CN210572966U - 一种高精度pbs棱镜配对加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，涉及光学镜片加工领域，包括安装底座，安装底座上设有信号接收机构、激光头调节机构和棱镜调节机构；激光头调节机构包括激光头锁紧筒、第一锁紧螺钉、球状调节臂；棱镜调节机构包括支撑柱、支撑座，支撑座上设有用于放置PBS棱镜的直角槽，支撑座上设有用于安装偏移调节千分头的安装槽，支撑座朝向偏移调节千分头的方向设有通光光阑；通过准直激光发生器发出的激光，通过第一、第二PBS棱镜子件镀膜面的分光作用分别返回两束光，通过黑屏观察两者返回光束上产生的光斑，当两个光斑重合时即反射面的光程差一致，使得两个PBS棱镜子件更好的实现配对，提高产出率和成品率的优点。

Description

一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，特别涉及一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置。

背景技术

在光通讯器件中，光交叉波分复用器设计制造中常会用到两块高精度光程差的PBS棱镜胶合，以保证双光束主干涉臂的精度。其中，对PBS棱镜的光程差的要求<0.005mm甚至更严。然而在现有的制造工艺中，加工中一般两块PBS 棱镜的胶装是采用光胶工艺：是先进行角度和尺寸配对，然后再送设备上检测，配对不行的只能拆开重新配对，并且胶水粘合因受胶层不均匀影响是达不到此要求的，在拆开操作中会损伤一部分产品。此外，在加工过程容易产生无法可见微米级的偏差，导致配对效率低和产出率低；加工和检测分离，也容易导致操作员的失误从而出现重新配对仍有相当比例的不良率。

针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的便于两块高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，包括安装底座，所述安装底座上设有信号接收机构、激光头调节机构和棱镜调节机构；

所述信号接收机构包括直立杆，所述直立杆的顶部设有弧形连接套管，所述弧形连接套管的另一端设有连接杆，所述连接杆的下方设有黑屏；

所述激光头调节机构包括激光头锁紧筒，所述激光头锁紧筒上设有两个第一锁紧螺钉，所述激光头锁紧筒的下方焊接有球状调节臂，所述球状调节臂夹接在夹合件两侧边的中间，所述夹合件的两侧边通过第二锁紧螺钉旋紧，准直激光发生器的激光头穿过并固定在所述激光头锁紧筒上；

所述激光头调节机构的右侧设有所述棱镜调节机构，所述棱镜调节机构包括支撑柱，所述支撑柱顶部焊接有支撑座，所述支撑座上设有用于放置PBS棱镜的直角槽，所述支撑座的右侧设有贴合板，所述贴合板为“人”字形板，所述贴合板的上侧边设有用于安装偏移调节千分头的安装槽，所述偏移调节千分头在所述贴合板上设有两个，所述偏移调节千分头的安装方向和所述直角槽的底边方向相互垂直，所述支撑座朝向所述偏移调节千分头的方向设有通光光阑。

优选地，所述夹合件的底边通过固定螺钉可拆卸的安装在所述安装底座上。

优选地，所述贴合板通过第三锁紧螺钉可拆卸的安装在所述支撑座上。

优选地，所述偏移调节千分头的安装方向和所述黑屏的方向相互平行。

(3)有益效果

本实用新型通过用准直激光发生器发出的激光，通过PBS镀膜面的分光作用，在第一PBS棱镜子件和第二PBS棱镜子件上分别返回两束光，并通过黑屏观察两者返回光束上产生的光斑，当两个光斑重合时即反射面的光程差一致，因角度不匹配或者第二平行差没调节好时，返回的两束光会呈现分离的状态，用这种方式将两块PBS棱镜的配对、微调、测试结合在一起，从光斑的分离来微调或者更换配对，操作直观且能保证光程差的控制，减少人工操作产生的误差，提高产出率和成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置的结构剖视图；

