CN210572850U - 一种一体化玻璃导光板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种一体化玻璃导光板结构，包括折射率为n的玻璃基板，玻璃基板的一侧设有导光网点层，导光网点层包括若干雕刻网点，导光网点层远离玻璃基板的一侧依次贴合有OCA光学胶层和扩散片，玻璃基板远离导光网点层的一侧贴合有折射率为m的通光层，m<n，通光层远离玻璃基板的一侧贴合有第一反射镀层，玻璃基板的端面处设有光源。本实用新型将导光网点层设置于玻璃基板的正面，玻璃基板的背面设置通光层隔开第一反射镀层和玻璃基板，能够有效避免因一体化贴合设置的第一反射镀层破坏玻璃基板内部的全反射条件，可有效提高整体玻璃导光板的出光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃导光板，具体公开了一种一体化玻璃导光板结构。
背景技术
导光板被广泛应用于各种轻薄化显示领域，使用导光板制得的侧入式背光模组具有质量轻、厚度小的优点。导光板是指背面设有导光网点的板材结构，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面出射。玻璃导光板是指玻璃材质的导光板结构。
现有技术中，玻璃导光板在使用时，为提高配光效果，一般都在玻璃导光板的正反面分别设置扩散板和反射板结构，通过反射板能够有效提高对光能的利用率，扩散板能够提高配光的匀光性，但这种结构的厚度大，各板层结构需要通过边框进行固定，结构复杂。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种一体化玻璃导光板结构，具有一体化全贴合的板层结构，结构稳定，出光效率高。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种一体化玻璃导光板结构，包括折射率为n的玻璃基板，玻璃基板的一侧设有导光网点层，导光网点层包括若干雕刻网点，导光网点层远离玻璃基板的一侧依次贴合有OCA光学胶层和扩散片，玻璃基板远离导光网点层的一侧贴合有折射率为m的通光层，m<n，通光层远离玻璃基板的一侧贴合有第一反射镀层，玻璃基板的端面处设有光源。
进一步的，通光层为透明油墨层。
进一步的，通光层和第一反射镀层之间还设有量子点材料层。
进一步的，扩散片远离玻璃基板的一侧贴合有增亮膜。
进一步的，玻璃基板与光源相对的端面处设有第二反射镀层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种一体化玻璃导光板结构，具有一体化全贴合的板层结构，将导光网点层设置于玻璃基板的正面，玻璃基板的背面设置通光层隔开第一反射镀层和玻璃基板，能够有效避免因一体化贴合设置的第一反射镀层破坏玻璃基板内部的全反射条件，可有效提高整体玻璃导光板的出光效率，且玻璃基板的正面设置有凹陷的雕刻网点，能够进一步提高一体化结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的光路结构示意图。
附图标记为：玻璃基板10、导光网点层11、OCA光学胶层12、扩散片13、通光层14、第一反射镀层15、量子点材料层16、增亮膜17、第二反射镀层18、光源20。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种一体化玻璃导光板结构，包括折射率为n的玻璃基板10，玻璃基板10的一侧设有导光网点层11，导光网点层11包括若干雕刻网点，雕刻网点通过激光雕刻机加工获得，导光网点层11远离玻璃基板10的一侧依次贴合有OCA光学胶层12和扩散片13，激光雕刻网点为凹陷的结构，通过OCA光学胶与扩散片13实现贴合时能够有效避免发生偏移而影响加工精度，OCA光学胶是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，玻璃基板10远离导光网点层11的一侧贴合有折射率为m的通光层14，m<n，能够有效确保玻璃基板10内部的全反射性能，直接在玻璃基板10靠近通光层14一面处实现全反射，保留光线在玻璃基板10内部能够有效提高光能的利用率，通光层14远离玻璃基板10的一侧贴合有第一反射镀层15，第一反射镀层15和玻璃基板10之间通过通光层14连接，能够有效避免第一反射镀层15破坏玻璃基板10内部的全反射条件，优选地，第一反射镀层15为镀银层，玻璃基板10的端面处设有光源20。
工作时，光源20发出的光在从玻璃基板10的端面处进入，部分光线在玻璃基板10侧壁表面处发生全反射，到达导光网点层11，导光网点层11调整光线的角度后使其从玻璃基板10的正面发射至OCA光学胶层12和扩散片13，最终形成均匀的配光效果，未达到全反射角度的少部分光线经过通光层14射向第一反射镀层15，第一反射镀层15将该部分光线反射至玻璃基板10，整体贴合一体化的结构稳定可靠，且玻璃导光板的出光率高。
本实用新型具有一体化全贴合的板层结构，将导光网点层11设置于玻璃基板10的正面，玻璃基板10的背面设置通光层14隔开第一反射镀层15和玻璃基板10，能够有效避免因一体化贴合设置的第一反射镀层15破坏玻璃基板10内部的全反射条件，可有效提高整体玻璃导光板的出光效率，且玻璃基板10的正面设置有凹陷的雕刻网点，能够进一步提高一体化结构的稳定性。
在本实施例中，通光层14为透明油墨层，透明油墨通过印刷的方式涂覆于玻璃基板10的表面。
在本实施例中，通光层14和第一反射镀层15之间还设有量子点材料层16，量子点材料层16能够有效提高玻璃导光板整体结构发光的色域，优选地，光源20为蓝光LED芯片、量子点材料层16由红色量子点材料和绿色量子点材料组成。
在本实施例中，扩散片13远离玻璃基板10的一侧贴合有增亮膜17，增亮膜17能够有效提高玻璃导光板的发光亮度，优选地，增亮膜17可以为棱镜膜。
在本实施例中，玻璃基板10与光源20相对的端面处设有第二反射镀层18，第二反射镀层18能够有效收集来自光源20的光线，可有效避免光能从端面处漏出，优选地，第二反射镀层18还覆盖于玻璃基板10的另外两端面上，可进一步提高光能的利用率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种一体化玻璃导光板结构，其特征在于，包括折射率为n的玻璃基板(10)，所述玻璃基板(10)的一侧设有导光网点层(11)，所述导光网点层(11)包括若干雕刻网点，所述导光网点层(11)远离所述玻璃基板(10)的一侧依次贴合有OCA光学胶层(12)和扩散片(13)，所述玻璃基板(10)远离所述导光网点层(11)的一侧贴合有折射率为m的通光层(14)，m<n，所述通光层(14)远离所述玻璃基板(10)的一侧贴合有第一反射镀层(15)，所述玻璃基板(10)的端面处设有光源(20)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃导光板结构，其特征在于，所述通光层(14)为透明油墨层。
3.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃导光板结构，其特征在于，所述通光层(14)和所述第一反射镀层(15)之间还设有量子点材料层(16)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃导光板结构，其特征在于，所述扩散片(13)远离所述玻璃基板(10)的一侧贴合有增亮膜(17)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃导光板结构，其特征在于，所述玻璃基板(10)与所述光源(20)相对的端面处设有第二反射镀层(18)。
Priority Applications (1)
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| CN201921526788.4U CN210572850U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种一体化玻璃导光板结构 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921526788.4U patent/CN210572850U/zh active Active
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