CN210571844U - 一种泵吸式颗粒物分析结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵吸式颗粒物分析结构，具体涉及颗粒物分析领域，包括进料管，所述进料管一端固定设有万向管，所述万向管一端设有循环机构；所述循环机构包括循环泵，所述循环泵输入端与万向管固定连接，所述循环泵输出端固定设有控制管，所述控制管内部固定设有第一电磁阀，所述第一电磁阀底部设有流量阀，所述控制管底部固定设有循环管。本实用新型通过设置循环机构，流量阀对进入到控制管内部的颗粒物进行有效控制，之后颗粒物跟随空气进入到连接管和通管内部，采用泵吸式的取料方式来吸取颗粒物，提升颗粒物的吸取速度和便捷性，同时对颗粒物进行循环，提升对颗粒物的检测效率，使得在对颗粒物进行分析时不受位置的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物分析技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种泵吸式颗粒物分析结构。
背景技术
颗粒物，又称尘，气溶胶体系中均匀分散的各种固体或液体微粒。颗粒物可分为一次颗粒物和二次颗粒物，一次颗粒物是由直接污染源释放到大气中造成污染的颗粒物，例如土壤粒子、海盐粒子、燃烧烟尘等等，二次颗粒物是由大气中某些污染气体组分之间，或这些组分与大气中的正常组分之间通过光化学氧化反应、催化氧化反应或其他化学反应转化生成的颗粒物，例如二氧化硫转化生成硫酸盐。
现有的颗粒物分析时无法将颗粒物呈现循环状态进行分析，无法将颗粒物进行快捷吸入分析，影响分析效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种泵吸式颗粒物分析结构，通过设置循环机构，将循环管内部的空气进行流通，万向管带动进料管向需要检测的位置吸收颗粒物，流量阀对进入到控制管内部的颗粒物进行有效控制，之后颗粒物跟随空气进入到连接管和通管内部，从而将含有颗粒物的空气进行循环流通，通过出管将含有颗粒物的空气排出，与现有技术相比，采用泵吸式的取料方式来吸取颗粒物，提升颗粒物的吸取速度和便捷性，同时对颗粒物进行循环，提升对颗粒物的检测效率，使得在对颗粒物进行分析时不受位置的限制，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵吸式颗粒物分析结构，包括进料管，所述进料管一端固定设有万向管，所述万向管一端设有循环机构；
所述循环机构包括循环泵，所述循环泵输入端与万向管固定连接，所述循环泵输出端固定设有控制管，所述控制管内部固定设有第一电磁阀，所述第一电磁阀底部设有流量阀，所述控制管底部固定设有循环管，所述循环管循环泵设置在循环管顶部，所述循环管一端固定设有循环壳，所述循环壳内部固定设有转轴，所述转轴外侧固定设有循环板，所述转轴贯穿循环壳且延伸至外部，所述转轴背面固定设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述循环管另一端内部设有第二电磁阀，所述循环管另一端固定设有三通，所述三通一侧固定设有出管，所述出管内部设有手阀。
在一个优选地实施方式中，所述三通底部设有分析机构，所述分析机构包括连接管，所述连接管底部设有固定块，所述连接管一端与三通底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接管另一端固定设有检测壳，所述检测壳表面设有进口。
在一个优选地实施方式中，所述进口内部设有密封块，所述密封块与进口螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述密封块一侧固定设有监测框，所述监测框内部固定设有颗粒物分析仪。
在一个优选地实施方式中，所述密封块另一侧固定设有隔板，所述隔板一侧固定设有把环。
在一个优选地实施方式中，所述检测壳顶部固定设有通管，所述通管与循环壳固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述通管底部固定设有支撑杆，所述支撑杆底部固定设有底座。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置循环机构，将循环管内部的空气进行流通，万向管带动进料管向需要检测的位置吸收颗粒物，流量阀对进入到控制管内部的颗粒物进行有效控制，之后颗粒物跟随空气进入到连接管和通管内部，从而将含有颗粒物的空气进行循环流通，通过出管将含有颗粒物的空气排出，与现有技术相比，采用泵吸式的取料方式来吸取颗粒物，提升颗粒物的吸取速度和便捷性，同时对颗粒物进行循环，提升对颗粒物的检测效率，使得在对颗粒物进行分析时不受位置的限制；
