CN210568916U - 一种无尘送风过滤器机组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘送风过滤器机组装置,包括:机组本体,其包括壳体,壳体的顶部设置有第一通孔,其底部设置有第二通孔,壳体内设置有第一导风腔、第二导风腔、第三导风腔以及第四导风腔,第一导风腔与第二导风腔之间设置有第一过滤部,第二导风腔与第三导风腔之间设置有抽风部,第三导风腔与第四导风腔之间设置有第二过滤部,第二过滤部位于第二通孔的上方,抽风部的出风端朝向第二过滤部。本实用新型所述的一种无尘送风过滤器机组装置利用送风的干净气流的混合稀释作用,把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡,同时是室内污染源所产生的污染物质均匀扩散,使室内气流扩散的速度快、气流均匀,达到动态平衡,满足室内的洁净度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化过滤技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种无尘送风过滤器机组装置。
背景技术
空气是地球上的动植物生存的必要条件,大量研究资料表明,空气中悬浮的细菌病毒、颗粒物、过敏原、化学气体等都会对人体健康造成严重危害。随着社会的发展,人们生活水平的提高和对于环境意识的增强,越来越关注健康的生活方式。尤其在某些特殊工业产步骤必须在无尘条件下进行,因此无尘环境变得越来越重要,无尘环境不仅保证空气的洁净,而且满足人员活动的空间。因此空气净化过滤成为一个不可忽视的研究课题。
目前市场上无尘送风过滤装置多数为体积较大,而且根据所处环境的不同来定期进行维护工作,无论是应用在空调机组还是在无尘室、无尘车间、净化车间、净化工程的未端送风,过滤器都有一定的寿命。因此过滤器的拆卸和安装也成为了一个主要的技术关键。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供了一种无尘送风过滤器机组装置,用以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种无尘送风过滤器机组装置,包括:
机组本体,其包括壳体,所述壳体的顶部设置有第一通孔,其底部设置有第二通孔,所述壳体内设置有第一导风腔、第二导风腔、第三导风腔以及第四导风腔,所述第一导风腔与所述第二导风腔之间设置有第一过滤部,所述第二导风腔与所述第三导风腔之间设置有抽风部,所述第三导风腔与所述第四导风腔之间设置有第二过滤部,所述第二过滤部位于所述第二通孔的上方,所述抽风部的出风端朝向所述第二过滤部。
优选的是,其中,所述壳体的左内侧壁设置有左支撑板,右内侧壁设置有右支撑板,所述左支撑板、所述右支撑板均靠近所述第二通孔,并且所述第二通孔内设置有散流板,所述散流板上设置有多个第三通孔;所述壳体内设置有倒置的第一U型隔板,所述第一U型隔板与所述壳体之间为所述第一导风腔,所述第一U型隔板的左下端位于所述左支撑板上,所述第一U型隔板的右下端位于所述右支撑板上,所述第一U型隔板的左下端、所述第一U型隔板的右下端分别设置有与所述第一过滤部对应的缺口,所述左支撑板、所述右支撑板均设置有与所述缺口对应的第四通孔,所述第四通孔内可拆卸地设置有第一挡板,所述第一过滤部可自由通过所述第四通孔。
优选的是,其中,所述第一U型隔板内设置有倒置的第二U型隔板,所述第二U型隔板与所述第一U型隔板之间为所述第二导风腔,所述第二U型隔板的左下端位于所述左支撑板上,所述第二U型隔板的右下端位于所述右支撑板上,所述第二U型隔板上设置有第五通孔,所述抽风部与所述第五通孔对应。
优选的是,其中,所述第二过滤部通过第二挡板可拆卸地设置在所述第二U型隔板的底部,所述第二U型隔板与所述第二过滤部之间为所述第三导风腔,所述左支撑板、所述第二过滤部、所述右支撑板与所述散流板之间为所述第四导风腔;左侧的所述第二挡板通过多个第一螺钉与所述左支撑板连接,右侧的所述第二挡板也通过多个第一螺钉与所述右支撑板连接。
优选的是,其中,还包括:
控制器、与所述控制器连接的采集模块、报警模块以及无线通讯模块;所述抽风部设为离心风机,该离心风机与所述控制器连接;所述第一过滤部的朝向所述第一导风腔的表面设置有第一气压传感器,朝向所述第二导风腔的表面设置有第二气压传感器;所述第二过滤部朝向所述抽风部的表面设置有第三气压传感器,朝向所述第四导风腔的表面设置有第四气压传感器;所述采集模块分别与所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述第三气压传感器以及所述第四气压传感器连接;所述控制器通过所述无线通讯模块与云服务端相互通讯,所述云服务端与监控终端进行信息交互。
