CN210567351U - 一种旋压式棉包检测传感器安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋压式棉包检测传感器安装机构,包括框架、压入螺杆、推杆,所述框架呈水平状态的定位在棉包的前后两个侧面上,所述框架在正对棉包的待检测面的位置上水平向外固定设置有支撑部件,所述支撑部件上可拆卸的安装有开设有螺纹孔的安装部件,所述压入螺杆螺接在安装部件的螺纹孔内,压入螺杆内开设有贯穿前后端面的滑孔,所述推杆可滑动的安装在滑孔内,压入螺杆靠近棉包的待检测面一端的侧面上开设有与滑孔垂直连通的螺纹孔一,本实用新型可以在对棉包内部进行检测时候,操作更加方便,产生的推力更加稳定,高效,实现随机选择检测点,控制稳定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花检测装置的技术领域,具体为一种旋压式棉包检测传感器安装机构。
背景技术
棉花具有吸湿性,其回潮率会在不断的吸放湿过程中和环境温湿度保持一个动态平衡。棉花在打包后往往需要存放一定时间,甚至还要远距离调运使用,这期间棉包内部温湿度、回潮率会发生怎样的变化,长期以来尚未有人对此进行较为系统而准确的测试、分析。对由此可能引起的棉花品质变化和重量差异,无法准确找到原因和应对方式。例如,大家对于棉包运输、储存过程中出现的“亏重”问题,一直怀疑棉包内回潮率发生变化是主要原因,但由于缺少科学和准确的数据支撑,无法进行准确判断和解决。
由于棉包密度大,致密坚硬,温湿度传感器难以植入,内部监测比较困难,为此,我们设计了“棉包内部温湿度分层监测系统”,拟通过对棉包内部温湿度进行跟踪测量,研究棉包内部棉纤维吸放湿性能的变化情况和规律,为分析棉包运输和贮存过程中的重量亏损等问题提供准确的数据支撑。
在实际操作中,检测棉包内的温度具有以下难点,1、棉包密度大(压缩打包压力400t,棉包内部压强超过5MPa),植入困难;2、监测需要保持棉包原始状态;3、操作动作或力度、震动过大,易损坏捆扎带,导致棉包“炸包”; 4、监测点布置数量多,没有平稳植入方式,难以把控;5、监测点需要精准定位。以往测试过多种方法1、打孔放入——操作难度大,难以解决上述第1、 2、3、5条的问题;2、直接夯击植入——难以解决上述第1、3、4条的问题; 3、打包过程中在线植入——难以解决上述第3、4、5条的问题,而且不利于安全生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋压式棉包检测传感器安装机构,避免上述问题,并能够在棉包上进行检测。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋压式棉包检测传感器安装机构,包括框架、压入螺杆、推杆,所述框架呈水平状态的定位在棉包的前后两个侧面上,所述框架在正对棉包的待检测面的位置上水平向外固定设置有支撑部件,所述支撑部件上可拆卸的安装有开设有螺纹孔的安装部件,所述压入螺杆螺接在安装部件的螺纹孔内,压入螺杆内开设有贯穿前后端面的滑孔,所述推杆可滑动的安装在滑孔内,压入螺杆靠近棉包的待检测面一端的侧面上开设有与滑孔垂直连通的螺纹孔一,所述推杆的侧面上开设有环形槽,所述螺纹孔一内螺接有定位销,所述定位销的端部松动的容纳在环形槽内,所述压入螺杆可推动推杆向前和向后滑动,所述推杆在靠近棉包的待检测面的端部开设有台阶孔一,容纳有温湿度传感器的承载头可活动的设置在台阶孔一内,并与台阶孔一间隙配合,推杆将承载头推入棉包内,并在推杆退出后,将承载头留在棉包内,承载头内设置有承载腔,承载腔的进口设置在承载头的底面上,推杆内开设有贯穿前后端面的安装通孔,温湿度传感器的连接线穿设在安装通孔和滑孔。
进一步的,所述框架包括前梁、后梁、拉杆、锁紧螺母一、螺母座一、支撑脚和支撑螺杆,所述前梁沿长度方向开设有贯穿前后端面的安装槽,所述安装槽内活动安装有多组螺母座一,所述螺母座一的部分伸出安装槽,并在该部分上开设有外螺纹,所述支撑螺杆螺接在螺母座一内,所述锁紧螺母一螺纹安装在螺母座一伸出安装槽的部分上,并可将螺母座一固定在安装槽上,所述支撑脚固定设置在支撑螺杆的端部,并且支撑脚活动设置在棉包的待检测面上,所述后梁活动设置在正对前梁的棉包的另一个侧面上,所述拉杆设置有两根,拉杆两端分别可拆卸的连接前梁和后梁的端部上,并可拉拽支撑脚和后梁压紧在棉包的面上。
