CN210569095U - 一种回风组件和风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回风组件和风管机，属于风管机技术领域，该回风组件包括包括回风壳体、牵引绳和盖板，所述牵引绳连接于所述盖板上，所述回风壳体具有进风口；还包括旋转动力源，所述旋转动力源的动力输出端缠绕所述牵引绳以驱动所述盖板启闭所述进风口，该结构的回风组件具有结构简单、成本低以及维修方便的优点，上述风管机采用上述回风组件回风，故而该风管机也具有结构简单、成本低以及维修方便的优点。

Description

一种回风组件和风管机

技术领域

本实用新型属于风管机技术领域，特别涉及一种回风组件和风管机。

背景技术

风管机相较于空调柜机或者挂机具有很好的隐藏性，故而受到客户的青睐，风管机具有回风管，回风壳体的进风口处通常固接一格栅进行封盖，该种结构的成本较低，但是美观性不足。

为了解决上述技术问题，现有技术中出现了在回风壳体的进风口处安装一升降式盖板，并利用升降机构驱动盖板升降而启闭上述进风口的技术，但是该技术中，使用的升降机构的结构复杂，成本高，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种回风组件，用于解决现有技术中回风壳体的进风口通过升降机构安装一升降式盖板的技术中存在升降机构结构复杂、成本高以及维修不方便的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种回风组件，包括回风壳体、牵引绳和盖板，所述牵引绳连接于所述盖板上，所述回风壳体具有进风口；

还包括旋转动力源，所述旋转动力源的动力输出端缠绕所述牵引绳以驱动所述盖板启闭所述进风口。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述牵引绳的数量为四根且四根牵引绳均连接于所述盖板上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述旋转动力源的数量为两个且两个所述旋转动力源分别安装在所述回风壳体的两端，所述牵引绳的数量为四根，四根所述牵引绳两两一组分为A绳组和B绳组，所述A绳组内的两根牵引绳捻成A绳子，所述A绳子缠绕于其中一个所述旋转动力源的动力输出端，所述B绳组内的两根牵引绳捻成B绳子，所述B绳子缠绕于另一个所述旋转动力源的动力输出端。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括至少四个换向支撑柱，所述换向支撑柱安装在所述回风壳体上，每根牵引绳分别缠绕于一根所述换向支撑柱上进行换向。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述旋转动力源的数量为四个且均安装于所述回风壳体上，所述牵引绳的数量为四根，四根所述牵引绳分别缠绕于四个所述旋转动力源的动力输出端。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述旋转动力源为步进电机。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述回风壳体靠近所述盖板的一侧板面上设有用于所述盖板定位的定位结构。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述定位结构为设于所述回风壳体靠近盖板的一侧板面上的环形槽，所述环形槽与所述盖板外部轮廓适配，所述盖板闭合所述进风口时，所述盖板嵌入所述环形槽内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括主动齿轮、从动齿轮以及缠绕轴，所述主动齿轮安装于所述步进电机的转轴上，所述缠绕轴的一端转动插装于所述回风壳体上，所述从动齿轮同轴安装于所述缠绕轴上并与所述主动齿轮啮合，所述缠绕轴的另一端设有缠绕位，所述牵引绳缠绕于所述缠绕位上。

本实用新型还提供一种风管机，该风管机包括上述回风组件。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的回风组件，利用牵引绳牵拉盖板启闭回风壳体的进风口，并使用旋转动力源来缠绕牵引绳，以驱动盖板运动，采用该结构，本实用新型摒弃复杂的升降机构，而采用牵引绳和旋转动力源结构的形式驱动盖板远离或者靠近上述进风口，结构更加简单，成本更低，零部件少且呈模块化，维修更加方便；

(2)本实用新型提供的风管机，由于采用上述回风组件，故而该风管机具有成本更低，结构更加简单，维修更加方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的回风组件的盖板盖住进风口时的结构示意图(旋转动力源的数量为两个)；

