CN210575317U - 一种具有防尘功能的散热电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的散热电阻器，属于散热电阻器领域，其技术方案要点是，包括电阻主体、壳体和上盖，所述电阻主体设置在壳体的内部，所述上盖与壳体扣合，散热组件，所述散热组件设置在上盖上，且所述散热组件的下部贯穿上盖与壳体连通，上部设置有通孔；所述散热件的上部尺寸大于下部尺寸。该种具有防尘功能的散热电阻器，通过在上盖的上端面设置散热组件，使得电阻器在进行散热过程中，避免了壳体内部环境直接通过透气孔连通，从而解决了灰尘容易从透气孔反窜至壳体内，使得电阻主体受到污染的问题，有效地提高了散热电阻器对工作环境的适应性。

Description

一种具有防尘功能的散热电阻器

技术领域

本实用新型涉及散热电阻器技术领域，具体而言，涉及一种具有防尘功能的散热电阻器。

背景技术

传统的电阻为密封结构，当电阻制作成较大尺寸时不易散热，未来得及散热便会积聚热量，对其他元器件产生不利影响，影响电子元件的正常运作，甚至有较大的安全隐患；

目前采用风冷散热的电阻器，通过散热孔能够快速将积聚的热量从而壳体内传递出，从而达到散热的效果，但是在散热过程中，灰尘容易从散热孔反窜至壳体内，使得电阻本体受到污染，降低了散热电阻器对工作环境的适应性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有防尘功能的散热电阻器，以解决现有技术中的灰尘容易从散热孔反窜至壳体内，使得电阻本体受到污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有防尘功能的散热电阻器，包括电阻主体、壳体和上盖，所述电阻主体设置在壳体的内部，所述上盖与壳体扣合，散热组件，所述散热组件设置在上盖上，且所述散热组件的下部贯穿上盖与壳体连通，上部设置有通孔；所述散热件的上部尺寸大于下部尺寸。

进一步地，所述散热组件包括遮挡件和导气管，所述遮挡件为空心结构，且遮挡件的直径大于导气管的直径；所述导气管的下部贯穿上盖与壳体连通，上部部分伸入遮挡件的内部且水平高度高于遮挡件下部内壁的水平高度；所述通孔为散热孔，所述散热孔沿着导气管环绕开设在遮挡件下部的外壁上。

进一步地，所述电阻主体的两端电导通连接有引出线，所述电阻主体远离其自身的一端穿设壳体且伸出。

进一步地，所述壳体的内壁设置有加强筋，所述加强筋背离壳体的一侧面与电阻主体接触。

进一步地，所述导气管为铜质材质。

进一步地，所述散热孔的横截面呈“梯形”结构，所述散热孔的上部孔径大于下部孔径。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种具有防尘功能的散热电阻器，通过在上盖的上端面设置散热组件，使得电阻器在进行散热过程中，避免了壳体内部环境直接通过透气孔连通，从而解决了灰尘容易从透气孔反窜至壳体内，使得电阻主体受到污染的问题，有效地提高了散热电阻器对工作环境的适应性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的图1A-A处剖面图；

图3示出了本实用新型的散热组件结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电阻主体；11、引出线；20、壳体；21、加强筋；30、上盖；40、散热组件；41、遮挡件；42、导气管；43、散热孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种具有防尘功能的散热电阻器，包括电阻主体10、壳体20和上盖30，电阻主体10设置在壳体20的内部，上盖30与壳体20扣合，散热组件40，散热组件40设置在上盖30上，且散热组件40的下部贯穿上盖30与壳体20连通，上部设置有通孔；散热件40的上部尺寸大于下部尺寸。

应用本实施例的技术方案，设置的壳体20与上盖30组成密闭结构，将电阻主体10保护，避免电阻主体10受损，通过在上盖30的上端面设置散热组件40，使得电阻器在进行散热过程中，避免了壳体20内部环境直接通过透气孔连通，从而解决了灰尘容易从透气孔反窜至壳体20内，使得电阻主体10受到污染的问题，有效地提高了散热电阻器对工作环境的适应性；

