CN210574743U - 一种电子班牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子班牌，属于教学显示设备技术领域。本实用新型的电子班牌，其班牌本体与挂架连接，从而悬挂在承载面上；其中，班牌本体上设置有至少两个凸起，凸起上开设有定位孔，挂架上与定位孔对应的位置处设置有定位柱，定位柱能够从定位孔处卡入凸起内，从而实现挂架与班牌本体的连接固定；由于凸起设在班牌本体的背板上，当定位柱位于凸起内时，定位柱不会与班牌本体内的其他部件接触，因而在安装挂架和电子班牌本体或正常使用班牌时，定位柱不会对班牌本体内的其他部件造成损坏，提高了班牌的使用寿命。

Description

一种电子班牌

技术领域

本实用新型涉及教学显示设备技术领域，更具体地说，涉及一种电子班牌。

背景技术

电子班牌是一种关于班级文化展示的智能交互终端，不仅可以展示班级的信息，还可以进行人机互动，因其强大的功能而广泛应用于校园中。将电子班牌悬挂在墙体上时，一般在墙上设置定位柱，在班牌的背板上设置对应有定位孔，通过将定位柱卡入定位孔的方式将电子班牌悬挂在墙体；或者在墙体上安装挂架，然后在挂架上设置定位柱，并通过挂架将班牌悬挂在墙体上。

采用以上的班牌的固定方式时，由于挂架位于班牌和墙体之间，安装人员无法观测到定位柱和定位孔的配合，只能通过盲对孔的方式进行定位和悬挂，不够方便。发明创造名称为一种班牌的中国专利文件(申请号为2018213623860)提供了一种解决方案，该方案的壁挂件与班牌本体插扣连接，壁挂件与班牌本体相对的侧面上设有插接部，班牌本体与壁挂件相对的侧面上设有与插接部相适配且具有定位插接部的功能的被插接部。

但采用该方案时，由于班牌的尺寸较小，班牌内各部件设计的较为紧凑，一般其背板与班牌内其他部件之间的间隙非常小，直接在背板上开设定位孔的情况下，当定位柱进入定位孔时，若不能很好的控制力度，定位柱会损伤班牌内其他部件；此外，对于具有触摸控制功能的电子班牌，在其日常使用中，由于需要在屏幕进行按压实现触摸操作，因而定位件凸起会对班牌内其他部件造成损坏，并缩短电子班牌的使用寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中电子班牌在安装和使用中定位柱从背板插入而容易对班牌内其他部件造成损坏的不足，提供一种单子班牌。本方案通过在背板上设置带有定位孔的凸起，使得定位柱与凸起配合以悬挂电子班牌，从而防止定位柱对班牌内部的其他部件造成损坏，进而提高电子班牌的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种电子班牌，包括班牌本体和挂架，其特征在于：所述班牌本体的背板上设置有至少两个凸起，所述凸起上开设有定位孔，所述挂架上与凸起对应的位置处设置有定位柱，所述定位柱与定位孔配合以将班牌本体和挂架连接。

进一步地，所述凸起包括与背板连接的底板，以及顶板，所述顶板的边沿部朝向所述底板弯折并与底板连接，所述顶板上开设有所述的定位孔，所述底板和顶板之间形成有空腔，所述定位柱至少部分容置在该空腔内。