2、通过设置分析机构，把环带动隔板将密封块螺纹旋转进入到进口内部，含有颗粒物的空气进入到检测壳内部流通后与监测框内部固定设有颗粒物分析仪进行接触，通过颗粒物分析对流通的颗粒物进行有效分析，与现有技术相比，可以对密封块进行拆卸处理，根据检测的需要对该颗粒物进行多次循环检测，同时可以根据需要更换检测的仪器，提升反对颗粒物分析的多样性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的循环壳构示意图。
图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
图5为本实用新型的循环板立体示意图。
附图标记为：1进料管、2万向管、3循环机构、4循环泵、5第一电磁阀、6流量阀、7循环管、8循环壳、9转轴、10循环板、11伺服电机、12第二电磁阀、13三通、14出管、15分析机构、16连接管、17固定块、18检测壳、19进口、20密封块、21监测框、22颗粒物分析仪、23隔板、24把环、25通管、26支撑杆、27底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种泵吸式颗粒物分析结构，包括进料管1，所述进料管1一端固定设有万向管2，所述万向管2一端设有循环机构3；
所述循环机构3包括循环泵4，所述循环泵4输入端与万向管2固定连接，所述循环泵4输出端固定设有控制管，所述控制管内部固定设有第一电磁阀5，所述第一电磁阀5底部设有流量阀6，所述控制管底部固定设有循环管7，所述循环管7循环泵4设置在循环管7顶部，所述循环管7一端固定设有循环壳8，所述循环壳8内部固定设有转轴9，所述转轴9外侧固定设有循环板10，所述转轴9贯穿循环壳8且延伸至外部，所述转轴9背面固定设有伺服电机11，所述伺服电机11输出轴与转轴9固定连接，所述循环管7另一端内部设有第二电磁阀12，所述循环管7另一端固定设有三通13，所述三通13一侧固定设有出管14，所述出管14内部设有手阀。
实施方式具体为：打开伺服电机11，伺服电机11通过转轴9带动循环板10在循环壳8内部进行旋转，从而将循环管7内部的空气进行流通，之后打开循环泵4，万向管2带动进料管1向需要检测的位置吸收颗粒物，流量阀6对进入到控制管内部的颗粒物进行有效控制，之后通过第一电磁阀5对控制管进行封闭，之后颗粒物跟随空气进入到连接管16和通管25内部，从而将含有颗粒物的空气进行循环流通，同时可以打开第二电磁阀12，通过出管14将含有颗粒物的空气排出，采用泵吸式的取料方式来吸取颗粒物，提升颗粒物的吸取速度和便捷性，同时对颗粒物进行循环，提升对颗粒物的检测效率，使得在对颗粒物进行分析时不受位置的限制，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的颗粒物分析时无法将颗粒物呈现循环状态进行分析，无法将颗粒物进行快捷吸入分析，影响分析效率的问题。
如附图3所示的一种泵吸式颗粒物分析结构，还包括分析机构15，所述分析机构15设置在三通13底部，所述分析机构15包括连接管16，所述连接管16底部设有固定块17，所述连接管16一端与三通13底部固定连接；
所述连接管16另一端固定设有检测壳18，所述检测壳18表面设有进口19，检测壳18方便颗粒物进行限定，提升一定范围内的颗粒物分析；
所述进口19内部设有密封块20，所述密封块20与进口19螺纹连接；
所述密封块20一侧固定设有监测框21，所述监测框21内部固定设有颗粒物分析仪22，监测框21便于颗粒物的流通检测；
所述密封块20另一侧固定设有隔板23，所述隔板23一侧固定设有把环24，方便对颗粒物分析仪22拆卸和固定；
所述检测壳18顶部固定设有通管25，所述通管25与循环壳8固定连接；
所述通管25底部固定设有支撑杆26，所述支撑杆26底部固定设有底座27，便于对通管25进行支撑和固定。
