CN210577524U - 一种中空走线旋转支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种中空走线旋转支架结构，包括后壳、底座；所述后壳的背面设置有向外凸出的第一容纳槽，底座的背面设置有向外凸出的第二容纳槽；第一容纳槽容置在第二容纳槽的内腔内；后壳与底座之间通过第一旋转装置连接在一起，后壳能够以第一旋转装置为旋转中心相对于底座旋转；第一旋转装置包括阻尼转轴；所述阻尼转轴的固定端穿过第一容纳槽和第二容纳槽的一侧侧壁后通过连接件固定在底座上，阻尼转轴的旋转端通过连接件固定在第一容纳槽的内腔内，后壳能够以旋转端为中心旋转，本实用新型实现了整机与底座的相对无极旋转，且存在阻尼效果手感好，同内部走线更加有序、美观的优点。

Description

一种中空走线旋转支架结构

技术领域

本实用新型涉及一种中空走线旋转支架结构。

背景技术

目前具有旋转动能结构的产品应用越来越多，尤其是电子产品，其利用旋转结构可以实现角度的调整，满足不同环境下的需求，但是现有的旋转功能的结构中，产品在调整角度的同时会带动电源线的活动，长此以往，电源线会因为磨损带来安全隐患；尤其是现在很多的电子产品还没有调整角度的结构，如果有旋转的需求，需要每次松开螺丝等连接部件进行调整，工序繁琐，而且角度调整不精确，费时费力；

而且现在电子产品的体积趋同轻巧，因此旋转结构也需要趋同小巧，同时也必须耐用；因此实现既有旋转功能、角度调整方便、体积占比小的结构是本实用新型需要解决的技术问题；

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转顺畅、角度调整方便、线缆使用寿命长的中空走线旋转支架结构，实现上述目的的技术方案如下：

一种中空走线旋转支架结构，包括后壳、底座；所述后壳的背面设置有向外凸出的第一容纳槽，所述底座的背面包括向外凸出的第二容纳槽；所述第一容纳槽适配的容置在第二容纳槽的内腔内；

其中第一容纳槽和第二容纳槽相应的一侧侧壁上设置线孔；其特征在于：所述后壳与底座通过第一旋转装置连接，所述后壳能够以第一旋转装置为旋转中心相对于底座旋转；其中所述第一旋转装置包括阻尼转轴；线孔的相对方向、所述阻尼转轴的固定端穿过第一容纳槽和第二容纳槽的侧壁后通过连接件固定在底座上，所述阻尼转轴的旋转端通过连接件固定在第一容纳槽的内腔内，所述后壳能够以所述阻尼转轴的旋转端为中心旋转。

可选地，还包括第二旋转装置，所述第二旋转装置包括主支架，所述主支架的一端具有轴孔，所述轴孔内安装空心轴，所述空心轴能够沿着轴孔旋转，所述主支架适配的贴合在第一容纳槽的侧壁上，并且所述空心轴穿过线孔，所述空心轴能够沿着线孔旋转；

所述主支架的另一端设置安装板，所述安装板与主支架之间形成夹角，所述安装板的端面上具有螺丝孔或销孔，所述螺丝孔或销孔内适配的安装螺钉或者销轴，所述安装板通过螺钉或者销轴固定在后壳上；当后壳旋转的时候，所述空心轴和阻尼转轴的旋转端共同形成后壳旋转的支点。

本实用新型通过第二旋转装置和阻尼转轴形成整个结构的中心转轴，从而后壳与底座相对旋转，而线缆从空心轴内穿过，保护线缆不受磨损。

可选地，所述阻尼转轴为一字阻尼转轴。

可选地，还包括转轴支架，所述转轴支架包括第一板状本体，所述第一板状本体的中部设置有一根或者数根第一连接轴，所述第一连接轴的轴心包括螺丝孔，所述螺丝孔内适配的连接有第一螺钉，所述第一螺钉穿过旋转端后与螺丝孔旋钮在一起，将旋转端位置固定；第一连接轴的上下两端、在转轴支架上设置螺丝孔，所述螺丝孔内适配的连接第二螺钉，所述第二螺钉将转轴支架的两端固定在后壳上。

可选地，所述底座包括第二板状本体，所述第二容纳槽设置在第二板状本体的背面，并且所述第二容纳槽的顶部设置有开口，形成开放式结构，所述后壳能够穿过开口进行转动；

其中，与阻尼转轴固定端相对应的位置、在第二板状本体上设置第二连接轴，所述第二连接轴的轴心设置螺丝孔，所述螺丝孔内适配的安装第三螺钉；所述第三螺钉穿过阻尼转轴固定端后与螺丝孔旋钮在一起，将阻尼转轴固定端的位置固定。