图2是本实用新型中的回风组件的盖板敞开进风口时的结构示意图(旋转动力源的数量为两个)；

图3是图2所示结构的侧视图；

图4是本实用新型中的回风组件的盖板敞开进风口时的结构示意图(旋转动力源的数量为四个)；

图5是实施例4中所述的主动轮与从动轮以及旋转动力源以及缠绕轴位置关系示意图；

图6是实施例3中所述的回风壳体的仰视图。

图中：

1-回风壳体；11-环形槽；

2-牵引绳；

3-盖板；

4-旋转动力源；

5-换向支撑柱；

6-主动齿轮；

7-从动齿轮；

8-缠绕轴；81-缠绕位。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种回风组件，用于风管机回风所用，该回风组件包括回风壳体1、牵引绳2和盖板3，盖板3为一块板材，最佳地，该盖板3的形状为矩形，而上述回风壳体1也为方形壳体，并且该回风壳体1具有进风口和出气口，进风口用于气流流入。上述牵引绳2为绳子，牵引绳2连接与盖板3上，最佳地，上述盖板3的上表面通过螺纹连接有挂钩，牵引绳2绑在挂钩上。

该回风组件还包括旋转动力源4，该旋转动力源4的动力输出端能够输出旋转动力，并且该旋转动力源4的动力输出端缠绕牵引绳2，从而驱动盖板3靠近或者远离上述进风口，以启闭上述进风口。

本实施例的一种实施方式为，上述盖板3和回风壳体1的数量均是一个，而作用本实施例的另一种实施方式，上述盖板3和/或回风壳体1的数量不止一个，但是只要能满足上述盖板3在牵引绳2的带动下能够将回风壳体1上的进风口封住即可。

采用上述结构，在需要回风的时候，盖板3远离上述进风口而将进风口敞开，气流可以从进风口进入回风壳体1，而在不需要回风的时候，盖板3靠近进风口并贴在进风口边缘以将进风口封住，外形更加美观，而且驱动盖板3运动的驱动部件结构更加简单、成本更低，零部件少且呈模块化，维修更加方便。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的旋转动力源4为步进电机，以更加便于控制，当然本实施例中的回风组件还隐含包括有给步进电机供电的电源。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种最佳实施方式，本实施例中的牵引绳2的数量为多根，以给盖板3提供足够的牵引力，多根牵引绳2均布连接在盖板3上，以使得盖板3在升降的时候能够保持水平。

本实施例的一种具体实施方式如下：上述牵引绳2的数量为四根，四根牵引绳2分别连接于盖板3的四个边角处，而上述旋转动力源4的数量为两个，两个旋转动力源4分别安装在回风壳体1的两端并位于回风壳体1外，四根牵引绳2两两一组分为A绳组和B绳组，A绳组内的两根牵引绳2均分别连接在盖板3的一端两个边角处，并且该A绳组内的两根牵引绳2捻成一根A绳子，该A绳子缠绕于对应的一个旋转动力源4的动力输出端，B绳组内的两根牵引绳2均分别连接在盖板3的另一端的两个边角处，并且该B绳组内的两根牵引绳2捻成一根B绳子，该B绳子缠绕于另一个旋转动力源4的动力输出端。最优地，将对应的旋转动力源4与对应的两根牵引绳2限定为动力组，每组动力组内的旋转动力源4位于该组动力组内的两根牵引绳2之间。

为了使得牵引绳2在牵拉时施加在盖板3上的作用力更加均匀，本实施例的一种更优实施方式为：在回风壳体1上还安装有至少四根换向支撑柱5，每根牵引绳2分别缠绕于一根换向支撑柱5上进行换向。最佳地，换向支撑柱5为圆柱。更优地，以一根牵引绳2对应的换向支撑柱5为例，该根牵引绳2连接于盖板3的一个边角处连接点上，而与之对应的该根换向支撑柱5则设置于盖板3对应的连接点的正上方，以使得该根牵引绳2施加在盖板3上的作用力竖直朝上。并且A绳组内的两根牵引绳2对应的两根换向支撑柱5位于同一高度，B绳组内的两根牵引绳2对应的两根换向支撑柱5位于同一高度。需要说明的是，换向支撑柱5的作用好比如皮带传动副里面的从动轮，主要起到换向支撑的作用。

本实施例的另一种具体实施方式如下：上述旋转动力源4的数量为四个且均安装于回风壳体1上，上述牵引绳2的数量也是四根且分别连接于盖板3的四个边角处，四根牵引绳2分别缠绕于四个旋转动力源4的动力输出端，也即一个旋转动力源4的动力输出端缠绕一根牵引绳2。最佳地，四个旋转动力源4分别位于盖板3的四个边角连接点的正上方，以使得牵引绳2施加在盖板3上的作用力为竖直朝上或者的牵引力，从而使得盖板3的升降更加平顺。

