CN210570096U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器，包括换热单元阵列，所述换热单元阵列包括呈圆周分布的多个换热单元，每个所述换热单元包括进料管、出料管、盘管单元和多根支撑件，所述盘管单元包括在同一水平面内且连接于相邻支撑件的多个连接件和固定设置在连接件上的盘管管线，所述盘管管线包括多个转弯段和多个延伸段，多个所述转弯段和多个所述延伸段交替一体连接，所述延伸段呈弧形弯曲。本实用新型的有益效果为：该换热器的换热面积较大，换热效率较高。

Description

换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备，特别涉及一种换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器能够使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

公开号为CN101922874A的中国专利公开了一种组合式换热器及流化床反应器。该组合式换热器包括：环形进料总管，设有用以通入换热介质的第一进料通道以及多个均匀分布的第一出料通道；环形出料总管，与环形进料总管平行设置，环形出料总管设有用于输出换热介质的第二出料通道以及多个均匀分布的第二进料通道；换热单元阵列，由呈圆周排布的换热单元组成，换热单元阵列中各换热单元皆设有一个进料分管和一个出料分管，进料分管通过第一出料通道连接到环形进料总管，出料分管通过第二进料通道连接到环形出料总管。

但是，该换热器的换热面积较小，换热效率较低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热器。该换热器的换热面积较大，换热效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种换热器，包括换热单元阵列，所述换热单元阵列包括呈圆周分布的多个换热单元，每个所述换热单元包括进料管、出料管、盘管单元和多根支撑件，所述盘管单元包括在同一水平面内且连接于相邻支撑件的多个连接件和固定设置在连接件上的盘管管线，所述盘管管线包括多个转弯段和多个延伸段，多个所述转弯段和多个所述延伸段交替一体连接，所述延伸段呈弧形弯曲。

通过采用上述技术方案，相比于延伸段为直管，将延伸段设置成弧形弯曲，能够增大换热面积，提升换热效率，消除热膨胀应力。

本实用新型进一步设置为：所述延伸段背离换热单元阵列的圆心方向凸出。

通过采用上述技术方案，若延伸段朝向换热单元阵列的圆心方向凸出，则会导致离反应器内壁最近的延伸段和反应器内壁之间存在较大空隙，从而导致离反应器内壁最近的延伸段和反应器内壁之间的催化剂相比于相邻两段延伸段之间的催化剂多，从而导致催化剂加热不够均匀，影响催化效果。因此，延伸段背离换热单元阵列的圆心方向凸出，能够起到均匀加热催化剂的作用。

本实用新型进一步设置为：所述进料管和出料管之间形成夹角。

本实用新型进一步设置为：所述进料管和出料管之间的距离从下往上逐渐变大。

通过采用上述技术方案，物料是从进料管的下端进入进料管，然后进入盘管管线后从出料管的上端离开出料管。物料在进料管下端时动力较大，在进料管上端时动力较小。进料管和出料管之间的距离从下往上逐渐变大，从而使靠近进料管下端的盘管管线较长，而靠近进料管上端的盘管管线较短。盘管管线较短，盘管管线阻力较小，所需物料动力较小，从而适配物料在进料管下端动力较大，在进料管上端动力较小的情况，使物料在换热单元中从上到下分布均匀。

本实用新型进一步设置为：每根所述进料管连接有进料连接管，多根所述进料连接管相互平行且连接有同一进料汇集管,每根所述出料管连接有出料连接管，多根所述出料连接管相互平行且连接有同一出料汇集管。

通过采用上述技术方案，将进料管通过进料连接管直接连接到进料汇集管，将出料管通过出料连接管直接连接到出料汇集管，从而增加进料点和出料点，使物料分配更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、增大换热面积，提升换热效率，消除热膨胀应力；

2、物料在换热单元阵列中分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例中进料汇集管和换热单元阵列俯视方向的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中出料汇集管和换热单元阵列俯视方向结构示意图；

