CN210578394U - 一种光伏组件边框与角码的组装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光伏组件边框与角码的组装结构，包括相互组装的组件边框及连接两两组件边框的角码，所述组件边框包括容纳组件层压件的卡槽和容纳角码的型腔，所述角码包括垂直连接的两个插接部，所述型腔上部与所述卡槽的连接处设有空缺部，所述两个插接部连接处的外侧设有保护套，所述两个插接部连接处的内侧设有定位角，当处于组装状态时，所述两两组件边框与所述定位角、所述保护套相互配合。本申请的组装结构，可保护组件角落不受损坏，避免组件边框倒角处理，有效降低积灰积水问题。

Description

一种光伏组件边框与角码的组装结构

技术领域

本实用新型涉及光伏组件封装技术领域，特别涉及一种光伏组件边框与角码的组装结构。

背景技术

由于当前市场对光伏系统中各环节的产品结构、安装形式和运维目标均提出了更高的要求。

目前现有的光伏组件边框结构主要有两种，一种是相比之前的边框其结构不变，只改变组件玻璃结构，使得由原来规则的长方体变成上小下大的台阶结构，台阶上表面与边框上表面齐平，这样组件表面的灰尘、雨水就可以通过组装后结构上表面流走。但由于边框上表面厚度一般在2～3mm，组件玻璃厚度至少要在4mm以上，而正常组件玻璃只需2～3mm，这大大增加了组件的重量和成本，组件玻璃厚度增加会降低光的透过率，影响组件光电效率，同时在包装时组件玻璃与边框平齐处需要额外增加保护。

另一种是边框截面不变，对原有边框上表面二次加工几段缺口，该缺口可使得积水无法滞留在组件玻璃表面。实际在边框上表面开槽，且在组件四周边框都开槽，组件负压状态下，主要是组件在边框上的受力面积减少，这时组件的机械强度也会相对降低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型的目的是提供一种光伏组件边框与角码的组装结构，可保护组件角落不受损坏，避免组件边框倒角处理，有效降低积灰积水问题。

本实用新型一种光伏组件边框与角码的组装结构，包括相互组装的组件边框及连接两两组件边框的角码，所述组件边框包括容纳组件层压件的卡槽和容纳角码的型腔，所述角码包括垂直连接的两个插接部，

所述型腔上部与所述卡槽的连接处设有空缺部，

所述两个插接部连接处的外侧设有保护套，所述两个插接部连接处的内侧设有定位角，

当处于组装状态时，所述两两组件边框与所述定位角、所述保护套相互配合。

进一步的，所述空缺部为位于所述型腔上部的所述卡槽的非槽口侧的空腔，所述空腔分别与所述卡槽、所述型腔相连接。

进一步的，所述空缺部为位于所述型腔上部的所述卡槽的非槽口侧的缺口。

进一步的，所述保护套为平行连接于所述两个插接部连接线的第一条形块，所述两两组件边框连接于所述第一条形块。

进一步的，所述第一条形块长度方向的一个端面高出所述两个插接部表面。

进一步的，当处于组装状态时，所述第一条形块长度方向的一个端面平齐于或低于组件层压件表面。

进一步的，当处于组装状态时，所述组件层压件与所述第一条形块之间填充有密封胶。

进一步的，所述定位角为平行连接于所述两个插接部连接线的第二条形块，所述第二条形块分别与所述两个插接部间设有夹角，两个所述夹角用于限位所述两两组件边框的端面。

进一步的，所述组件边框的两端面为斜面，所述斜面的夹角为45度。

进一步的，所述垂直连接的两个插接部的内侧面均设有波浪纹。

有益效果：本申请提供的光伏组件边框和角码的结构简单，方便组装操作，组件边框的卡槽和型腔连接处设有的空缺部，该空缺部使得组件向内移动，从而可防止组件角落与保护套接触，以免得组件角落受损坏；角码的两个插接部外侧设有保护套，该保护套与其相连接的两个组件边框之间形成一缓冲面，该缓冲面可避免组装后对组件边框进行倒角处理；角码的两个插接部的内侧设置的定位角与两个插接部之间设有夹角，该夹角可起到对两个组件边框的限位作用；相邻组件边框组装后组件边框间形成缺口，该缺口处组件表面和保护套表面共面，从而可解决积灰积水问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种光伏组件边框的结构示意图；

