CN210577500U - 一种mpp实壁电缆保护管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MPP实壁电缆保护管，包括保护管本体以及套设于相邻两根保护管本体连接处的连接套，所述保护管本体的一端端部设有扩径端，所述保护管本体的另一端设有缩径端，所述扩径端的内径大小与缩径端的外径大小相适配，所述缩径端插接于扩径端内并通过热熔固定连接，所述连接套内部设有相通的主连接孔和副连接孔，所述主连接孔的孔径与扩径端的外径相适配，且所述主连接孔的内侧壁与扩径端的外侧壁之间螺纹旋接于一起，所述副连接孔的孔径与保护管本体的外径相适配，所述副连接孔的内侧壁和保护管本体外侧壁的对应位置处螺纹旋接于一起。本实用新型结构设计合理，管件连接处稳定性好且密封效果好，有利于市场化的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管技术领域，具体涉及一种MPP实壁电缆保护管。
背景技术
电力事业不断发展，电缆县城电网建设和改造中到大规模推广。电缆线路敷设通常有三种方法：一是直埋敷设，二是电缆隧道敷设，三是穿管敷设。直埋敷设特点是散热好，施工简便，投资少，但检修不方便，易腐蚀和发生外界机械损伤；电缆隧道敷设方便，但占用下空间大、造价高；而采用穿管线敷设，施工简单，投资省，检修方便，可提前预埋，可避免下其它管线对电缆本身影响。现有技术中用于穿管敷设的电缆保护管种类繁多，性能各异，其中MPP实壁电缆保护管因具有优良的抗高温、耐外压的特点，广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。目前为了便于电缆保护管的运输，一般其长度都不会太长，因此在使用时需要将各段电缆保护管进行对接，随着使用时间的增长，各管件连接处稳定性会逐渐变差且密封性也逐渐变差，从而大大影响了其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，管件连接处稳定性好且密封效果好的MPP实壁电缆保护管。
本实用新型采用如下技术方案：
一种MPP实壁电缆保护管，包括保护管本体以及套设于相邻两根保护管本体连接处的连接套，所述保护管本体的一端端部设有扩径端，所述保护管本体的另一端设有缩径端，所述扩径端的内径大小与缩径端的外径大小相适配，所述缩径端插接于扩径端内并通过热熔固定连接，所述连接套内部设有相通的主连接孔和副连接孔，所述主连接孔的孔径与扩径端的外径相适配，且所述主连接孔的内侧壁与扩径端的外侧壁之间螺纹旋接于一起，所述副连接孔的孔径与保护管本体的外径相适配，所述副连接孔的内侧壁和保护管本体外侧壁的对应位置处螺纹旋接于一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套的内侧壁上且对应于主连接孔和副连接孔的连接位置处设有一层弹性密封层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缩径端的端部设有外斜面，所述扩径端内且与外斜面对应的位置处设有与外斜面相适配的内斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩径端的轴向长度大小与缩径端的轴向长度大小相同，且所述扩径端的轴向长度大小为保护管本体外径大小的 1.1-1.5倍。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其中相邻保护管本体之间通过扩径端和缩径端相互插接并通过连接套进一步的套接固定，能够大大的提高相邻保护管本体之间的连接稳定性；同时扩径端和缩径端之间又采用热熔的方式进行进一步的固定，能够进一步有效的提高相邻保护管本体之间的连接稳定性和密封效果。
附图说明
图1为本实用新型相邻两根保护管本体连接处的结构示意图；
图中符号说明：
保护管本体1，连接套2，扩径端3，缩径端4，弹性密封层5，外斜面6。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示，一种MPP实壁电缆保护管，包括保护管本体1以及套设于相邻两根保护管本体1连接处的连接套2，所述保护管本体1的一端端部设有扩径端3，所述保护管本体1的另一端设有缩径端4，所述扩径端3的内径大小与缩径端4的外径大小相适配，且在本实施例中，为提高相邻两根保护管本体1连接处的稳定性，所述扩径端3的轴向长度大小与缩径端4的轴向长度大小相同，且所述扩径端3的轴向长度大小为保护管本体1外径大小的1.1-1.5倍；
安装时，所述缩径端4插接于扩径端3内并通过热熔固定连接，具体为，首先将所述的缩径端4加热至柔软状态，然后将外径与保护管本体1内径相适配的模芯的一端插入缩径端4内，接着将所述缩径端4和模芯的另一端一起插接于扩径端3内并冷却(可采用冷水或本领域常规使用的其他冷却方式对连接处进行冷却)，冷却后再将模芯取出即可；其中，插入模芯的目的是为了提高连接处内侧壁的平整性；
所述连接套2内部设有相通的主连接孔和副连接孔，所述主连接孔和副连接孔之间呈阶梯形结构，所述主连接孔的孔径与扩径端3的外径相适配，所述主连接孔的内侧壁与扩径端的外侧壁之间螺纹旋接于一起，所述副连接孔的孔径与保护管本体1的外径相适配，所述副连接孔的内侧壁和保护管本体外侧壁的对应位置处螺纹旋接于一起；安装时，在完成缩径端4和扩径端3之间的插接后，再将连接套2套上并螺旋旋接至对应位置处即可；
进一步的，所述连接套2的内侧壁上且对应于主连接孔和副连接孔的连接位置处设有一层弹性密封层5；即在本实施例中，所述主连接孔和副连接孔之间呈阶梯形结构，所述弹性密封层5设置于主连接孔和副连接孔之间所形成的阶梯处，从而在安装时，将连接套2旋接于缩径端4和扩径端3连接处时扩径端3的端部便会挤压弹性密封层5，从而进一步达到增强密封性的效果；
所述缩径端4的端部设有便于将缩径端4插接于扩径端3内的外斜面6，所述扩径端3内且与外斜面6对应的位置处设有与外斜面6相适配的内斜面(图中为标出)，安装时，所述外斜面6和内斜面相互对接。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种MPP实壁电缆保护管，其特征在于：包括保护管本体(1)以及套设于相邻两根保护管本体(1)连接处的连接套(2)，所述保护管本体(1)的一端端部设有扩径端(3)，所述保护管本体(1)的另一端设有缩径端(4)，所述扩径端(3)的内径大小与缩径端(4)的外径大小相适配，所述缩径端(4)插接于扩径端(3)内并通过热熔固定连接，所述连接套(2)内部设有相通的主连接孔和副连接孔，所述主连接孔的孔径与扩径端(3)的外径相适配，且所述主连接孔的内侧壁与扩径端(3)的外侧壁之间螺纹旋接于一起，所述副连接孔的孔径与保护管本体(1)的外径相适配，所述副连接孔的内侧壁和保护管本体(1)外侧壁的对应位置处螺纹旋接于一起。
2.根据权利要求1所述的一种MPP实壁电缆保护管，其特征在于：所述连接套(2)的内侧壁上且对应于主连接孔和副连接孔的连接位置处设有一层弹性密封层(5)。
3.根据权利要求1所述的一种MPP实壁电缆保护管，其特征在于：所述缩径端(4)的端部设有外斜面(6)，所述扩径端(3)内且与外斜面(6)对应的位置处设有与外斜面(6)相适配的内斜面。
4.根据权利要求1所述的一种MPP实壁电缆保护管，其特征在于：所述扩径端(3)的轴向长度大小与缩径端(4)的轴向长度大小相同，且所述扩径端(3)的轴向长度大小为保护管本体(1)外径大小的1.1-1.5倍。
Priority Applications (1)
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| CN201921306174.5U CN210577500U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种mpp实壁电缆保护管 |
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