图3为本实用新型实施例中与进料管连接的盘管管线俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中与出料管连接的盘管管线俯视方向的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中盘管管线、进料管和出料管前视方向的结构示意图。

附图标记：1、换热单元阵列；2、进料汇集管；3、出料汇集管；4、换热单元；5、进料管；6、出料管；7、盘管单元；8、支撑件；9、连接件；10、盘管管线；11、转弯段；12、延伸段；13、进料连接管；14、出料连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，一种换热器，包括换热单元阵列1、进料汇集管2和出料汇集管3。

参照图1和2，换热单元阵列1包括呈圆周分布的多个换热单元4。每个换热单元4包括进料管5、出料管6、盘管单元7和支撑件8。参照图3和4，盘管单元7包括在同一水平面内且连接于相邻支撑件8的多个连接件9和固定设置在连接件9上的盘管管线10。盘管管线10包括多个转弯段11和多个延伸段12，多个转弯段11和多个延伸段12交替一体连接。延伸段12呈弧形弯曲，延伸段12背离换热单元阵列1的圆心方向凸出。相比于延伸段12为直管，将延伸段12设置成弧形弯曲，能够增大换热面积，提升换热效率，消除热膨胀应力。若延伸段12朝向换热单元阵列1的圆心方向凸出，则会导致离反应器内壁最近的延伸段12和反应器内壁之间存在较大空隙，从而导致离反应器内壁最近的延伸段12和反应器内壁之间的催化剂相比于相邻两段延伸段12之间的催化剂多，从而导致催化剂加热不够均匀，影响催化效果。因此，延伸段12背离换热单元阵列1的圆心方向凸出，能够起到均匀加热催化剂的作用。参照图5，进料管5和出料管6之间形成夹角，进料管5和出料管6之间的距离从下往上逐渐变大。物料是从进料管5的下端进入进料管5，然后进入盘管管线10后从出料管6的上端离开出料管6。物料在进料管5下端时动力较大，在进料管5上端时动力较小。进料管5和出料管6之间的距离从下往上逐渐变大，从而使靠近进料管5下端的盘管管线10较长，而靠近进料管5上端的盘管管线10较短。盘管管线10较短，盘管管线10阻力较小，所需物料动力较小，从而适配物料在进料管5下端动力较大，在进料管5上端动力较小的情况，使物料在换热单元4中从上到下分布均匀。

参照图1和2，进料汇集管2连接有多根相互平行的进料连接管13，而多根进料连接管13与进料管5一一对应连接。出料汇集管3连接有多根相互平行的出料连接管14，而多根出料连接管14与出料管6一一对应连接。进料汇集管2和进料连接管13齐平，出料汇集管3和出料管6齐平，而进料汇集管2位于出料汇集管3的下方。将进料管5通过进料连接管13直接连接到进料汇集管2，将出料管6通过出料连接管14直接连接到出料汇集管3，从而增加进料点和出料点，使物料分配更加均匀。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种换热器，包括换热单元阵列(1)，所述换热单元阵列(1)包括呈圆周分布的多个换热单元(4)，每个所述换热单元(4)包括进料管(5)、出料管(6)、盘管单元(7)和多根支撑件(8)，所述盘管单元(7)包括在同一水平面内且连接于相邻支撑件(8)的多个连接件(9)和固定设置在连接件(9)上的盘管管线(10)，其特征是：所述盘管管线(10)包括多个转弯段(11)和多个延伸段(12)，多个所述转弯段(11)和多个所述延伸段(12)交替一体连接，所述延伸段(12)呈弧形弯曲。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征是：所述延伸段(12)背离换热单元阵列(1)的圆心方向凸出。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征是：所述进料管(5)和出料管(6)之间形成夹角。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征是：所述进料管(5)和出料管(6)之间的距离从下往上逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征是：每根所述进料管(5)连接有进料连接管(13)，多根所述进料连接管(13)相互平行且连接有同一进料汇集管(2),每根所述出料管(6)连接有出料连接管(14)，多根所述出料连接管(14)相互平行且连接有同一出料汇集管(3)。

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