图2为本实用新型一种光伏组件边框的另一种结构示意图；

图3为本实用新型一种角码的结构示意图；

图4为本实用新型一种角码与一组件边框的组装示意图；

图5为本实用新型一种角码与两个组件边框的正面组装示意图；

图6为本实用新型一种角码、组件边框和组件的组装示意图；

图7为本实用新型一种角码、组件边框和组件的局部组装示意图；

附图标记：1卡槽、2型腔、3空缺部、4组件边框、5角码、6保护套、7定位角、8组件、9组件层压件、10密封胶、11缓冲面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以光伏组件采用组件边框和角码进行组装为例，目前现有的组件边框结构主要有两种，一种是改变组件玻璃结构，使得由原来规则的长方体变成上小下大的台阶结构，台阶上表面与边框上表面齐平，这样组件表面的灰尘、雨水就可以通过组装后结构上表面流走。但由于边框上表面厚度一般在2～3mm，组件玻璃厚度至少要在4mm以上，而正常组件玻璃只需2～3mm，这大大增加了组件的重量和成本，组件玻璃厚度增加会降低光的透过率，影响组件光电效率，同时在包装时组件玻璃与边框平齐处需要额外增加保护。另一种是边框截面不变，对原有边框上表面二次加工几段缺口，该缺口可使得积水无法滞留在组件玻璃表面。实际在边框上表面开槽，且在组件四周边框都开槽，组件负压状态下，主要是组件在边框上的受力面积减少，这时组件的机械强度也会相对降低。

基于此，本实用新型提出了一种光伏组件边框和角码的组装结构，可以解决上述问题。图1为本实用新型一种光伏组件边框的结构示意图，图3为本实用新型一种角码的结构示意图，图5为本实用新型一种角码与两个组件边框的正面组装示意图，如图1、图3、图5所示，该光伏组件边框和角码的组装结构包括：

相互组装的组件边框4及连接两两组件边框4的角码5，所述组件边框4包括容纳组件层压件的卡槽1和容纳角码的型腔2，所述角码5包括垂直连接的两个插接部，

所述型腔2上部与所述卡槽1的连接处设有空缺部3，

所述两个插接部连接处的外侧设有保护套6，所述两个插接部连接处的内侧设有定位角7，

当处于组装状态时，所述两两组件边框4与所述定位角7、所述保护套6相互配合。

应理解，组件四个角被四组这种组件边框和角码的组装结构包裹固定；组件边框的卡槽位于型腔上部，并且卡槽的一个槽边与型腔相连接；处于组装状态时，相邻两个组件边框通过角码的定位角固定限位和通过角码的保护套固定并保护组件。

本实施例提供的组件边框和角码的结构简单，方便组装操作，组件边框的卡槽和型腔连接处设有的空缺部，该空缺部使得组件向内移动，从而可防止组件角落与保护套接触，以免得组件角落受损坏；角码的两个插接部外侧设有保护套，该保护套与其相连接的两个组件边框之间形成一缓冲面，该缓冲面可避免组装后对组件边框进行倒角处理；角码的两个插接部的内侧设置的定位角与两个插接部之间设有夹角，该夹角可起到对两个组件边框的限位作用；相邻组件边框组装后组件边框间形成缺口，该缺口处组件表面和保护套表面共面，从而可解决积灰积水问题。