可选地，其中，第二板状本体的底部边缘连接有挡板，所述挡板与第二板状本体呈垂直状态，所述挡板形成底座的支撑点。

可选地，所述第一板状本体的中部为向外凸出的凸出结构，所述凸出结构容置在第一容纳槽的内腔内。

可选地，所述主支架与安装板之间形成90度的夹角。

可选地，所述空心轴为轴承。

可选地，所述螺钉上设置有螺纹胶，所述螺钉与其适配的螺丝孔之间通过螺纹胶再次固定，防止螺丝松动，还能起到防水的作用，避免金属件的锈蚀。当然本实用新型中涉及到的螺钉都可以使用螺纹胶进行进一步的固定。

本实用新型实现了整机与底座的相对无极旋转，且存在阻尼效果手感好，同时内部走线更加有序、美观，而且线缆在内部不会被磨损拉扯，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面立体图；

图2为本实用新型背面立体图；

图3为本实用新型分解示意图；

图4为图3局部放大图；

图5为阻尼转轴示意图；

图6为转轴支架示意图；

图7为第二旋转装置示意图；

图8为本实用新型侧面剖视示意图；

图9为本实用新型装配示意图；

图10为本实用新型装配示意图；

附图序号说明：后壳A、底座B、线缆3、阻尼转轴4、固定端4-1、旋转端4-2、主支架5、空心轴6、线孔7、安装板8、转轴支架9、第一板状本体9-1、第一销轴9-2、螺丝孔9-3、第一螺钉10、第二螺钉11、开口2-1、第二销轴2-2、挡板2-3、第三螺钉12；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的至少一个实施例提供了一种中空走线旋转支架结构，包括后壳A、底座B；例如，后壳A可以是电脑、电视等部件的整机部分或者其背部部分，所述底座B用于支撑后壳A。

其中，所述后壳A的背面设置有向外凸出的第一容纳槽1，具有槽口；所述底座B的背面设置有向外凸出的第二容纳槽2，同样具有槽口；所述第一容纳槽1能够容置在第二容纳槽2的内腔内，由于后壳A需要相对第二容纳槽2转动，因此第一容纳槽1背面与第二容纳槽2的内腔之间具有间隙，间隔的间隙以不妨碍后壳A旋转即可；

其中第一容纳槽和第二容纳槽相应的一侧侧壁上设置线孔7，线孔7用于线缆3的穿插；线缆3可以是为电脑、电视、摄像头、监控器等电子部件提供电力能源的电线、导线；所述后壳A与底座B之间通过第一旋转装置连接在一起，所述后壳A能够以第一旋转装置为旋转中心进行旋转，旋转的时候底座B位置不动，因此后壳A是相对于底座B发生一个旋转的动作；旋转幅度至少在90度的范围内实现自由转动，旋转的目的是使后壳A可以调整其相对于底座B的角度。

在一些实施例中，所述第一旋转装置包括阻尼转轴4，所述阻尼转轴4在一定角度范围内可以实现任意停的目的；阻尼转轴4设置在线孔的相对方向，但不是必须和线孔的位置对称；其中所述阻尼转轴4的固定端4-1穿过第一容纳槽1和第二容纳槽2的侧壁后使用连接件固定在底座B上；所述阻尼转轴4的旋转端4-2通过连接件固定在第一容纳槽1的内腔内，所述后壳A能够以旋转端4-2为旋转轴实现旋转；所述连接件例如可以是螺钉，本实用新型中采用螺钉连接的地方很多，因此为了方便区别各个部位的螺钉，采用直径或者序号的方式进行区别，例如，阻尼转轴4的固定端4-1采用第三螺钉12固定在底座B上；阻尼转轴4的旋转端4-2通过第一螺钉10固定在后壳A上。

在一些实施例中，阻尼转轴4为一字阻尼转轴，一字阻尼转轴两端可以相对旋转，其旋转端可以带动与之连接的部件实现旋转，同时阻尼值可根据需要调整，一字阻尼转轴的两端会各自设置螺丝孔，方便与其他部件建立连接关系，一字阻尼转轴结构简单、体积小、装配方便、轻松，还能够实现多角度任意旋转功能。