进一步地，所述凸起为圆台形结构，所述底板的半径大于所述顶板的半径。

进一步地，所述定位孔包括相互连通的安装口和限位口，所述限位口设置在安装口上方，所述定位柱的定位头从安装口伸入所述空腔内并卡在限位口处。

进一步地，所述背板上开设有多组散热孔，多组所述的散热孔阵列排布设置。

进一步地，所述凸起设置有四个，四个所述凸起关于所述背板的中心线两两对称设置。

进一步地，四个所述凸起分别位于同一矩形的四个顶点位置处。

进一步地，所述挂架包括安装部，所述安装部的中部朝向班牌本体拱起并形成挂接部，所述安装部和挂接部通过连接部相连接，所述挂接部上设置有所述的定位柱。

进一步地，所述挂接部为板状结构，在挂接部上开设有多个大小相同或不同的散热口。

进一步地，所述连接部上开设有通风口，所述挂架内部的热风从所述通风口排出。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的电子班牌，其班牌本体与挂架连接，从而悬挂在承载面上；其中，班牌本体上设置有至少两个凸起，凸起上开设有定位孔，挂架上与定位孔对应的位置处设置有定位柱，定位柱能够从定位孔处卡入凸起内，从而实现挂架与班牌本体的连接固定；由于凸起设在班牌本体的背板上，当定位柱位于凸起内时，定位柱不会与班牌本体内的其他部件接触，因而在安装挂架和电子班牌本体或正常使用班牌时，定位柱不会对班牌本体内的其他部件造成损坏，提高了班牌的使用寿命。

(2)本实用新型中，定位孔包括相互连通的安装口和限位口，限位口设置在安装口上方，安装口的半径大于定位头的半径，限位口的半径介于定位柱的半径和定位头的半径之间，定位柱的定位头从安装口伸入空腔内并卡在限位口处，使得挂架和班牌本体连接地更加稳定；此外，凸起为圆台形结构，其底板的半径大于顶板的半径，当班牌本体稳定地挂架连接在挂架上时，班牌本体的背板与挂架之间存在间隙，即班牌本体的背板与承载面之间存在间隙，该间隙既方便于安装班牌本体时对挂架和班牌本体的观察，也方便于班牌本体在使用过程的散热。

(3)本实用新型中，挂架包括安装部，安装部的中部朝向班牌本体拱起并形成挂接部，安装部和挂接部之间通过连接部连接；背板上开设有多组散热孔，多组散热孔阵列排布设置，挂接部上开设有至少一个散热口，散热口的位置与多组散热孔中的至少一组散热孔的位置相对应，连接部上开设有通风口，挂架内部的热风从通风口排出，因而进一步提高了班牌本体在使用过程中的散热性能，从而防止班牌本体内部的其他部件由于温度过高而发生损坏。

附图说明

图1为常用的电子班牌本体的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的电子班牌本体的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中电子班牌本体的组装结构示意图；

图4为本实用新型中挂架的结构示意图；

图5为本实用新型中班牌本体和挂架的配合关系示意图。

示意图中的标号说明：1、班牌本体；11、背板；111、定位孔；112、凸起；113、散热孔；12、控制模组；13、触控屏；14、框体；2、挂架；21、安装部；211、安装孔；22、挂接部；221、定位柱；222、散热口；23、连接部；231、通风口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参照图1，常用的电子班牌一般包括班牌本体1，以及用于将班牌本体1悬挂在承载面上的挂架2，其中班牌本体1一般由背板11、控制模组12、触控屏13和框体14组装形成。由于受到具体使用环境的限制，班牌本体1的尺寸一般较小，特别是其厚度方向的尺寸，因而班牌本体1整体的结构较为紧凑，即其控制模组12紧挨着背板11及触控屏13设置。

通常，对班牌本体1进行悬挂时，需要在背板11上开设多个定位孔111，并使得挂架2上的定位柱221与定位孔111配合实现挂接。然而，由于控制模组12紧挨着背板11设置，悬挂时定位柱221插入定位孔111中后容易与控制模组12接触而对控制模组12造成损坏，影响班牌的使用寿命。

参照图2和图3，本实施方式的电子班牌，班牌本体1的背板11上设置有凸起112，凸起112至少设置有两个，可以是两个、三个、四个，或更多个；凸起112上开设有定位孔111，挂架2在与凸起112对应的位置处设置有定位柱221，将班牌本体1和挂架2进行挂接时，定位柱221从定位孔111处插入，并至少部分容置在凸起112内部的空腔内。本实施方式的电子班牌由于在班牌本体1的背板11上设置了凸起112，而不需要在背板11上进行开孔，避免了定位柱221与班牌本体1内部的其他部件接触，例如控制模组12，因而不会对班牌本体1内部的其他部件造成损坏。

