CN210568535U - 一种气化推料器 - Google Patents
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Abstract
一种气化推料器，涉及能源利用领域，具体涉及一种气化推料器。它由料斗、推料管、主面板、燃烧室组成；料斗四角边缘呈倒角状的长方形状，料斗设置在主面板的后方；推料管是由上推料管和下推料管组成并设置在料斗的下方；主面板下方设置有下送风口；燃烧室与主面板相连并设置在主面板的左侧；燃烧室由燃烧室外壳、向下螺旋反齿、燃烧盘、燃烧口、燃烧室上送风进氧口；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：节省大部燃料，提高燃烧效率；燃烧无偏火现象提高了设备的使用寿命；进料均匀、落料平稳顺畅，燃烧效率达到利用较高点避免了回火进入料仓的风险，极大降低了使用的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源利用领域，具体涉及一种气化推料器。
背景技术
随着社会的发展，能源的需求急剧增大，而在资源有限的情况下，合理的增大提高资源的利用率成为必然。目前大多传统的推料器采用螺旋式推料结构，即从料斗处下料，通过推料管将燃料推入燃烧室进行燃烧，产生热能，进而转换为对应的其他形式能量，但仍具有以下不足：料斗落料量难控制、落料卡顿，进料不均与造成推料管的堵塞；燃烧室与燃烧盘接触面大，燃烧过程中容易出现偏火现象，燃烧不充分，降低了资源的利用率还易引起燃烧盘的损毁，导致作业环境的不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中:料斗落料不顺畅卡料、进料不均匀、燃烧室与燃烧盘接触面大，燃烧过程中容易出现偏火现象，燃烧不充分，资源利用率不高、燃烧盘的损毁，作业环境不稳定等问题，提供一种气化推料器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由料斗1、推料管2、主面板3、燃烧室4组成；料斗1四角边缘呈倒角状的长方形状，料斗1设置在主面板3的后方；推料管2是由上推料管21和下推料管22组成并设置在料斗1的下方；主面板3下方设置有下送风口31；燃烧室4与主面板3相连并设置在主面板3的左侧；燃烧室4由燃烧室外壳41、向下螺旋反齿42、燃烧盘43、燃烧口44、燃烧室上送风进氧口45组成；向下螺旋反齿42设置在燃烧室4的内部并贯连到料斗1的下方，燃烧口44设置在燃烧室外壳41的上方居中位置，燃烧口44上设有清灰堵片441，燃烧室上送风进氧口45设置在燃烧口44内的下方；
所述料斗1为倾斜状设计，使得落料自然顺畅，不易造成卡料现象，使用更顺畅。
所述推料管2是上推料管21与下推料管22通过合理的螺旋转速比组成的双料推管，使得进料均匀，燃烧效率高，避免了回火进入料仓的风险，使燃料充分燃烧，降低了使用的安全性。
所述燃烧盘43在燃烧室4内部与燃烧室上送风进氧口45平行并设置在向下螺旋反齿42的下方，合理的布局设计使得燃烧盘不是主要的燃烧区域，提高了燃烧盘的使用寿命的同时提高燃烧效率。
所述清灰堵片441设置在燃烧口44上，可以使燃料充分燃烧的同时便于清理燃烧室内的残余。
所述燃烧口44是圆形设计，使得火焰居中燃烧，避免出现偏火现象，提高设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理：从料斗处下料，通过上下推料管进入燃烧室进行一次燃烧，此时由于下方燃烧盘处进氧不足，导致燃料燃烧不充分从而产生一氧化碳，一氧化碳向上升起遇上部送风进氧口处遇明火，从而进行燃烧。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：节省燃料，提高燃烧效率，燃烧过程无偏火现象提高了燃烧盘的使用寿命，进料均匀，燃烧效率达到利用较高点避免了回火进入料仓的风险，极大降低了使用的安全风险，料斗落料顺畅，从而使得使用更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的A-A剖视图；
图4是本实用新型中燃烧盘43的结构示意图；
图5是本实用新型的正视图。
附图标记说明：料斗1、推料管2、主面板3、燃烧室4、上推料管21、下推料管22、下送风口31、燃烧室外壳41、向下螺旋反齿42、燃烧盘43、燃烧口44、燃烧室上送风进氧口45、清灰堵片441。
具体实施方式
