CN210581163U

CN210581163U - 一种可自动翻折加工装置

Info

Publication number: CN210581163U
Application number: CN201921497913.3U
Authority: CN
Inventors: 曹启洋
Original assignee: Chengdu Sanchuan Composite Material Co ltd
Current assignee: Chengdu Sanchuan Composite Material Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种可自动翻折加工装置，包括料卷，所述料卷的外侧缠绕有布料，且布料的上侧紧密贴合有定位条，所述定位条的后侧安装有整理器，且整理器的下端焊接有支撑板，所述支撑板的下侧一体化设置有限位板，且限位板的下侧固定有连接板，所述连接板的下侧紧密贴合有连接轮，且连接轮的中部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的外侧卡槽连接有底座，且底座的内部后侧一体化设置有定位块，所述整理器的左侧设置有支撑架，所述支撑架的上侧后侧活动连接有成形盘。该可自动翻折加工装置，能够自动翻折布料，节省时间，操作简便，提高工作效率，且能够根据需要调节布料的张紧程度，能够有效限位，方便对布料进行定位。

Description

一种可自动翻折加工装置

技术领域

本实用新型涉及自动打扣机技术领域，具体为一种可自动翻折加工装置。

背景技术

自动打扣机是一种对布料进行打扣的机械，一般需要2人以上操作，一人手动操作布条的折叠，另一人进行背绳导入的巡查、脊背热合的控制和收料，市场上的打扣机多种多样，但仍存在一些缺点；

目前使用的打扣加工装置，不方便翻折布料，操作较为复杂，且不方便根据需要调节布料的张紧程度，并且不方便对布料进行定位，因此，我们提出一种可自动翻折加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动翻折加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打扣加工装置不方便翻折布料，操作较为复杂，且不方便根据需要调节布料的张紧程度，并且不方便对布料进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动翻折加工装置，包括料卷，所述料卷的外侧缠绕有布料，且布料的上侧紧密贴合有定位条，所述定位条的后侧安装有整理器，且整理器的下端焊接有支撑板，所述支撑板的下侧一体化设置有限位板，且限位板的下侧固定有连接板，所述连接板的下侧紧密贴合有连接轮，且连接轮的中部贯穿连接有连接杆，并且连接杆的前侧焊接固定有调节轮，所述连接杆的外侧卡槽连接有底座，且底座的内部后侧一体化设置有定位块，所述整理器的左侧设置有支撑架，且支撑架的上侧前方安装有成形杆，所述支撑架的上侧后侧活动连接有成形盘。

优选的，所述整理器关于支撑板的竖直中轴线对称设置，且整理器和料卷在纵截面上平行分布。

优选的，所述定位条关于整理器的水平中轴线对称设置，且整理器在竖直面上和成形盘垂直分布。

优选的，所述支撑板和连接轮采用卡槽连接的方式相连接，且支撑板通过限位板在底座上构成滑动结构，并且连接轮在底座内构成转动结构，而且限位板的横截面长度小于连接板的横截面长度。

优选的，所述连接轮的纵截面外侧呈锯齿状结构，且连接轮和定位块采用卡槽连接的方式相连接，并且连接轮的水平中轴线和调节轮的水平中轴线重合。

优选的，所述成形盘在支撑架上构成转动结构，且成形盘的水平中轴线和成形杆的水平中轴线重合，并且成形杆的纵截面呈“U”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动翻折加工装置，能够自动翻折布料，节省时间，操作简便，提高工作效率，且能够根据需要调节布料的张紧程度，能够有效限位，方便对布料进行定位；

1.设置有支撑架、成形杆和成形盘，通过在纵截面上与料卷垂直分布的纵截面呈“U”字形结构的成形杆和成形盘对布料进行定型，能够自动翻折布料，节省时间，操作简便，提高工作效率；

2.设置有连接板、连接轮和底座，通过连接轮与连接板的卡槽连接，转动连接轮使能够带动连接板在底座内滑动，能够根据需要调节布料的张紧程度；

3.设置有整理器、定位条和定位块，通过关于整理器的水平中轴线对称设置的定位条与布料的上下两侧紧密贴合，能够有效限位，方便对布料进行定位，定位块和连接轮卡槽连接能够有效固定连接轮和连接板。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型成形杆和支撑架连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接板和连接轮连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位板和底座连接正视剖面结构示意图。

