CN210580494U - 一种清粪机刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清粪机刮板，包括机架和刮粪机构；机架上设有至少两组的刮粪机构，每一组刮粪机构内包括清粪带和两个刮粪板；刮粪板各自安装相应刮粪板安装架上，刮粪板安装架安装在机架上；刮粪板安装架位于机架上的一侧安装有压缩弹簧；压缩弹簧的另一端安装在钢丝锁中并与钢丝锁连接；刮粪板包括刮刀和两个刮刀安装架，刮刀的前端在工作状态下与清粪带的表面相接触。本实用新型使用双刮粪板清洁能力更为良好。刮粪板中的刮刀使用两块板咬合对锁，使用寿命长，不易变形；使用同一个一体式开合装置，操作简便。

Description

一种清粪机刮板

技术领域

本实用新型涉及养殖设备领域，具体为一种清粪机刮板。

背景技术

在家禽或其他养殖行业中，畜牧养殖机械化水平越来越高；清粪机是一种机械养殖行业中的重要机械。目前我国大部分使用的是刮粪板式清粪机械。在这种清粪机械中，主要通过其驱动电机使驱动装置带动钢丝绳索牵引刮粪板做直线往复刮粪运动，刮粪板刮起的粪便一直被推移到其端部的横向粪道，通过控制系统使刮粪板停止前进，然后让其反向运动返回到刮粪板起始位置，停机等待下次清粪作业，完成一个清粪行程。

现有市场上的清粪机刮板大多数为依靠拉力弹簧提供压力的单块刮板刮粪，且每块刮板多为人工单独开合，存在着刮粪不干净、弹簧容易疲劳导致压力不足、操作不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种清粪机刮板。

一种清粪机刮板，包括：

机架；机架上设有至少两组的刮粪机构，每一组刮粪机构内包括清粪带和两个刮粪板；清粪带由轴带动单向旋转；轴由动力装置驱动；动力装置安装在机架上；

刮粪板各自安装相应刮粪板安装架上，刮粪板安装架安装在机架上；

刮粪板安装架位于机架上的一侧安装有压缩弹簧；压缩弹簧的另一端安装在钢丝锁中并与钢丝锁连接；钢丝锁与开关机构连接；

刮粪板包括刮刀和两个刮刀安装架，两个刮刀安装架的前端与和刮刀通过紧固件连接；两个刮刀安装架的后端通过另一个紧固件连接；刮刀的前端在工作状态下与清粪带的表面相接触。

优选的，开关机构为手柄；手柄安装在机架上；手柄上安装有钢丝绳；钢丝绳与钢丝锁中的钢丝锁互相连接。

优选的，开关机构还包括定滑轮；与手柄连接的钢丝绳绕过定滑轮后与钢丝锁中的钢丝锁互相连接；定滑轮安装在机架上。

优选的，开关机构为绞帘机，绞帘机安装在机架上；绞帘机上安装有钢丝绳；钢丝绳与钢丝锁中的钢丝锁互相连接。

优选的，开关机构为电机，电机安装在机架上；电机的驱动轴上缠绕有钢丝绳；钢丝绳与钢丝锁中的钢丝锁互相连接。

本实用新型使用双刮粪板，相对与单刮板的清洁能力更为良好。同此，刮粪板中的刮刀使用两块板咬合对锁，使用寿命长，不易变形。使用压缩弹簧代替现有技术中使用的拉伸弹簧，寿命更长。对于多组的双刮粪板使用同一个一体式开合装置，相比于现有的单独开合操作更为简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的另一状态下侧视图；

图4为本实用新型刮粪板的结构示意图；

图5为现有技术中的清粪机刮板；

图6为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例的结构示意图。

图中：清粪带1；轴2；刮粪板3；刮刀安装架31；刮刀32；螺钉33；刮粪板安装架4；定滑轮5；手柄6；绞帘机6a；手柄安装架61；钢丝绳7；钢丝锁8；压缩弹簧81；机架9；拉伸弹簧91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现有的清粪机的刮粪板安装方式如图5所示，此清粪机刮板通过拉伸弹簧91和手柄控制刮粪板的开合。此种清粪机的每块刮板需要人工单独开合，同时每条清粪带上只设置有一个刮粪板，容易出现刮粪不干净、弹簧寿命短的问题。

如图1、图2、图3所示，为本实用新型的第一个具体实施例的结构。本实用新型分为多组的刮粪机构；所有组刮粪机构均安装在同一个机架9上。

每一组刮粪机构均包括清粪带1和刮粪板3两个主要部分。其中清粪带1由轴2带动单向旋转，轴2通过动力装置，如电机(图中未视)等安装在机架9中。本实用新型安装在养殖栏的侧方，其中清粪带1穿过养殖栏的下方承接养殖动物的排泄物。通过不停旋转的清粪带1将粪便输送至清粪机。