图2为激光头调节机构的正视图；

图3为激光头调节机构的左视图；

图4为棱镜调节机构的部分放大示意图；

图5为棱镜调节机构的右侧视角放大结构示意图；

图6为棱镜调节机构部分的正视图；

图7为激光器的光线照进两块PBS棱镜后对应输出光斑的示意图。

附图标记为：1-安装底座，2-信号接收机构，21-直立杆，22-弧形连接套管，23-连接杆，24-黑屏，3-激光头调节机构，31-激光头锁紧筒，32-第一锁紧螺钉，33-球状调节臂，34-第二锁紧螺钉，35-固定螺钉，36-夹合件，4-准直激光发生器，5-棱镜调节机构，51-支撑柱，52-支撑座，53-通光光阑，54- 偏移调节千分头，55-直角槽，56-贴合板，57-第三锁紧螺钉，6-第一PBS棱镜子件，7-第二PBS棱镜子件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-7所示，本实用新型所述的一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，包括安装底座1，所述安装底座1上设有信号接收机构2、激光头调节机构3和棱镜调节机构5；所述信号接收机构2包括直立杆21，所述直立杆21的顶部设有弧形连接套管22，所述弧形连接套管22的另一端设有连接杆23，所述连接杆23的下方设有黑屏24；所述激光头调节机构3包括激光头锁紧筒31，所述激光头锁紧筒31上设有两个第一锁紧螺钉32，所述激光头锁紧筒31的下方焊接有球状调节臂33，所述球状调节臂33夹接在夹合件36两侧边的中间，所述夹合件36的两侧边通过第二锁紧螺钉34旋紧，准直激光发生器4的激光头穿过并固定在所述激光头锁紧筒31上；所述激光头调节机构3的右侧设有所述棱镜调节机构5，所述棱镜调节机构5包括支撑柱51，所述支撑柱51顶部焊接有支撑座52，所述支撑座52上设有用于放置PBS棱镜的直角槽55，所述PBS棱镜分为第一PBS棱镜子件6和第二PBS棱镜子件7，所述第一PBS棱镜子件6和所述第二PBS棱镜子件7的最长边的面相互贴合放置，所述支撑座52的右侧设有贴合板56，所述贴合板56为“人”字形板，所述贴合板56的上侧边设有用于安装偏移调节千分头54的安装槽，所述偏移调节千分头54在所述贴合板56上设有两个，所述偏移调节千分头54的安装方向和所述直角槽55的底边方向相互垂直，所述支撑座52朝向所述偏移调节千分头54的方向设有通光光阑53；所述夹合件36的底边通过固定螺钉35可拆卸的安装在所述安装底座1上；所述贴合板56通过第三锁紧螺钉57可拆卸的安装在所述支撑座52上；所述偏移调节千分头54的安装方向和所述黑屏24的方向相互平行。

本实用新型在使用过程中，先将准直激光发生器4安装在激光头调节机构3 上，通过第一锁紧螺钉32控制夹紧的力度，当调节好激光器的方向后，激光头发射的光通过支撑座52上的通光光阑53进入直角槽内的PBS棱镜上，通过PBS 棱镜镀膜面的分光作用，在第一PBS棱镜子件6和第二PBS棱镜子件7内分别返回两束光(具体可以参考附图7，其中c为输入激光，c1为第一输出光斑，c2 为第二输出光斑)，当光程差一致时，两个显示在黑屏24上的光斑应该相互重合，因角度不匹配或者第二平行差没调节好时，返回的两束光会呈现分离的状态；利用本实用新型的辅助将人眼无法识别的微米级的差异通过放大，实现两个光学PBS棱镜子件的配对、微调、测试之间的结合，从光斑的分离来微调或者更换配对，操作直观且能保证光程差的控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上设有信号接收机构(2)、激光头调节机构(3)和棱镜调节机构(5)；

所述信号接收机构(2)包括直立杆(21)，所述直立杆(21)的顶部设有弧形连接套管(22)，所述弧形连接套管(22)的另一端设有连接杆(23)，所述连接杆(23)的下方设有黑屏(24)；

所述激光头调节机构(3)包括激光头锁紧筒(31)，所述激光头锁紧筒(31)上设有两个第一锁紧螺钉(32)，所述激光头锁紧筒(31)的下方焊接有球状调节臂(33)，所述球状调节臂(33)夹接在夹合件(36)两侧边的中间，所述夹合件(36)的两侧边通过第二锁紧螺钉(34)旋紧，准直激光发生器(4)的激光头穿过并固定在所述激光头锁紧筒(31)上；

所述激光头调节机构(3)的右侧设有所述棱镜调节机构(5)，所述棱镜调节机构(5)包括支撑柱(51)，所述支撑柱(51)顶部焊接有支撑座(52)，所述支撑座(52)上设有用于放置PBS棱镜的直角槽(55)，所述PBS棱镜分为第一PBS棱镜子件(6)和第二PBS棱镜子件(7)，所述第一PBS棱镜子件(6)和所述第二PBS棱镜子件(7)的最长边的面相互贴合放置在所述直角槽(55)上，所述支撑座(52)的右侧设有贴合板(56)，所述贴合板(56)为“人”字形板，所述贴合板(56)的上侧边设有用于安装偏移调节千分头(54)的安装槽，所述偏移调节千分头(54)在所述贴合板(56)上设有两个，所述偏移调节千分头(54)的安装方向和所述直角槽(55)的底边方向相互垂直，所述支撑座(52)朝向所述偏移调节千分头(54)的方向设有通光光阑(53)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，其特征在于，所述夹合件(36)的底边通过固定螺钉(35)可拆卸的安装在所述安装底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，其特征在于，所述贴合板(56)通过第三锁紧螺钉(57)可拆卸的安装在所述支撑座(52)上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度PBS棱镜配对加工用辅助装置，其特征在于，所述偏移调节千分头(54)的安装方向和所述黑屏(24)的方向相互平行。

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