其中，散热件40的上部尺寸大于下部尺寸，能够使得通孔与靠近壳体20一侧设置。

针对散热组件40的具体结构，如图2或3所示，散热组件40包括遮挡件41和导气管42，遮挡件41为空心结构，且遮挡件41的直径大于导气管42的直径；导气管42的下部贯穿上盖30与壳体20连通，上部部分伸入遮挡件41的内部且水平高度高于遮挡件41下部内壁的水平高度；通孔为散热孔43，散热孔43沿着导气管42环绕开设在遮挡件41下部的外壁上。

本实施例中，遮挡件41的尺寸大于导气管42的尺寸，使得散热孔43能够与导气管42同侧设置，通过设置导气管42和在空心结构的遮挡件41上散热孔43，能够使得壳体20中的热气能够经过导气管42由散热孔43导出，散热孔43设置在遮挡件41下部的外壁上，从而提高了空气中的灰尘进入散热孔43中的难度，有效地防止了灰尘容易反窜至遮挡件41内的问题，通过导气管42上部部分伸入遮挡件41的内部且水平高度高于遮挡件41下部内壁的水平高度，能够有效地避免遮挡件41中的灰尘进入壳体20中。

具体地，如图1所示，电阻主体10的两端电导通连接有引出线11，电阻主体10远离其自身的一端穿设壳体20且伸出，通过设置引线11与电路接通，使得电流经过电阻主体10，从而电阻器能够进行正常使用。

具体地，壳体20的内壁设置有加强筋21，加强筋21背离壳体20的一侧面与电阻主体10接触，加强筋21能够增加壳体20的结构强度，从而提高了壳体20防护的效果，而且，加强筋21与壳体20的内壁组成空腔，能够便于壳体20内部热量的流通，从而加强了散热效果。

优选地，导气管42为铜质材质，能够提高热传递效果，使得热量能够经由导气管42导出，从而加快了电阻主体10的散热效果。

为了提高防尘效果，如图2所示，散热孔43的横截面呈“梯形”结构，散热孔43的上部孔径大于下部孔径，能够减少灰尘散热孔43接触的面积，从而有效地提高了灰尘进入遮挡件41中的难度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，设置的壳体20与上盖30组成密闭结构，将电阻主体10保护，避免电阻主体10受损，接着，在上盖30的上端面设置散热组件40，散热组件40包括遮挡件41和导气管42，通过设置导气管42和在空心结构的遮挡件41上散热孔43，能够使得壳体20中的热气能够经过导气管42由散热孔43导出，紧接着，散热孔43设置在遮挡件41下部的外壁上，从而提高了空气中的灰尘进入散热孔43中的难度，有效地防止了灰尘容易反窜至遮挡件41内的问题，通过导气管42上部部分伸入遮挡件41的内部且水平高度高于遮挡件41下部内壁的水平高度，能够有效地避免遮挡件41中的灰尘进入壳体20中。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的散热电阻器，包括电阻主体(10)、壳体(20)和上盖(30)，所述电阻主体(10)设置在壳体(20)的内部，所述上盖(30)与壳体(20)扣合，其特征在于：

散热组件(40)，所述散热组件(40)设置在上盖(30)上，且所述散热组件(40)的下部贯穿上盖(30)与壳体(20)连通，上部设置有通孔；

所述散热组件(40)的上部尺寸大于下部尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的散热电阻器，其特征在于：所述散热组件(40)包括遮挡件(41)和导气管(42)，所述遮挡件(41)为空心结构，且遮挡件(41)的直径大于导气管(42)的直径；

所述导气管(42)的下部贯穿上盖(30)与壳体(20)连通，上部部分伸入遮挡件(41)的内部且水平高度高于遮挡件(41)下部内壁的水平高度；

所述通孔为散热孔(43)，所述散热孔(43)沿着导气管(42)环绕开设在遮挡件(41)下部的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的散热电阻器，其特征在于：所述电阻主体(10)的两端电导通连接有引出线(11)，所述电阻主体(10)远离其自身的一端穿设壳体(20)且伸出。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的散热电阻器，其特征在于：所述壳体(20)的内壁设置有加强筋(21)，所述加强筋(21)背离壳体(20)的一侧面与电阻主体(10)接触。

5.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的散热电阻器，其特征在于：所述导气管(42)为铜质材质。

6.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的散热电阻器，其特征在于：所述散热孔(43)的横截面呈“梯形”结构，所述散热孔(43)的上部孔径大于下部孔径。

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