优选的是,其中,左侧的所述缺口上设置有倒置的左U型卡槽,所述左U型卡槽卡接左侧的所述第一过滤部的上端;右侧的所述缺口上设置有倒置的右U型卡槽,所述右U型卡槽卡接左侧的所述第一过滤部的上端。
优选的是,其中,所述左支撑板、所述右支撑板之间设置有支撑所述第二过滤部的平置网板,并且所述左支撑板上设置有卡接所述第二过滤部的倒置的第一L型卡板,所述右支撑板上设置有卡接所述第二过滤部的倒置的第二L型卡板。
优选的是,其中,左侧的所述第一挡板通过倒置的第一L型支撑杆、第二螺杆与所述左支撑板连接;右侧的所述第一挡板通过倒置的第二L型支撑杆、第二螺杆与所述右支撑板连接。
优选的是,其中,所述壳体上设置有与所述第一通孔对应的进风法兰以及两个把手,两个所述把手位于所述进风法兰的两侧。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置中通过设置第一导风腔、第二导风腔、第三导风腔以及第四导风腔,第二导风腔之间设置有第一过滤部,第二导风腔与第三导风腔之间设置有抽风部,第三导风腔与第四导风腔之间设置有第二过滤部;利用送风的干净气流的混合稀释作用,把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡,同时是室内污染源所产生的污染物质均匀扩散并及时排出室外,使室内气流扩散的速度快、气流均匀,达到动态平衡,满足室内的洁净度要求;并且通过第一导风腔、第二导风腔、第三导风腔之间的折弯结构设计达到静音作用。
本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置的内部结构主视图。
图2为本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置的内部结构俯视图。
图3为本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置的结构侧视图。
图4为本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置中控制原理框图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种无尘送风过滤器机组装置,包括:
机组本体100,其包括壳体1,所述壳体1的顶部设置有第一通孔2,其底部设置有第二通孔42,所述壳体1内设置有第一导风腔3、第二导风腔4、第三导风腔5以及第四导风腔6,所述第一导风腔3与所述第二导风腔4之间设置有第一过滤部7,所述第二导风腔4与所述第三导风腔5之间设置有抽风部8,所述第三导风腔5与所述第四导风腔6之间设置有第二过滤部10,所述第二过滤部10位于所述第二通孔42的上方,所述抽风部8的出风端朝向所述第二过滤部10。
上述技术方案的工作原理:用户启动抽风部,这里抽风部8设为离心风机,抽风部8工作,通过第二导风腔4、第一导风腔3、第一通孔2将室内的含尘浓度很高的空气抽入壳体内,空气通过第一通孔2进入到第一导风腔3,然后在通过第一过滤部8进行初步的过滤,第一过滤部8过滤空气中的灰尘、细菌;然后空气进入到第二导风腔4内进而通过抽风部8送入至第三导风腔5,然后再通过第二过滤部10过滤,第二过滤部10再次对空气中剩余的灰尘、细菌进行过滤,这里第一过滤部8、第二过滤部10均可选用HEPA滤网;经过第二过滤部10 过滤的空气进入到第四导风腔6内再通过第二通孔42输送至壳体1外部,进入到室内;经过机组本体100过滤的空气变为干净气流把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡。
上述技术方案的有益效果:利用机组本体100送出的干净气流的混合稀释作用,把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡,同时是室内污染源所产生的污染物质均匀扩散,使室内气流扩散的速度快、气流均匀,达到动态平衡,满足室内的洁净度要求;并且通过第一导风腔3、第二导风腔4、第三导风腔5之间的折弯结构设计达到静音作用。
在一个实施例中,所述壳体1的左内侧壁设置有左支撑板11,右内侧壁设置有右支撑板 12,所述左支撑板11、所述右支撑板12均靠近所述第二通孔42,并且所述第二通孔42内设置有散流板13,所述散流板13上设置有多个第三通孔14;所述壳体1内设置有倒置的第一 U型隔板15,所述第一U型隔板15与所述壳体1之间为所述第一导风腔3,所述第一U型隔板15的左下端位于所述左支撑板11上,所述第一U型隔板15的右下端位于所述右支撑板12上,所述第一U型隔板15的左下端、所述第一U型隔板15的右下端分别设置有与所述第一过滤部7对应的缺口16,所述左支撑板11、所述右支撑板12均设置有与所述缺口16 对应的第四通孔17,所述第四通孔17内可拆卸地设置有第一挡板18,所述第一过滤部7可自由通过所述第四通孔17。