具体的，本实施方式的凸起112可以是空心凸包结构，其可以包括相互连接的底板和顶板，具体可以是顶板的边沿朝向底板弯折并与底板连接，顶板和底板之间可以是固定连接，例如焊接，底板与背板11之间固定连接，例如焊接，从而将凸起112固定设置在背板11上；凸起112也可以是凸块结构，并在其顶面开设定位孔111，然后对其内部进行镂空处理，形成用于容置定位柱221的空腔；凸起112也可以是直接由顶板一体冲压形成，顶板的边缘朝向背板11弯折，将凸起112与背板11固定连接后，背板11上与凸起112对应的位置处为凸起112的底板，即凸起112是由顶板与背板11共同围成，顶板与背板11之间形成用于容置定位柱221的空腔。

更具体地，为了方便于班牌本体1与挂架2之间的挂接，凸起112可以是圆台结构，其底板和顶板均为圆形结构，且底板的半径大于顶板的半径。当对班牌本体1与挂架2进行挂接时，由于该圆台结构的凸起112具有一定的高度，使得背板11与挂架2之间能够产生足够大的观察间隙，同时由于凸起112的顶板的半径小于底板半径，既能够提高挂接时的便捷性，也能保证底板与背板11具有较大的接触面积而提高凸起112与背板11固定连接的稳定性。

本实施方式中凸起112的定位孔111可以是圆形结构，且定位孔111的半径与定位柱221的半径相对应，即定位孔111的半径可以略大于定位柱221的半径，使得定位柱221穿入定位孔111中后，可以卡在定位孔111处。

此外，为了提高班牌本体1与挂架2挂接的稳定性，可以将定位孔111设置为葫芦形结构，即作为另外一种实施方式，定位柱221的顶端设置有定位头，且定位头的半径大于定位柱221的半径，定位孔111可以包括相互连通的安装口和限位口，限位口位于安装口的上方，安装口的半径大于定位头的半径，限位口的半径介于定位柱221的半径和定位头的半径之间。因此，在挂接班牌本体1与挂架2时，定位柱221的定位头从定位孔111的安装口插入，然后班牌本体1在自身重力的作用下向下滑动，使得定位柱221的定位头卡在限位口处的凸起112的空腔内，从而实现将班牌本体1和挂架2的稳定挂接。

为了进一步提高班牌本体1和挂架2挂接的稳定性，分散挂架2的定位柱221的受力，参照图3，背板11的凸起112可以设置为四个，且四个凸起112相对于背板11的中心线两两对称设置，例如图3所示的一种排布方式，四个凸起112关于沿班牌本体高度方向的中心线两两对称设置，即位于图中左侧的两个凸起112关于背板11的中心线与图中右侧的两个凸起112对称设置。

作为对四个凸起112的排布方式的进一步优化，四个凸起112可以分别位于同一矩形的四个顶点处，即四个凸起112之间通过直线相连之后所形成的最大面积的封闭图形为矩形。当凸起112按照该分布方式排布，方便在班牌本体1和挂架2挂接时对班牌本体1进行准确的定位，从而方便班牌本体1和挂架2的挂接。

参照图4，本实施方式的挂架2具体可以包括安装部21，安装部21的中部朝向班牌本体1拱起，使得挂架2整体形成凸台结构，该凸台结构的上侧面为挂接部22，即安装部21拱起的突出于安装部的平面为挂接部22，安装部21和挂接部22之间通过连接部23连接，该连接部23具体是环绕安装部21和挂接部22一圈设置，连接部23为斜面结构且与安装部21的夹角为钝角。挂架2可以是由板状型材一体冲压形成，也可以是安装部21、挂接部22和连接部23通过焊接形成。挂架2的安装部21上开设有多个安装孔211，可以通过螺栓穿过安装孔211的方式将挂架2挂载在承载面上。挂架2的挂接部22上设置有定位柱221，定位柱221的位置与背板11上的凸起112位置相对应。由于挂架2的挂接部22相对于安装部21向班牌本体1拱起，因此在对班牌本体1和挂架2进行挂接时，能够增加班牌本体1和承载面之间的观察间隙，从而提高挂接的便捷性。

