CN210580824U - 一种超高压食品灭菌设备用的容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压食品灭菌设备用的容器，包括本体，所述本体为一长方体，所述本体的内部形成增压腔，在所述本体的上、下端贯通，在所述本体的上端安装有一端盖，端盖可向上打开，在所述端盖的底部设置有一芯部，所述芯部插入至所述本体内，并且与所述本体的内壁之间贴合，在所述本体的外壁处前后对称设置有多个支架，支架具有U形的卡槽，在所述端盖的左右侧面处焊接有旋转座，通过所述旋转座铰接有一螺丝，所述螺丝旋转后插入至所述卡槽内，所述螺丝的下端装配有一螺母；本产品的内部容积可条件，减少填充时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超高压食品灭菌设备用的容器。
背景技术
食品超高压灭菌就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400～600MPa的压力或用高级液压油施加以100～1000MPa的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。超高压灭菌的机理是通过破坏菌体蛋白中的非共价键，使蛋白质高级结构破坏，从而导致蛋白质凝固及酶失活。超高压还可造成菌体细胞膜破裂，使菌体内化学组分产生外流等多种细胞损伤，这些因素综合作用导致了微生物死高等静压技术在食品保藏中的应用研究最早是由Bert Hite在1899年提出的，Bert Hite首次发现450MPa的高压能延长牛奶的保存期，他和他的同事做了大量研究工作，证实了高压对多种食品及饮料的灭菌效果。这以后，有关HHP技术的研究一直没有间断，Bridgman因发现高静水压下蛋白质发生变性、凝固而获得了1946年诺贝尔物理奖。但直到1990年有关HHP装备、技术和理论的研究才得到了突破与发展，20世纪90年代由日本明治屋食品公司首先实现了UHP技术在果酱、果汁、沙拉酱、海鲜、果冻等食品的商业化应用。之后，欧洲和北美的大学、公司和研究机构也相继加快了对HHP技术的研究。它同加热杀菌一样，经100MPa以上超高压处理后的食品，可以杀死其中大部分或全部的微生物、钝化酶的活性，从而达到保藏食品的目的，它是一个物理过程，在食品加工过程中主要是利用Le Chace-lier原理和帕斯卡原理。
一般而言，压力越高杀菌效果越好。但在相同压力下延长受压时间并不一定能提高灭菌效果。在400～600MPa的压力下，可以杀死细菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高温杀菌带来的不良变化，超高压冷杀菌技术的先进性是高压、常温灭菌，采用该项技术对食品进行处理后，不但具备高效杀菌性，而且能完好保留食品中的营养成分，食品口感佳，色泽天然，安全性高，保质期长，这是传统高温热力杀菌方法所不具有的优点。目前，国外超高压灭菌已在果蔬、酸奶、果酱、乳制品、水产品、蛋制品等生产中有了一定的应用。在每cm2的肉食上施加大约6t重的压力进行高压灭菌。结果，其味跟原来一样，色泽也比原先更好看。日本明治屋食品公司将草莓、苹果和猕猴桃等果酱经软包装后在400～600MPa、10～30min条件下灭菌，产品的色泽和风味不变，并保持了水果原有的口感，VC的保留率较高。
超高压灭菌主要是在容器内进行增压，但是现有技术中的这类容器其内部的容积是固定的，无法根据所需灭菌的食品的体积来进行灵活的调整，例如容积为1000L的容积，当针对100L和200L的食品进行灭菌时，均需要将整个容器填充满增压液体，导致较长的填充时间。
基于上述问题，我们设计了一种内部容积可条件，减少填充时间的超高压食品灭菌设备用的容器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内部容积可条件，减少填充时间的超高压食品灭菌设备用的容器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种超高压食品灭菌设备用的容器，包括本体，所述本体为一长方体，所述本体的内部形成增压腔，在所述本体的上、下端贯通，在所述本体的上端安装有一端盖，端盖可向上打开，在所述端盖的底部设置有一芯部，所述芯部插入至所述本体内，并且与所述本体的内壁之间贴合，在所述本体的外壁处前后对称设置有多个支架，支架具有U形的卡槽，在所述端盖的左右侧面处焊接有旋转座，通过所述旋转座铰接有一螺丝，所述螺丝旋转后插入至所述卡槽内，所述螺丝的下端装配有一螺母，所述螺母上旋后抵住所述支架，在所述顶盖的中部位置处设置有一进出增压溶液用的管口，在所述本体的内部装配有一板件，所述板件可沿着所述本体上、下移动，在所述本体的两侧处设置有支架板，所述支架板上设置有孔，在所述本体的底部装配有第一端盖，所述第一端盖的前、厚端面处对称设置有多个对应所述孔的套管，在所述套管内穿设有杆件，所述套管与所述杆件之间配合有第一螺丝，所述杆件穿过所述孔后配合有第一螺母，在所述杆件上装配有弹簧，所述弹簧相抵在所述第一螺母和所述支架板之间，在所述第一端盖的中部位置处旋入有一螺杆，所述螺杆旋入后抵住所述板件。
优选地，在所述板件的外壁处设置有凹槽，在凹槽内装配有密封圈，密封圈与所述本体的内壁之间形成密封。
优选地，在所述端盖的底部、沿着所述芯部设置有一环形槽，在所述环形槽内设置有橡胶材质的密封圈，所述密封圈与所述本体的上端面之间形成密封。
优选地，所述螺杆的螺距为0.75mm～1.35mm。
优选地，所述弹簧的丝径为1.6mm～2.4mm。