进一步的，空缺部3为位于型腔2上部的卡槽1的非槽口侧的空腔，空腔分别与卡槽1、型腔2相连接。

具体的，如图1所示，该空缺部占有型腔上部的部分本体，该空腔位于卡槽的非槽口侧，即该空腔可以位于卡槽的自由槽边或卡槽的槽底边，或同时位于卡槽的自由槽边和槽底边，优选的，该空缺部为截面为方形的腔体，该方形腔体位于卡槽的槽底边且与槽底边和型腔上表面相连接，相比现有组件边框，该空腔使得容纳组件层压件的卡槽位置向组件中心方向做了移动，需要说明的是，该空腔使得容纳角码的型腔的宽度增大，这样可使得组件层压件向内移动，从而可防止组件层压件四个角落与角码的保护套相接触，以免损伤层压件。

进一步的，空缺部3为位于型腔2上部的卡槽1的非槽口侧的缺口。

具体的，图2为本实用新型一种光伏组件边框的另一种结构示意图，如图2所示，该空缺部占有型腔上部的部分本体，该缺口位于卡槽的非槽口侧，应理解，该缺口位于型腔上部与卡槽非槽口侧的卡槽槽底边形成的空间位置。需要说明的是，相比现有组件边框，该缺口使得容纳组件层压件的卡槽位置向组件中心方向做了移动，同时该缺口使得容纳角码的型腔的宽度增大，这样可使得组件层压件向内移动，从而可防止组件层压件四个角落与角码的保护套相接触，以免损伤层压件。

进一步的，保护套6为平行连接于两个插接部连接线的第一条形块，两两组件边框4连接于第一条形块。

具体的，如图3所示，该保护套位于角码的两个插接部连接处的外侧，该第一条形块平行于两个插接部的连接线，且第一条形块连接于角码，第一条形块可以为截面为任意形状的块，优选的，第一条形块为截面为长方形的方形块，该方形块的长边所在面与角码连接，从截面角度看，该方形块与两个插接部间的两个夹角分别为135度。

示例的，组件边框的两端面为斜面，斜面的夹角为45度，如图4所示，图4为本实用新型一种角码与一组件边框的组装示意图，该组件边框与该角码组装时，角码的两个插接部插入组件边框的两个型腔，组件边框的斜面与角码第一条形块的侧面刚好相贴合，如图5所示，图5为本实用新型一种角码与两个组件边框的正面组装示意图，该第一条形块在两侧的两个组件边框之间形成了一个缓冲面11，该缓冲面11在受到外力时可保护内侧的组件层压件不受直接冲击，同时该缓冲面可避免组件组装后对组件边框进行倒角或搓边处理，第一条形块与两个插接部的两个135度大角度夹角，避免了90度的锋利边缘，保护了组件边框的安装以及后期施工。在本实施例中，组件组装后相邻组件边框间形成的缺口为两条平行的长方形槽口，该长方形槽口可接收积灰、积水，并可使得积灰、积水从此处流走。

需要说明的是，组件边框的两个端面为斜面，斜面的夹角也可以为其它角度，例如为30度夹角，此时，组件组装后两个组件边框间形成的缺口“八”字形槽口，该“八”字形槽口相比可最大化接收积灰、积水，并可使得积灰、积水从此处流走。

进一步的，第一条形块长度方向的一个端面高出两个插接部表面。

具体的，如图3所示，第一条形块长度方向的一个端面指的是组装时与组件边框的卡槽同侧的端面，该端面高出角码同侧的两个插接部的表面。需要说明的是，第一条形块长度方向的另一个端面优选的与角码同侧的两个插接部的表面平齐，或者低于角码同侧的两个插接部的表面。

如图6所示，图6为本实用新型一种角码、组件边框和组件的组装示意图，如图7所示，图7为本实用新型一种角码、组件边框和组件的局部组装示意图，当处于组装状态时，第一条形块长度方向的一个端面即与组件边框的卡槽同侧的端面平齐于或低于组件层压件表面，优选的，该端面平齐于组件层压件9表面，这样使得组件层压件与角码保护套的端面共面，但由于组件边框设有空缺部，组件层压件与第一条形块之间具有一定间隙，为保证组件层压件表面与第一条形块之间的平面连续性，组件层压件与第一条形块之间填充有密封胶10，这样使得组件层压件与角码保护套的端面共面，更有利于组件表面的积灰、积水顺利从缺口槽中流走，这种使用密封胶进行填充封装还可在组件8边缘受外力冲击时起到缓冲保护作用。