此外，当挂架2整体呈拱起状，且班牌本体1的背板11上设置有凸起112，当本实施方式的电子班牌悬挂在承载面上时，班牌本体1与承载面之间形成的间隙不仅利于安装过程中对于班牌本体1和挂架2的观察，而且在电子班牌的使用过程中更加有利于班牌的散热。因此，作为本实施方式的进一步优化，可以在班牌本体1的背板11上设置散热孔，从而进一步提高班牌本体1的散热效果。具体的，可以在背板11上开设有多组散热孔113，且多组散热孔113阵列排布在背板11上，例如图3中所示的紧凑地环绕排布在凸起112的周围。

更进一步地，还可以在挂接部22上开设散热口222，散热口222可以设置有多个，且每个散热口222的位置至少与一组散热孔113的位置相对应；多个散热口222的形状可以相同，也可以不相同，具体没有限制。具体的，参照图5，当挂架2与班牌本体1挂接后，每个散热口222至少与一组散热孔113向对应，可以是该组的散热孔133全部位于同一散热口222内，也可以是该组的散热孔113只有部分位于某一散热口222内，也可以是同一组的散热孔113位于不同的散热口222内，从而防止一组散热孔113中的所有散热孔113均被挂架2阻挡遮盖而使得该组散热孔113失去散热效果。

此外，还可以在挂架2的连接部23上设置通风口231，使得背板11上与挂架2的挂接部22位置相对应的散热孔113内排出的热风能够经过散热口222进入挂架2内部，再从通风口231的位置处排出挂架2的内部，从而提高背板11上散热孔113的散热效果。

本实施方式的电子班牌悬挂在承载面上的具体过程为，先通过螺栓或螺丝将挂架2固定安装在承载面上，然后将班牌本体1与挂架2进行挂接，在对班牌本体1进行悬挂时，可以通过班牌本体1与承载面之间的间隙观察，并将班牌本体1的凸起与挂架2上的定位柱相对应，最后完成安装。因此，本实施方式的电子班牌的安装过程较为方便，在安装过程中由于设置了凸起，因此定位柱也不会与班牌本体内的其他部件接触，从而防止定位柱对班牌本体内其他部件的损坏。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子班牌，包括班牌本体(1)和挂架(2)，其特征在于：所述班牌本体(1)的背板(11)上设置有至少两个凸起(112)，所述凸起(112)上开设有定位孔(111)，所述挂架(2)上与凸起(112)对应的位置处设置有定位柱(221)，所述定位柱(221)与定位孔(111)配合以将班牌本体(1)和挂架(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子班牌，其特征在于：所述凸起(112)包括与背板(11)连接的底板，以及顶板，所述顶板的边沿部朝向所述底板弯折并与底板连接，所述顶板上开设有所述的定位孔(111)，所述底板和顶板之间形成有空腔，所述定位柱(221)至少部分容置在该空腔内。

3.根据权利要求2所述的一种电子班牌，其特征在于：所述凸起(112)为圆台形结构，所述底板的半径大于所述顶板的半径。

4.根据权利要求3所述的一种电子班牌，其特征在于：所述定位孔(111)包括相互连通的安装口和限位口，所述限位口设置在安装口上方，所述定位柱(221)的定位头从安装口伸入所述空腔内并卡在限位口处。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种电子班牌，其特征在于：所述背板(11)上开设有多组散热孔(113)，多组所述的散热孔(113)阵列排布设置。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的一种电子班牌，其特征在于：所述凸起(112)设置有四个，四个所述凸起(112)关于所述背板(11)的中心线两两对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种电子班牌，其特征在于：四个所述凸起(112)分别位于同一矩形的四个顶点位置处。

8.根据权利要求1所述的一种电子班牌，其特征在于：所述挂架(2)包括安装部(21)，所述安装部(21)的中部朝向班牌本体(1)拱起并形成挂接部(22)，所述安装部(21)和挂接部(22)通过连接部(23)相连接，所述挂接部(22)上设置有所述的定位柱(221)。

9.根据权利要求8所述的一种电子班牌，其特征在于：所述挂接部(22)为板状结构，在挂接部(22)上开设有多个大小相同或不同的散热口(222)。

10.根据权利要求9所述的一种电子班牌，其特征在于：所述连接部(23)上开设有通风口，所述挂架(2)内部的热风从所述通风口排出。

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