上述技术方案的工作原理:第一U型隔板15与所述壳体1之间为第一导风腔3,第一U 型隔板15设置有与第一过滤部7对应的缺口16,并且左支撑板11、右支撑板12均设置有与缺口16对应的第四通孔17,这样通过第四通孔17可以将第一过滤部8安装至缺口16处,第一过滤部8可自由通过第四通孔17,第四通孔17方便安装或拆卸第一过滤部8,第一过滤部8对第一导风腔3进入到第二导风腔4内的空气进行过滤。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,对第一导风腔3进行位置限定,将第一过滤部8设置在第一U型隔板15上对第一导风腔3进入到第二导风腔4的空气先进行初步的过滤;另外,通过第四通孔17的设计,方便安装或拆卸第一过滤部8。
在一个实施例中,所述第一U型隔板15内设置有倒置的第二U型隔板19,所述第二U型隔板19与所述第一U型隔板15之间为所述第二导风腔4,所述第二U型隔板19的左下端位于所述左支撑板11上,所述第二U型隔板19的右下端位于所述右支撑板12上,所述第二U型隔板19上设置有第五通孔20,所述抽风部8与所述第五通孔20对应。
上述技术方案的工作原理:第二U型隔板19与第一U型隔板15之间为第二导风腔4,抽风部8安装在第二U型隔板19上的第五通孔20的下方,将第二导风腔4内的空气抽吸至第三导风腔5内。
上述技术方案的有益效果:通过上述机构的设计,对第二导风腔4进行限定以及对抽风部8的位置限定,方便抽风部8工作,起到较好的抽风作用。
在一个实施例中,所述第二过滤部10通过第二挡板21可拆卸地设置在所述第二U型隔板19的底部,所述第二U型隔板19与所述第二过滤部10之间为所述第三导风腔5,所述左支撑板11、所述第二过滤部10、所述右支撑板12与所述散流板13之间为所述第四导风腔6;左侧的所述第二挡板21通过多个第一螺钉22与所述左支撑板11连接,右侧的所述第二挡板 21也通过多个第一螺钉22与所述右支撑板12连接。
上述技术方案的工作原理:第二U型隔板19与第二过滤部10之间为第三导风腔5,第二过滤部10通过第二挡板21可拆卸地设置在第二U型隔板19的底部;用户先通过第二通将第二过滤部安装至左支撑板11、右支撑板12处,然后多个第一螺钉22把左侧的第二挡板21安装至左支撑板11下方,再使用多个第一螺钉22将右侧的第二挡板21安装至右支撑板12的下方;同理,也可以拆卸第二过滤部。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,对第三导风腔5进行位置限定;也方便用户安装或拆卸第二过滤部10。
在一个实施例中,还包括:控制器23、与所述控制器23连接的采集模块24、报警模块 25以及无线通讯模块26;所述抽风部8设为离心风机,该离心风机与所述控制器23连接;
所述第一过滤部7的朝向所述第一导风腔3的表面设置有第一气压传感器27,朝向所述第二导风腔4的表面设置有第二气压传感器28;
所述第二过滤部10朝向所述抽风部8的表面设置有第三气压传感器29,朝向所述第四导风腔6的表面设置有第四气压传感器30;
所述采集模块24分别与所述第一气压传感器27、所述第二气压传感器28、所述第三气压传感器29以及所述第四气压传感器30连接;所述控制器23通过所述无线通讯模块26与云服务端31相互通讯,所述云服务端31与监控终端32进行信息交互。
上述技术方案的工作原理:第一过滤部8、第二过滤部10均设为HEPA滤网,上述的气压传感器实时监测滤网前后的气压差值,因气压差值反馈的是滤网自身的风阻,当微粒阻塞滤网时,风阻变大,即风阻变大时滤网过滤效率降低,且对空气的过滤效果也降低,当过滤效率降到足够低时,滤网寿命到期。对滤网前后压差进行实时检测,当滤网前后压差大于初始时风阻参数的额定值后,通知用户滤网效率严重下降以及寿命己经到期,提醒用户进行滤网更换;采集模块24采集第一气压传感器27、第二气压传感器28、第三气压传感器29以及第四气压传感器30的压力信号,将信号传递给控制器23,这里控制器23选用MAM-320型控制器,当监测到滤网效率严重下降时,控制器23启动报警模块25里的报警灯闪烁,如,闪烁红灯时提醒用户更换第一过滤器8,闪烁绿灯时为更换第二过滤器10;同时,控制器23 通过无线通讯模块26连接云服务端31,云服务端31向监测终端32发送报警短信,这里监测终端32优选为手机。
上述技术方案的有益效果:通过上述机构的设计,方便用户监测更换第一过滤部8和第二过滤部12。
在一个实施例中,左侧的所述缺口16上设置有倒置的左U型卡槽33,所述左U型卡槽 33卡接左侧的所述第一过滤部7的上端;右侧的所述缺口16上设置有倒置的右U型卡槽34,所述右U型卡槽34卡接左侧的所述第一过滤部7的上端。