在清粪带1的末端，设有两个与清粪带1相接触的刮粪板3；刮粪板3通过刮粪板安装架4安装机架9上。

刮粪板3的具体结构如图4所示，刮粪板3中的刮刀32紧贴清粪带1的表面用于将粪便刮下并通过清粪机中的出粪通道输送走。

刮刀32有两个刮刀安装架31以咬合对锁的形式固定结合在一起，两个刮刀安装架31和刮刀32在前端通过螺钉33共同锁紧连接；两个刮刀安装架31的末端则通过另一个螺钉33共同锁紧连接。如图所示，刮刀32上没有外露的螺钉头，使得清理机器时候缝隙数量较少，便于清理。

本实用新型的每一组刮粪机构设有两个刮粪板3，两个刮粪板3具有一定的水平高度距离，且均紧贴在清粪带1的表面上。

刮粪板安装架4的后端安装在机架9上，前端安装有刮粪板3。刮粪板安装架4在机架9的一侧上安装有压缩弹簧81。如图2所示，每一组刮粪机构设有四个压缩弹簧81；每一个压缩弹簧81的其中一端安装在刮粪板安装架4上的另一端安装在钢丝锁8中并与钢丝绳7连接；钢丝锁8则通过定滑轮5与钢丝绳7连接；钢丝绳7的另一端连接有手柄5。

本实用新型的手柄5上连接有钢丝绳7，通过拉动手柄5(如图2、图3中所示)拉动钢丝绳7，钢丝绳7通过定滑轮5的承接与钢丝锁8连接并使得压缩弹簧81向上压缩，使刮粪板3在刮粪板安装架4转动抵住清粪带1的表面工作。

停止工作时反方向拉动手柄5即可。

图6为本实用新型的第二种实施例，在此实施例中手柄6安装在机架9的最上方，这种实施方式并不需要定滑轮5即可实现相同功能。

图7为本实用新型的第三种实施例，在此实施例中，绞帘机6a代替手柄6实现相同的效果。绞帘机6a也可以使用电机等其他设备代替。

除了上述的清粪机刮板的结构外，其他属于清粪机的部件由于本实用新型没有对其进行任何结构上的改进因此本实用新型不再阐述。具体可参考CN105475166A一种清粪机、CN202603372U鸡舍清粪机、CN202222242U滚动清粪机、CN204598977U带式自动清粪机中所公开的清粪机的其余部分。

本实用新型所用的电机可选为WOLONG牌YE3-80M2-4电机。上述电源器件可选择任何能实现相同功能的不同型号、不同品牌、不同内部结构的产品所替代，只要是能实现本实用新型所需要的功能即可，本领域技术人员可根据实际工作需要进行相应的替换。

本实用新型所使用的任何软件、处理器、电源器件以及电路和电路的连接方式，均对其无任何改进；其属于现有技术的一部分，可根据实际产品的形状、类别或用途做出任何相应的修改、适应和型号的选择，上述软件、电源器件、处理器以及电路和电路的连接方式并不属于本实用新型针对于现有技术的改进部分；且其他在本文中并未详述之处，均属于现有技术。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种清粪机刮板，其特征在于包括：

机架；所述机架上设有至少两组的刮粪机构，每一组刮粪机构内包括清粪带和两个刮粪板；所述清粪带由轴带动单向旋转；所述轴由动力装置驱动；所述动力装置安装在机架上；

所述刮粪板各自安装相应刮粪板安装架上，刮粪板安装架一侧安装在机架上；另一侧安装有压缩弹簧；压缩弹簧的另一端安装在钢丝锁中；钢丝锁与开关机构连接；

所述刮粪板包括刮刀和两个刮刀安装架，所述两个刮刀安装架的前端与和刮刀通过紧固件连接；两个刮刀安装架的后端通过另一个紧固件连接；所述刮刀的前端在工作状态下与清粪带的表面相接触。

2.根据权利要求1所述的清粪机刮板，其特征在于：

所述开关机构为手柄；所述手柄安装在机架上；所述手柄上安装有钢丝绳；所述钢丝绳与钢丝锁互相连接。

3.根据权利要求2所述的清粪机刮板，其特征在于：

所述开关机构还包括定滑轮；与手柄连接的钢丝绳绕过定滑轮后与钢丝锁互相连接；所述定滑轮安装在机架上。

4.根据权利要求1所述的清粪机刮板，其特征在于：

所述开关机构为绞帘机，所述绞帘机安装在机架上；所述绞帘机上安装有钢丝绳；所述钢丝绳与钢丝锁互相连接。

5.根据权利要求1所述的清粪机刮板，其特征在于：

所述开关机构为电机，所述电机安装在机架上；所述电机的驱动轴上缠绕有钢丝绳；所述钢丝绳与钢丝锁互相连接。

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