实施例3：

为了使得盖板3盖合在回风壳体1的进风口处时能很好地实现定位和限位，本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进，本实施例中的回风壳体1靠近盖板3的一侧板面(底壁)上设有定位结构，当盖板3盖合在进风口处时，定位结构能够对盖板3进行定位限位。

作为本实施例的一种最佳实施方式，上述定位结构为设于回风壳体1靠近盖板3的一侧板面上的环形槽11，并且该环形槽11与盖板3外部轮廓适配，盖板3闭合进风口时，盖板3嵌入环形槽11内。采用该结构，由于回风壳体1在装修安装时为嵌装于房屋吊顶里面的，盖板3嵌装在环形槽11内，可以避免盖板3外露，整体结构更加美观。

实施例4：

为了获得一个更大的输出转矩，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，本实施例中的回风组件还包括主动齿轮6、从动齿轮7以及缠绕轴8，主动齿轮6安装在上述旋转动力源4(步进电机)的转轴上，缠绕轴8的一端转动插接在回风壳体1上，从动齿轮7同轴安装在缠绕轴8上并与主动齿轮6啮合，这样，步进电机运行时将会带动主动齿轮6以及从动齿轮7旋转，而从动齿轮7将会带动缠绕轴8旋转，缠绕轴8上设有缠绕位81，牵引绳2便缠绕在该缠绕位81上。

值得注意的是，本实施例中的主动齿轮6与从动齿轮7之间的传动为降低转速而增大转矩的传动。

采用该结构，可以进一步增强牵引绳2牵拉盖板3的作用力。

实施例5：

本实施例提供一种风管机，该风管机采用上述回风组件来回风，故而该风管机具有结构更加简单，成本更低，维修更加方便的优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种回风组件，其特征在于：包括回风壳体、牵引绳和盖板，所述牵引绳连接于所述盖板上，所述回风壳体具有进风口；

还包括旋转动力源，所述旋转动力源的动力输出端缠绕所述牵引绳以驱动所述盖板启闭所述进风口。

2.根据权利要求1所述的一种回风组件，其特征在于：所述牵引绳的数量为多根且多根所述牵引绳均布连接于所述盖板上。

3.根据权利要求2所述的一种回风组件，其特征在于：所述旋转动力源的数量为两个且两个所述旋转动力源分别安装在所述回风壳体的两端，所述牵引绳的数量为四根，四根所述牵引绳两两一组分为A绳组和B绳组，所述A绳组内的两根牵引绳捻成A绳子，所述A绳子缠绕于其中一个所述旋转动力源的动力输出端，所述B绳组内的两根牵引绳捻成B绳子，所述B绳子缠绕于另一个所述旋转动力源的动力输出端。

4.根据权利要求3所述的一种回风组件，其特征在于：还包括至少四个换向支撑柱，所述换向支撑柱安装在所述回风壳体上，每根牵引绳分别缠绕于一根所述换向支撑柱上进行换向。

5.根据权利要求2所述的一种回风组件，其特征在于：所述旋转动力源的数量为四个且均安装于所述回风壳体上，所述牵引绳的数量为四根，四根所述牵引绳分别缠绕于四个所述旋转动力源的动力输出端。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种回风组件，其特征在于：所述旋转动力源为步进电机。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种回风组件，其特征在于：所述回风壳体靠近所述盖板的一侧板面上设有用于所述盖板定位的定位结构。

8.根据权利要求7所述的一种回风组件，其特征在于：所述定位结构为设于所述回风壳体靠近盖板的一侧板面上的环形槽，所述环形槽与所述盖板外部轮廓适配，所述盖板闭合所述进风口时，所述盖板嵌入所述环形槽内。

9.根据权利要求6所述的一种回风组件，其特征在于：还包括主动齿轮、从动齿轮以及缠绕轴，所述主动齿轮安装于所述步进电机的转轴上，所述缠绕轴的一端转动插装于所述回风壳体上，所述从动齿轮同轴安装于所述缠绕轴上并与所述主动齿轮啮合，所述缠绕轴的另一端设有缠绕位，所述牵引绳缠绕于所述缠绕位上。

10.一种风管机，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的回风组件。

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