上述技术方案的工作原理:左侧的第一过滤部8安装在左侧的缺口16处时,上端被左U 型卡槽33卡接;右侧的第一过滤部8安装在右侧的缺口16处时,上端被右U型卡槽34卡接。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,通过左U型卡槽33、右U型卡槽34将对应的第一过滤部8固定住,避免第一过滤部8在使用时发生晃动。
在一个实施例中,所述左支撑板11、所述右支撑板12之间设置有支撑所述第二过滤部 10的平置网板9,并且所述左支撑板11上设置有卡接所述第二过滤部10的倒置的第一L型卡板35,所述右支撑板12上设置有卡接所述第二过滤部10的倒置的第二L型卡板36。
上述技术方案的工作原理:平置网板9支撑第二过滤部10,第一L型卡板35、第二L型卡板36将第二过滤部10加持固定住。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,平置网板9支撑第二过滤部10,第一 L型卡板35、第二L型卡板36将第二过滤部10加持固定住,避免第二过滤部10发生晃动并且将第二过滤部10固定在对应的位置。
在一个实施例中,左侧的所述第一挡板18通过倒置的第一L型支撑杆37、第二螺杆38 与所述左支撑板11连接;右侧的所述第一挡板18通过倒置的第二L型支撑杆39、第二螺杆 38与所述右支撑板12连接。
上述技术方案的工作原理:第一L型支撑杆37支撑左侧的第四通孔17内的第一挡板18,第一L型支撑杆37通过第二螺杆38安装在左支撑板11的下方;第二L型支撑杆39支撑右侧的第四通孔17内的第一挡板18,第二L型支撑杆39通过第二螺杆38安装在右支撑板12的下方。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,方便安装或拆卸第一挡板18,进而方便安装或拆卸第一过滤部8。
在一个实施例中,所述壳体1上设置有与所述第一通孔2对应的进风法兰40以及两个把手41,两个所述把手41位于所述进风法兰40的两侧。
上述技术方案的工作原理:壳体1上设置有两个把手41,用户使用时可以将两个把手41 与室内顶部的连接部件(未示出)连接,将机组本体100挂置在室内;进风法兰40起到装饰作用。
室内顶部的连接部件为本领域人员所熟知的,再次不再赘述。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,方便用户安装机组本体100进行空气过滤。
本实用新型所述的无尘送风过滤器机组装置中通过第一L型支撑杆37、第二螺杆38、第二L型支撑杆39、第二挡板21、第一螺钉22等结构,使得操作均可从下面取出和安装,并且所有的拆卸和安装无需任何辅助工具可实现。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,包括:
机组本体(100),其包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部设置有第一通孔(2),其底部设置有第二通孔(42),所述壳体(1)内设置有第一导风腔(3)、第二导风腔(4)、第三导风腔(5)以及第四导风腔(6),所述第一导风腔(3)与所述第二导风腔(4)之间设置有第一过滤部(7),所述第二导风腔(4)与所述第三导风腔(5)之间设置有抽风部(8),所述第三导风腔(5)与所述第四导风腔(6)之间设置有第二过滤部(10),所述第二过滤部(10)位于所述第二通孔(42)的上方,所述抽风部(8)的出风端朝向所述第二过滤部(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,所述壳体(1)的左内侧壁设置有左支撑板(11),右内侧壁设置有右支撑板(12),所述左支撑板(11)、所述右支撑板(12)均靠近所述第二通孔(42),并且所述第二通孔(42)内设置有散流板(13),所述散流板(13)上设置有多个第三通孔(14);
所述壳体(1)内设置有倒置的第一U型隔板(15),所述第一U型隔板(15)与所述壳体(1)之间为所述第一导风腔(3),所述第一U型隔板(15)的左下端位于所述左支撑板(11)上,所述第一U型隔板(15)的右下端位于所述右支撑板(12)上,所述第一U型隔板(15)的左下端、所述第一U型隔板(15)的右下端分别设置有与所述第一过滤部(7)对应的缺口(16),所述左支撑板(11)、所述右支撑板(12)均设置有与所述缺口(16)对应的第四通孔(17),所述第四通孔(17)内可拆卸地设置有第一挡板(18),所述第一过滤部(7)可自由通过所述第四通孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,所述第一U型隔板(15)内设置有倒置的第二U型隔板(19),所述第二U型隔板(19)与所述第一U型隔板(15)之间为所述第二导风腔(4),所述第二U型隔板(19)的左下端位于所述左支撑板(11)上,所述第二U型隔板(19)的右下端位于所述右支撑板(12)上,所述第二U型隔板(19)上设置有第五通孔(20),所述抽风部(8)与所述第五通孔(20)对应。