实施方式具体为：把环24带动隔板23将密封块20螺纹旋转进入到进口19内部，含有颗粒物的空气进入到检测壳18内部流通后与监测框21内部固定设有颗粒物分析仪22进行接触，通过颗粒物分析对流通的颗粒物进行有效分析，同时可以对密封块20进行拆卸处理，根据检测的需要对该颗粒物进行多次循环检测，同时可以根据需要更换检测的仪器，提升反对颗粒物分析的多样性，该实施方式具体解决了上述技术中存在的分析单一，不能根据需要对分析仪器进行转换的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，将循环管7内部的空气进行流通，万向管2带动进料管1向需要检测的位置吸收颗粒物，流量阀6对进入到控制管内部的颗粒物进行有效控制，之后颗粒物跟随空气进入到连接管16和通管25内部，从而将含有颗粒物的空气进行循环流通，通过出管14将含有颗粒物的空气排出，采用泵吸式的取料方式来吸取颗粒物，提升颗粒物的吸取速度和便捷性，同时对颗粒物进行循环，提升对颗粒物的检测效率，使得在对颗粒物进行分析时不受位置的限制；
参照说明书附图3，把环24带动隔板23将密封块20螺纹旋转进入到进口19内部，含有颗粒物的空气进入到检测壳18内部流通后与监测框21内部固定设有颗粒物分析仪22进行接触，通过颗粒物分析对流通的颗粒物进行有效分析，同时可以对密封块20进行拆卸处理，根据检测的需要对该颗粒物进行多次循环检测，同时可以根据需要更换检测的仪器，提升反对颗粒物分析的多样性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泵吸式颗粒物分析结构，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)一端固定设有万向管(2)，所述万向管(2)一端设有循环机构(3)；
所述循环机构(3)包括循环泵(4)，所述循环泵(4)输入端与万向管(2)固定连接，所述循环泵(4)输出端固定设有控制管，所述控制管内部固定设有第一电磁阀(5)，所述第一电磁阀(5)底部设有流量阀(6)，所述控制管底部固定设有循环管(7)，所述循环管(7)循环泵(4)设置在循环管(7)顶部，所述循环管(7)一端固定设有循环壳(8)，所述循环壳(8)内部固定设有转轴(9)，所述转轴(9)外侧固定设有循环板(10)，所述转轴(9)贯穿循环壳(8)且延伸至外部，所述转轴(9)背面固定设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与转轴(9)固定连接，所述循环管(7)另一端内部设有第二电磁阀(12)，所述循环管(7)另一端固定设有三通(13)，所述三通(13)一侧固定设有出管(14)，所述出管(14)内部设有手阀。
2.根据权利要求1所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述三通(13)底部设有分析机构(15)，所述分析机构(15)包括连接管(16)，所述连接管(16)底部设有固定块(17)，所述连接管(16)一端与三通(13)底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述连接管(16)另一端固定设有检测壳(18)，所述检测壳(18)表面设有进口(19)。
4.根据权利要求3所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述进口(19)内部设有密封块(20)，所述密封块(20)与进口(19)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述密封块(20)一侧固定设有监测框(21)，所述监测框(21)内部固定设有颗粒物分析仪(22)。
6.根据权利要求4所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述密封块(20)另一侧固定设有隔板(23)，所述隔板(23)一侧固定设有把环(24)。
7.根据权利要求3所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述检测壳(18)顶部固定设有通管(25)，所述通管(25)与循环壳(8)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种泵吸式颗粒物分析结构，其特征在于：所述通管(25)底部固定设有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)底部固定设有底座(27)。
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