参看图1-5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由料斗1、推料管2、主面板3、燃烧室4组成；料斗1四角边缘呈倒角状的长方形状，料斗1设置在主面板3的后方；推料管2是由上推料管21和下推料管22组成并设置在料斗1的下方；主面板3下方设置有下送风口31；燃烧室4与主面板3相连并设置在主面板3的左侧；燃烧室4由燃烧室外壳41、向下螺旋反齿42、燃烧盘43、燃烧口44、燃烧室上送风进氧口45组成；向下螺旋反齿42设置在燃烧室4的内部并贯连到料斗1的下方，燃烧口44设置在燃烧室外壳41的上方居中位置，燃烧口44上设有清灰堵片441，燃烧室上送风进氧口45设置在燃烧口44内的下方；
所述料斗1为倾斜状设计，使得落料自然顺畅，不易造成卡料现象，使用更顺畅。
所述推料管2是上推料管21与下推料管22通过合理的螺旋转速比组成的双料推管，使得进料均匀，燃烧效率高，避免了回火进入料仓的风险，使燃料充分燃烧，降低了使用的安全性。
所述燃烧盘43在燃烧室4内部与燃烧室上送风进氧口45平行并设置在向下螺旋反齿42的下方，合理的布局设计使得燃烧盘不是主要的燃烧区域，提高了燃烧盘的使用寿命的同时提高燃烧效率。
所述清灰堵片441设置在燃烧口44上，可以使燃料充分燃烧的同时便于清理燃烧室内的残余。
所述燃烧口44是圆形设计，使得火焰居中燃烧，避免出现偏火现象，提高设备的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种气化推料器，其特征在于：它包括料斗(1)、推料管(2)、主面板(3)、燃烧室(4)；料斗(1)为长方形料斗且边缘四角呈倒角状，料斗(1)设置在主面板(3)的后方；推料管(2)由上推料管(21)和下推料管(22)组成并设置在料斗(1)的下方,主面板(3)下方设置有下送风口(31)，燃烧室(4)与主面板(3)相连并设置在主面板(3)的左侧；燃烧室(4)由燃烧室外壳(41)、向下螺旋反齿(42)、燃烧盘(43)、燃烧口(44)、燃烧室上送风进氧口(45)组成；向下螺旋反齿(42)设置在燃烧室(4)的内部并贯连到料斗(1)的下方，燃烧口(44)设置在燃烧室外壳(41)的上方居中位置，燃烧口(44)上设有清灰堵片(441)，燃烧室上送风进氧口(45)设置在燃烧口(44)内的下方并紧贴燃烧口(44)。
2.根据权利要求1所述的一种气化推料器，其特征在于：所述料斗(1)为自身呈倾斜状料斗。
3.根据权利要求1所述的一种气化推料器，其特征在于：所述推料管(2)为上推料管(21)与下推料管(22)通过合理的螺旋转速比组成的双料推管。
4.根据权利要求1所述的一种气化推料器，其特征在于：所述燃烧盘(43)在燃烧室(4)内部与燃烧室上送风进氧口(45)平行并设置在向下螺旋反齿(42)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种气化推料器，其特征在于：所述燃烧口(44)为圆形口结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921262880.4U CN210568535U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种气化推料器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921262880.4U CN210568535U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种气化推料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210568535U true CN210568535U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70659765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921262880.4U Active CN210568535U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种气化推料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210568535U (zh) |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921262880.4U patent/CN210568535U/zh active Active
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