本实用新型的有益效果是：本产品中，板件所处的位置是可以通过螺杆来进行调节的，当所需灭菌的食品的体积较小时，可以向上移动板件，减少本体内的可用容积，减少填充液体的时间，并且，当本体内的压力过大时，板件可通过压缩弹簧的形式向下移动吸能，临时扩张本体的内部容积，避免本体内部压力过大而导致的破损，本产品的结构简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本体的俯视图；
图3为A处放大图；
图4为B处放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种超高压食品灭菌设备用的容器，包括本体1，所述本体1为一长方体，所述本体1的内部形成增压腔101，在所述本体1的上、下端贯通，在所述本体1的上端安装有一端盖2，端盖2可向上打开，在所述端盖2的底部设置有一芯部201，所述芯部201插入至所述本体1内，并且与所述本体1的内壁之间贴合，在所述本体1的外壁处前后对称设置有多个支架102，支架102具有U形的卡槽103，在所述端盖2的左右侧面处焊接有旋转座202，通过所述旋转座202铰接有一螺丝203，所述螺丝203旋转后插入至所述卡槽103内，所述螺丝203的下端装配有一螺母204，所述螺母204上旋后抵住所述支架102，在所述顶盖2的中部位置处设置有一进出增压溶液用的管口205，在所述本体1的内部装配有一板件3，所述板件3可沿着所述本体1上、下移动，在所述本体1的两侧处设置有支架板4，所述支架板4上设置有孔401，在所述本体1的底部装配有第一端盖5，所述第一端盖5的前、厚端面处对称设置有多个对应所述孔401的套管501，在所述套管501内穿设有杆件502，所述套管501与所述杆件502之间配合有第一螺丝511，所述杆件502穿过所述孔401后配合有第一螺母503，在所述杆件502上装配有弹簧504，所述弹簧504相抵在所述第一螺母503和所述支架板4之间，在所述第一端盖5的中部位置处旋入有一螺杆551，所述螺杆551旋入后抵住所述板件3。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述板件3的外壁处设置有凹槽331，在凹槽331内装配有密封圈332，密封圈332与所述本体1的内壁之间形成密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述端盖2的底部、沿着所述芯部201设置有一环形槽221，在所述环形槽221内设置有橡胶材质的密封圈222，所述密封圈222与所述本体1的上端面之间形成密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺杆的螺距为0.75mm。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述弹簧的丝径为1.6mm。
本实用新型的有益效果是：本产品中，板件所处的位置是可以通过螺杆来进行调节的，当所需灭菌的食品的体积较小时，可以向上移动板件，减少本体内的可用容积，减少填充液体的时间，并且，当本体内的压力过大时，板件可通过压缩弹簧的形式向下移动吸能，临时扩张本体的内部容积，避免本体内部压力过大而导致的破损，本产品的结构简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种超高压食品灭菌设备用的容器，其特征在于：包括本体，所述本体为一长方体，所述本体的内部形成增压腔，在所述本体的上、下端贯通，在所述本体的上端安装有一端盖，端盖可向上打开，在所述端盖的底部设置有一芯部，所述芯部插入至所述本体内，并且与所述本体的内壁之间贴合，在所述本体的外壁处前后对称设置有多个支架，支架具有U形的卡槽，在所述端盖的左右侧面处焊接有旋转座，通过所述旋转座铰接有一螺丝，所述螺丝旋转后插入至所述卡槽内，所述螺丝的下端装配有一螺母，所述螺母上旋后抵住所述支架，在所述端盖的中部位置处设置有一进出增压溶液用的管口，在所述本体的内部装配有一板件，所述板件可沿着所述本体上、下移动，在所述本体的两侧处设置有支架板，所述支架板上设置有孔，在所述本体的底部装配有第一端盖，所述第一端盖的前、厚端面处对称设置有多个对应所述孔的套管，在所述套管内穿设有杆件，所述套管与所述杆件之间配合有第一螺丝，所述杆件穿过所述孔后配合有第一螺母，在所述杆件上装配有弹簧，所述弹簧相抵在所述第一螺母和所述支架板之间，在所述第一端盖的中部位置处旋入有一螺杆，所述螺杆旋入后抵住所述板件。
2.根据权利要求1所述的超高压食品灭菌设备用的容器，其特征在于：在所述板件的外壁处设置有凹槽，在凹槽内装配有密封圈，密封圈与所述本体的内壁之间形成密封。
3.根据权利要求1所述的超高压食品灭菌设备用的容器，其特征在于：在所述端盖的底部、沿着所述芯部设置有一环形槽，在所述环形槽内设置有橡胶材质的密封圈，所述密封圈与所述本体的上端面之间形成密封。
4.根据权利要求1所述的超高压食品灭菌设备用的容器，其特征在于：所述螺杆的螺距为0.75mm～1.35mm。
5.根据权利要求1所述的超高压食品灭菌设备用的容器，其特征在于：所述弹簧的丝径为1.6mm～2.4mm。
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| CN201921259942.6U CN210580824U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种超高压食品灭菌设备用的容器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115624199A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-20 | 泉州新强食品有限公司 | 肉制品热处理工艺及装置 |
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