本实用新型中，所述第一旋转装置安装在后壳A、底座B的一侧，而线缆3因为设置在后壳A、底座B的另一侧，因此当后壳A旋转的时候，所述线缆3与后壳A、底座B之间的连接点形成了另一个平衡点，但是当后壳A沿着第一旋转装置旋转的时候，线缆3也会跟随转动，为了避免这一缺陷，本实用新型设置了第二旋转装置，具体的：

在一些实施例中，所述第二旋转装置包括主支架5，所述主支架5的一端设置有轴孔，所述轴孔内安装空心轴6，所述空心轴6能够沿着轴孔旋转，所述主支架5适配的贴合在第一容纳槽内腔的侧壁上；所述空心轴6同时穿过第一容纳槽1和第二容纳槽2侧壁上的线孔7，而线缆3穿过空心轴6后固定在后壳A内；

所述空心轴6穿过线孔7后、其依然能够沿着线孔7旋转，形成另一个旋转支点，优选空心轴为轴承；如此，当后壳A旋转翻动的时候，所述空心轴6也会做同步的旋转，而线缆3因为自重或者支撑的原因，不跟随空心轴6旋转，从而线缆3与空心轴6的位置一直保持不变，线缆3与后壳A的位置也相对不动，从而避免线缆3被反复摩擦，提高了线缆3的使用寿命。

所述主支架5的另一端设置安装板8，所述安装板8与主支架5之间形成夹角，优选主支架5与安装板8之间形成90度的夹角。

所述安装板8的端面上设置螺丝孔或销孔，所述螺丝孔或销孔内适配的安装螺钉或者销子，所述安装板8通过螺钉(例如尺寸3x5的螺钉)或者销子固定在后壳A上，从而将主支架5的位置固定；当后壳A旋转的时候，所述空心轴6和阻尼转轴4的旋转端4-2共同形成后壳A旋转的支点；

为了将阻尼转轴4位置限制的更加牢靠，使用转轴支架9与阻尼转轴4连接；例如，所述转轴支架9包括第一板状本体9-1，所述第一板状本体9-1的中部设置有一根或者数根第一销轴9-2，所述第一销轴9-2的轴心设置有螺丝孔，所述螺丝孔内用于安装第一螺钉10；第一螺钉10依次穿过阻尼转轴4旋转端4-2的螺丝孔和第一销轴9-2的螺丝孔，如此一前一后利用第一销轴9-2和配套的第一螺钉10将旋转端4-2的位置固定，避免因为用力过猛第一销轴9-2脱离旋转端4-2。

第一销轴9-2的上下两端、在转轴支架上设置螺丝孔9-3，所述螺丝孔内适配的连接第二螺钉11，所述第二螺钉11能够将转轴支架9的两端固定在后壳A上，从而进一步将转轴支架9的位置固定。

在一些实施例中，第一板状本体9-1的中部为向外凸出的凸出结构，所述凸出结构容置在第一容纳槽1的内腔内，实现充分利用结构空间的目的。

所述底座B包括第二板状本体，所述第二容纳槽2设置在第二板状本体的背面，并且所述第二容纳槽2的顶部设置有开口2-1，形成开放式结构，也就是说第一容纳槽1和第二容纳槽2除了一个槽口外，第二容纳槽2还具有一个开口2-1，当后壳A上下翻动旋转的时候，第一容纳槽1的槽壁不会阻挡后壳A的翻动。

其中，与阻尼转轴4固定端相对应的位置、在第二板状本体上设置第二销轴2-2，所述第二销轴2-2穿过阻尼转轴4的固定端4-1；所述第二销轴2-2的轴心也设置螺丝孔，所述螺丝孔内适配的安装第三螺钉12；当第二销轴2-2穿过阻尼转轴4固定端的螺丝孔后，所述第三螺钉12再与第二销轴2-2的螺丝孔建立连接，将阻尼转轴4固定端4-1的位置进一步固定；

第一销轴9-2和第二销轴2-2都采取了螺钉进行进一步的限位，即使后壳A的翻动频率较大，也能保证阻尼转轴4不会与后壳A、底座B轻易分离。

对于后壳A翻动频率更加频繁的，还可以在螺钉上使用螺纹胶，当螺钉旋钮进入螺丝孔后，螺纹胶将二者之间的间隙填满，并加强螺钉与螺丝孔的结合力度，螺钉更不会轻易脱落。

本实用新型中，底座B起到支撑的作用，因此第二板状本体的底部边缘可以连接有挡板2-3，所述挡板2-3与第二板状本体呈垂直状态，使用的时候挡板2-3放置在平面上形成底座B的支撑点，而且挡板2-3的面积较大，承重能力和支撑的稳定性能都会很好。