4.根据权利要求3所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,所述第二过滤部(10)通过第二挡板(21)可拆卸地设置在所述第二U型隔板(19)的底部,所述第二U型隔板(19)与所述第二过滤部(10)之间为所述第三导风腔(5),所述左支撑板(11)、所述第二过滤部(10)、所述右支撑板(12)与所述散流板(13)之间为所述第四导风腔(6);
左侧的所述第二挡板(21)通过多个第一螺钉(22)与所述左支撑板(11)连接,右侧的所述第二挡板(21)也通过多个第一螺钉(22)与所述右支撑板(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,还包括:
控制器(23)、与所述控制器(23)连接的采集模块(24)、报警模块(25)以及无线通讯模块(26),所述抽风部(8)设为离心风机,该离心风机与所述控制器(23)连接;
所述第一过滤部(7)的朝向所述第一导风腔(3)的表面设置有第一气压传感器(27),朝向所述第二导风腔(4)的表面设置有第二气压传感器(28);
所述第二过滤部(10)朝向所述抽风部(8)的表面设置有第三气压传感器(29),朝向所述第四导风腔(6)的表面设置有第四气压传感器(30);
所述采集模块(24)分别与所述第一气压传感器(27)、所述第二气压传感器(28)、所述第三气压传感器(29)以及所述第四气压传感器(30)连接;所述控制器(23)通过所述无线通讯模块(26)与云服务端(31)相互通讯,所述云服务端(31)与监控终端(32)进行信息交互。
6.根据权利要求2所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,左侧的所述缺口(16)上设置有倒置的左U型卡槽(33),所述左U型卡槽(33)卡接左侧的所述第一过滤部(7)的上端;
右侧的所述缺口(16)上设置有倒置的右U型卡槽(34),所述右U型卡槽(34)卡接左侧的所述第一过滤部(7)的上端。
7.根据权利要求4所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,所述左支撑板(11)、所述右支撑板(12)之间设置有支撑所述第二过滤部(10)的平置网板(9),并且所述左支撑板(11)上设置有卡接所述第二过滤部(10)的倒置的第一L型卡板(35),所述右支撑板(12)上设置有卡接所述第二过滤部(10)的倒置的第二L型卡板(36)。
8.根据权利要求2所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,左侧的所述第一挡板(18)通过倒置的第一L型支撑杆(37)、第二螺杆(38)与所述左支撑板(11)连接;
右侧的所述第一挡板(18)通过倒置的第二L型支撑杆(39)、第二螺杆(38)与所述右支撑板(12)连接。
9.根据权利要求1所述的一种无尘送风过滤器机组装置,其特征在于,所述壳体(1)上设置有与所述第一通孔(2)对应的进风法兰(40)以及两个把手(41),两个所述把手(41)位于所述进风法兰(40)的两侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111649404A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 东北大学 | 一种内部气流自调节型洁净室及气流调节方法 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920950486.3U patent/CN210568916U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111649404A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 东北大学 | 一种内部气流自调节型洁净室及气流调节方法 |
CN111649404B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-08-06 | 东北大学 | 一种内部气流自调节型洁净室及气流调节方法 |
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