考图4，所述第一盖板16上布满固定孔22，每一所述固定孔22内固定有一滤芯底座17，所述滤芯底座17上设有竖直设置的拉杆18，聚结滤芯10 套设于所述拉杆18上且下端贯穿所述固定孔22，所述拉杆18上端连接压板19，所述压板19压紧所述聚结滤芯10。本实施例中所述聚结滤芯10的数量为七个，排列为两排，靠近所述下筒体2轴线的一排为四个，远离所述下筒体2轴线的一排为三个。
所述第二弧形腔13与所述第一弧形腔12结构相同，所述第二弧形腔13上部连接多个分离滤芯11，所述聚结滤芯10的数量多于所述分离滤芯11的数量，所述第二弧形腔13包括水平设置的弧形第二盖板21和竖直设置的第二筋板20，所述分离滤芯11与所述聚结滤芯10的固定方式相同，所有分离滤芯11均竖直设置且下端均接入所述第二弧形腔13，所所述聚结滤芯10的上端高于所述分离滤芯11上端，所述聚结滤芯10的下端低于所述分离滤芯11下端，所述介质出 4贯穿所述底板14与所述第二弧形腔13连通。本实施例中所述分离滤芯11的数量为五个，排列为两排，靠近所述下筒体2轴线的一排为四个，远离所述下筒体2轴线的一排为一个，且靠近所述下筒体2轴线一排的四个所述分离滤芯11与靠近所述下筒体2轴线一排的四个所述聚结滤芯10一一相对设置。
所述第一弧形腔12的所述第一筋板15所述第二弧形腔13的所述第二筋板 20之间设有间隙，所述排净口贯穿所述底板14并与所述间隙底部连通。
所述下筒体2的侧壁还设有两上下分布的界位计口9，两所述界位计口9用于安装界位计，所述下筒体2的底部侧壁设有支腿8，所述支腿8竖直设置向下延伸，用于支撑所述筒体。
本实用新型的一种柴油聚结器的工作过程为：由所述介质入口3输入原料柴油(油水混合物)进入所述第一弧形腔12并流入各所述聚结滤芯10，所述聚结滤芯10对原料柴油充分过滤杂质和聚结水分，杂质留在所述聚结滤芯10内并下沉至第一腔体12内，然后原料柴油横向流向各所述分离滤芯10，所述分离滤芯11对原料柴油进行油水分离，柴油能够顺利通过所述分离滤芯11，并由分离滤芯11内部下沉至所述第二弧形腔13内，经由所述介质出口4排出，得到合格的精滤柴油，游离水则被挡于所述分离滤芯11之外，下沉至第一弧形腔12 和第二弧形腔13之间的间隙，并由所述排净口5排出。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柴油聚结器，其特征在于：包括筒体，所述筒体底部设有介质入口、介质出口和排净口，所述筒体内设有底板，所述底板上方设有相对设置的第一弧形腔和第二弧形腔，所述介质入口连通所述第一弧形腔，所述介质出口连通所述第二弧形腔，所述第一弧形腔和所述第二弧形腔之间设有间隙，所述排净口贯穿所述底板并与所述间隙底部连通，所述第一弧形腔上部连接多个聚结滤芯，所述第二弧形腔上部连接多个分离滤芯，所述聚结滤芯的数量多于所述分离滤芯的数量，所有聚结滤芯均竖直设置且下端均接入所述第一弧形腔，所有分离滤芯均竖直设置且下端均接入所述第二弧形腔，所述聚结滤芯的上端高于所述分离滤芯上端，所述聚结滤芯的下端低于所述分离滤芯下端。
2.如权利要求1所述的一种柴油聚结器，其特征在于：所述第一弧形腔包括水平设置的弧形第一盖板和竖直设置的第一筋板，所述第一筋板下端连接所述底板，上端连接所述第一盖板，且所述第一盖板的弧形边与所述筒体侧壁紧贴连接，所述第一盖板和所述底板之间形成所述第一弧形腔，所述第二弧形腔与所述第一弧形腔结构相同。
3.如权利要求2所述的一种柴油聚结器，其特征在于：所述第一盖板上布满固定孔，每一所述固定孔内固定有一滤芯底座，所述滤芯底座上设有竖直设置的拉杆，所述聚结滤芯套设于所述拉杆上且下端贯穿所述固定孔，所述拉杆上端连接压板，所述压板压紧所述聚结滤芯，所述分离滤芯与所述聚结滤芯的固定方式相同。
4.如权利要求1所述的一种柴油聚结器，其特征在于：所述介质入口和所述介质出口均为直角弯管，所述介质入口上端贯所述底板与所述第一弧形腔连通，所述介质出口贯穿所述底板与所述第二弧形腔连通。
5.如权利要求1所述的一种柴油聚结器，其特征在于：所述排净口为直接管，所述排净口上端贯穿所述底板与所述间隙底部连通。
6.如权利要求1所述的一种柴油聚结器，其特征在于：所述筒体的顶部设有放空口，所述放空口设有安全阀门。
7.如权利要求1所述的一种柴油聚结器，其特征在于：所述筒体的上部外壁设有吊耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920769073.5U CN210583785U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种柴油聚结器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920769073.5U CN210583785U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种柴油聚结器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210583785U true CN210583785U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70700630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920769073.5U Expired - Fee Related CN210583785U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种柴油聚结器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210583785U (zh) |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201920769073.5U patent/CN210583785U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102132028A (zh) | 一种燃料过滤器 | |
| CN111389091A (zh) | 一种环保型破泡剂生产用过滤设备 | |
| CN210583785U (zh) | 一种柴油聚结器 | |
| CN214820684U (zh) | 用于真空定径箱定径套的导水装置 | |
| CN205100022U (zh) | 双锥体高浓度除渣器 | |
| CN214634455U (zh) | 一种偶氮二异丁腈生产用过滤设备 | |
| CN205127760U (zh) | 一种端头部件，中空纤维膜组件和膜过滤单元 | |
| CN206676065U (zh) | 一种预涂感光版水洗过滤器 | |
| CN212741246U (zh) | 轻烃过滤装置 | |
| CN209108868U (zh) | 一种内置缓存水箱的溶剂与水分离的分离罐 | |
| CN207493351U (zh) | 密封型油水分离器滤芯 | |
| CN205360718U (zh) | 一种印染水液颗粒过滤装置 | |
| CN218280655U (zh) | 一种消除气泡的滴丸机石蜡油箱 | |
| CN211111918U (zh) | 一种外分式精油提取分油装置 | |
| CN212383321U (zh) | 一种魔芋粉提滤杂装置 | |
| CN210559818U (zh) | 一种显影机排废初级处理装置 | |
| CN208010658U (zh) | 一种带有排气排污功能的水流分配装置 | |
| CN210397105U (zh) | 一种上下分布式的油滤座 | |
| CN205330648U (zh) | 一种高压气井井口除砂系统 | |
| CN220656926U (zh) | 一种用于水电解制氢的气液分离除液装置 | |
| CN211273788U (zh) | 一种防堵型药材清洗液过滤装置 | |
| CN217015662U (zh) | 一种可过滤的吸油口 | |
| CN203355438U (zh) | 滤池立管的改进结构 | |
| CN220165889U (zh) | 一种分离水中悬浮物、有机物和其他微粒的设备 | |
| CN214032361U (zh) | 一种能够便捷更换滤芯的卧式分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200522 |