进一步的，定位角7为平行连接于两个插接部连接线的第二条形块，第二条形块分别与两个插接部间设有夹角，两个夹角用于限位两两组件边框4的端面。

具体的，如图3、图4所示，定位角位于角码的两个插接部连接处的内侧，该第二条形块平行于两个插接部连接线，且第二条形块连接于角码，第二条形块可以为截面为任意形状的块，优选的，第二条形块为截面为梯形的块，该梯形块的底边所在面与角码连接，从截面角度看，该梯形块与两个插接部之间具有一定夹角，这两个夹角大小优选的相等，也可以不相等，只要能在组装时能对相邻两两组件边框的端面进行限位即可。

示例的，组件边框的两个端面为45度斜面，该组件边框与该角码组装时，角码的两个插接部插入组件边框的两个型腔，由于角码第二条形块即梯形块的两个侧面与两个插接部之间形成两条连线，参考图3所示，当两个组件边框的斜面分别与两条连线重合时，即角码在组件边框上的位置即可固定，完成可组件边框和角码的组合定位。

此定位角结构简单，且组件边框和角码的组装过程操作简单。

需要说明的是，组件边框的两个端面的斜面夹角为其它角度时，角码的保护套结构可以保持不变，也可以是第一条形块与插接部的夹角同组件边框的斜面夹角保持相同，例如，组件边框的斜面夹角为30度，则第一条形块与插接部的夹角就为30度，即第一条形块与组件边框斜面的接触为完全贴合状态；角码的定位角结构需要跟随组件边框斜面角度而变化，例如，组件边框的斜面夹角为30度，则第二条形块的截面形状与插接部的连接线的位置需要变化以适应对组件边框斜面的限位。

同常规角码一样，垂直连接的两个插接部的内侧面均设有波浪纹，当组件边框、角码和组件组装完毕后，从组件边框的立面外侧进行冲压，使得插接部上的波浪纹变形，从而达到使组件边框与角码的最终固定连接。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种光伏组件边框与角码的组装结构，包括相互组装的组件边框及连接两两组件边框的角码，所述组件边框包括容纳组件层压件的卡槽和容纳角码的型腔，所述角码包括垂直连接的两个插接部，其特征在于：

所述型腔上部与所述卡槽的连接处设有空缺部，

所述两个插接部连接处的外侧设有保护套，所述两个插接部连接处的内侧设有定位角，

当处于组装状态时，所述两两组件边框与所述定位角、所述保护套相互配合。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述空缺部为位于所述型腔上部的所述卡槽的非槽口侧的空腔，所述空腔分别与所述卡槽、所述型腔相连接。

3.根据权利要求1所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述空缺部为位于所述型腔上部的所述卡槽的非槽口侧的缺口。

4.根据权利要求1所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述保护套为平行连接于所述两个插接部连接线的第一条形块，所述两两组件边框连接于所述第一条形块。

5.根据权利要求4所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述第一条形块长度方向的一个端面高出所述两个插接部表面。

6.根据权利要求4所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，当处于组装状态时，所述第一条形块长度方向的一个端面平齐于或低于组件层压件表面。

7.根据权利要求6所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，当处于组装状态时，所述组件层压件与所述第一条形块之间填充有密封胶。

8.根据权利要求1所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述定位角为平行连接于所述两个插接部连接线的第二条形块，所述第二条形块分别与所述两个插接部间设有夹角，两个所述夹角用于限位所述两两组件边框的端面。

9.根据权利要求1所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述组件边框的两端面为斜面，所述斜面的夹角为45度。

10.根据权利要求1所述的光伏组件边框与角码的组装结构，其特征在于，所述垂直连接的两个插接部的内侧面均设有波浪纹。

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