图中：1、料卷；2、布料；3、整理器；4、定位条；5、支撑板；6、限位板；7、连接板；8、连接轮；9、底座；10、连接杆；11、调节轮；12、定位块；13、支撑架；14、成形杆；15、成形盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动翻折加工装置，包括料卷1、布料2、整理器3、定位条4、支撑板5、限位板6、连接板7、连接轮8、底座9、连接杆10、调节轮11、定位块12、支撑架13、成形杆14和成形盘15，料卷1的外侧缠绕有布料2，且布料2的上侧紧密贴合有定位条4，定位条4的后侧安装有整理器3，且整理器3的下端焊接有支撑板5，支撑板5的下侧一体化设置有限位板6，且限位板6的下侧固定有连接板7，连接板7的下侧紧密贴合有连接轮8，且连接轮8的中部贯穿连接有连接杆10，并且连接杆10的前侧焊接固定有调节轮11，连接杆10的外侧卡槽连接有底座9，且底座9的内部后侧一体化设置有定位块12，整理器3的左侧设置有支撑架13，且支撑架13的上侧前方安装有成形杆14，支撑架13的上侧后侧活动连接有成形盘15。

如图1和图3中整理器3关于支撑板5的竖直中轴线对称设置，且整理器3和料卷1在纵截面上平行分布，方便对布料2进行整理，如图1和图4中定位条4关于整理器3的水平中轴线对称设置，且整理器3在竖直面上和成形盘15垂直分布，能够自动折叠成形，如图2中成形盘15在支撑架13上构成转动结构，且成形盘15的水平中轴线和成形杆14的水平中轴线重合，并且成形杆14的纵截面呈“U”字形结构，方便对布料2进行定型，提高工作效率；

如图3和图4中支撑板5和连接轮8采用卡槽连接的方式相连接，且支撑板5通过限位板6在底座9上构成滑动结构，并且连接轮8在底座9内构成转动结构，而且限位板6的横截面长度小于连接板7的横截面长度，方便调节布料2的张紧程度，如图3和图4中连接轮8的纵截面外侧呈锯齿状结构，且连接轮8和定位块12采用卡槽连接的方式相连接，并且连接轮8的水平中轴线和调节轮11的水平中轴线重合，方便固定，稳定性高。

工作原理：在使用该可自动翻折加工装置时，首先如附图1和附图3中所示，将布料2的一端从料卷1上退出，然后穿过关于支撑板5的竖直中轴线对称设置的2个整理器3之间，并使布料2的上下两侧分别和整理器3内侧上下对称设置的2个定位条4紧密贴合，然后如附图3和附图4中所示，在底座9上转动调节轮11，调节轮11后侧安装的连接杆10带动连接轮8在底座9内转动，并带动上侧紧密贴合的连接板7滑动，连接板7上侧焊接的限位板6对连接板7的移动起到限位作用，当连接板7带动支撑板5上安装的整理器3滑动到合适的位置能够保证布料2的张力时，向后推动调节轮11，使连接轮8与底座9内一体化设置的定位块12卡槽连接，将连接轮8和连接板7固定；

然后如附图1和附图2中所示，将布料2从纵截面呈“U”字形结构的成形杆14中穿过，使布料2的内侧和成形盘15的外侧紧密贴合，成形盘15在支撑架13上构成转动结构，能够辅助布料2的传送，并使布料2折叠成形，方便后续的作业，以上便完成该可自动翻折加工装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可自动翻折加工装置，包括料卷（1），其特征在于：所述料卷（1）的外侧缠绕有布料（2），且布料（2）的上侧紧密贴合有定位条（4），所述定位条（4）的后侧安装有整理器（3），且整理器（3）的下端焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）的下侧一体化设置有限位板（6），且限位板（6）的下侧固定有连接板（7），所述连接板（7）的下侧紧密贴合有连接轮（8），且连接轮（8）的中部贯穿连接有连接杆（10），并且连接杆（10）的前侧焊接固定有调节轮（11），所述连接杆（10）的外侧卡槽连接有底座（9），且底座（9）的内部后侧一体化设置有定位块（12），所述整理器（3）的左侧设置有支撑架（13），且支撑架（13）的上侧前方安装有成形杆（14），所述支撑架（13）的上侧后侧活动连接有成形盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动翻折加工装置，其特征在于：所述整理器（3）关于支撑板（5）的竖直中轴线对称设置，且整理器（3）和料卷（1）在纵截面上平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种可自动翻折加工装置，其特征在于：所述定位条（4）关于整理器（3）的水平中轴线对称设置，且整理器（3）在竖直面上和成形盘（15）垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种可自动翻折加工装置，其特征在于：所述支撑板（5）和连接轮（8）采用卡槽连接的方式相连接，且支撑板（5）通过限位板（6）在底座（9）上构成滑动结构，并且连接轮（8）在底座（9）内构成转动结构，而且限位板（6）的横截面长度小于连接板（7）的横截面长度。

5.根据权利要求1所述的一种可自动翻折加工装置，其特征在于：所述连接轮（8）的纵截面外侧呈锯齿状结构，且连接轮（8）和定位块（12）采用卡槽连接的方式相连接，并且连接轮（8）的水平中轴线和调节轮（11）的水平中轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种可自动翻折加工装置，其特征在于：所述成形盘（15）在支撑架（13）上构成转动结构，且成形盘（15）的水平中轴线和成形杆（14）的水平中轴线重合，并且成形杆（14）的纵截面呈“U”字形结构。