下面再描述下本装置的装配方法，以螺钉配合螺丝孔为例：

首先第一螺钉10先旋钮进入旋转端4-2的螺丝孔内，之后第一螺钉10再与第一销轴9-2的螺丝孔连接，接着阻尼转轴4的固定端4-1穿过第一容纳槽1和第二容纳槽2的侧壁，使用第二螺钉11将转轴支架4的两端固定在后壳A上，接着使用第三螺钉12将固定端固定在底座上；之后空心轴6穿过第一容纳槽1和第二容纳槽2的线孔7，使用螺钉将安装板固定在后壳上，线缆3穿过空心轴6，完成本装置的连接；所有的螺丝固定都使用螺纹胶，防止螺丝松动。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型使用阻尼转轴保证了旋转的无级性，且阻尼值可调整，保证手感；

(2)空心轴与线缆之间配合，不会损伤线缆；

(3)所有的螺钉与螺丝孔之间使用螺纹胶，旋转过程中螺丝都会受力，螺纹胶可保证螺丝不会松脱，从而旋转结构长时间使用都不会松脱。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中空走线旋转支架结构，包括后壳、底座；所述后壳的背面设置有向外凸出的第一容纳槽，所述底座的背面包括向外凸出的第二容纳槽；所述第一容纳槽适配的容置在第二容纳槽的内腔内；

其中第一容纳槽和第二容纳槽相应的一侧侧壁上设置线孔；其特征在于：所述后壳与底座通过第一旋转装置连接，所述后壳能够以第一旋转装置为旋转中心相对于底座旋转；其中所述第一旋转装置包括阻尼转轴；线孔的相对方向、所述阻尼转轴的固定端穿过第一容纳槽和第二容纳槽的侧壁后通过连接件固定在底座上，所述阻尼转轴的旋转端通过连接件固定在第一容纳槽的内腔内，所述后壳能够以所述阻尼转轴的旋转端为中心旋转。

2.根据权利要求1所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：还包括第二旋转装置，所述第二旋转装置包括主支架，所述主支架的一端具有轴孔，所述轴孔内安装空心轴，所述空心轴能够沿着轴孔旋转，所述主支架适配的贴合在第一容纳槽的侧壁上，并且所述空心轴穿过线孔，所述空心轴能够沿着线孔旋转；

所述主支架的另一端设置安装板，所述安装板与主支架之间形成夹角，所述安装板的端面上具有螺丝孔或销孔，所述螺丝孔或销孔内适配的安装螺钉或者销轴，所述安装板通过螺钉或者销轴固定在后壳上；当后壳旋转的时候，所述空心轴和阻尼转轴的旋转端共同形成后壳旋转的支点。

3.根据权利要求1所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：所述阻尼转轴为一字阻尼转轴。

4.根据权利要求2所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：还包括转轴支架，所述转轴支架包括第一板状本体，所述第一板状本体的中部设置有一根或者数根第一连接轴，所述第一连接轴的轴心包括螺丝孔，所述螺丝孔内适配的连接有第一螺钉，所述第一螺钉穿过旋转端后与螺丝孔旋钮在一起，将旋转端位置固定；第一连接轴的上下两端、在转轴支架上设置螺丝孔，所述螺丝孔内适配的连接第二螺钉，所述第二螺钉将转轴支架的两端固定在后壳上。

5.根据权利要求4所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：所述底座包括第二板状本体，所述第二容纳槽位于第二板状本体的背面，并且所述第二容纳槽的顶部包括开口，形成开放式结构，所述后壳能够穿过开口进行转动；

其中，与阻尼转轴固定端相对应的位置、在第二板状本体上设置第二连接轴，所述第二连接轴的轴心包括螺丝孔，所述螺丝孔内适配的安装第三螺钉；所述第三螺钉穿过阻尼转轴固定端后与螺丝孔旋钮在一起，将阻尼转轴固定端的位置固定。

6.根据权利要求5所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：其中，第二板状本体的底部边缘连接有挡板，所述挡板与第二板状本体呈垂直状态，所述挡板形成底座的支撑点。

7.根据权利要求4所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：所述第一板状本体的中部为向外凸出的凸出结构，所述凸出结构容置在第一容纳槽的内腔内。

8.根据权利要求2所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：所述主支架与安装板之间形成90度的夹角。

9.根据权利要求2所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：所述空心轴为轴承。

10.根据权利要求2所述的中空走线旋转支架结构，其特征在于：所述螺钉上设置有螺纹胶。

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