进一步的,所述支撑部件为前梁,所述安装部件为螺母座二和锁紧螺母二,所述螺母座二可滑动的设置在安装槽内,并且螺母座二的部分伸出安装槽,在该部分上开设有外螺纹,所述压入螺杆螺接在螺母座二的螺纹孔内,所述锁紧螺母二螺纹安装在螺母座二伸出安装槽的部分上,并可将螺母座二定位在安装槽上。
优选的,所述承载头呈锥形,并在侧面上开设有多个透气孔。
进一步的,所述框架还包括防偏支撑辊和防偏杆,所述防偏杆竖向设置,所述防偏支撑辊可转动的设置在防偏杆的两端,防偏支撑辊和防偏杆所在的轴线与框架所在的面垂直,所述防偏杆可升降的设置在后梁上,防偏杆在支撑脚压紧棉包后,可使框架所在平面与棉包待检测面垂直。
进一步的,所述滑孔在靠近待检测面的端部设置有台阶孔二,所述螺纹孔一开设在台阶孔二的侧面,所述推杆的端部可滑动的安装在台阶孔二内,所述环形槽开设在推杆的该端部,所述压入螺杆前进时,台阶孔二的底面可与推杆的端部抵靠,从而将压入螺杆前进的压力传递到推杆,推动推杆前进;所述压入螺杆后退时,台阶孔二的端面可与推杆的端部分离,并且定位销的端部与环形槽的侧面抵靠,从而带动推杆后退。
优选的,所述承载腔由密封塞封堵,所述密封塞上开设有供连接线穿设的通孔一。
优选的,所述推杆上设置有刻度线。
优选的,所述推杆的端面开设有安装孔,所述承载腔的进口设置有螺纹,所述密封塞的一端圆柱面上开设有螺纹,并该端螺接在承载腔的进口,密封塞的另一端与安装孔配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.框架可很轻松的定位在棉包上,可以随机选择检测点,检测数据更具说服力。
2.采用螺纹间的正压力产生的推力方便、快捷的将温湿度传感器送入棉包指定位置,推力大,推进过程平稳可靠。
3.推杆与压入螺杆连接部位设计了定位销及环槽结构,使推杆跟随压入螺杆旋转前进与退回,并且推杆不会发生转动,不会旋转的推杆大大保护了连接线。
4.设置防偏支撑辊,有效防止压入过程中后梁倾斜以及防止推杆失稳折弯,保证压入位置准确。防偏支撑辊采用尼龙材质,轻巧实用。
5.推杆设置刻度线,使温湿度传感器压入棉包深度一目了然。
6.设置支撑螺杆和支撑脚,使框架随时方便的固定在棉包上,极大的提高了操作方便性。
7.设置滑槽、螺母座二和锁紧螺母二,使压入螺杆可沿着滑槽随意移动并固定,极大的满足温湿度传感器不同位置的布点要求。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型Ι处放大图;
图4为本实用新型承载头的示意图;
图5为本实用新型前梁的局部示意图;
图6为本实用新型前梁的局部剖视图。
图中:后梁-1、拉杆-2、前梁-3、压入螺杆-4、压入螺杆扁方-5、支撑脚-6、支撑螺杆-7、承载头-8、温湿度传感器-9、密封塞-10、连接线-11、定位销-12、防偏支撑辊-13、防偏杆-14、扎带-15、固封环氧-16、推杆-17、锁紧螺母一-18、螺母座一-19、安装槽-20、棉包-21、待检测面-22、螺母座二-23、锁紧螺母二-24、滑孔-25、螺纹孔一-26、环形槽-27、承载腔-28、安装通孔-29、透气孔-30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参考附图,本实用新型提供一种旋压式棉包检测传感器安装机构,包括安装架、温湿度传感器9和温湿度通信终端,所述安装架包括框架、压入螺杆4、推杆17、承载头8,所述框架定位在棉包21的前后两个侧面上,定位时保持框架在水平状态,所述框架在正对棉包21的待检测面22的位置上水平向外固定设置有支撑部件,所述支撑部件上可拆卸的安装有开设有螺纹孔26的安装部件,具体的支撑部件为前梁3,所述安装部件为螺母座二23和锁紧螺母二24,框架包括前梁3、后梁1、拉杆2、锁紧螺母一18、螺母座一 19、支撑脚6和支撑螺杆7,所述前梁3沿长度方向开设有贯穿前后端面的安装槽20,显然该安装槽20是面向带检测面22敞开设置的,其具有前口和后口,所述安装槽20内活动安装有多组螺母座一19,所述螺母座一19的部分伸出安装槽20,并在该部分上开设有外螺纹,所述支撑螺杆7螺接在螺母座一19内,所述锁紧螺母一18螺纹安装在螺母座一19伸出安装槽20的部分上,并可将螺母座一19定位在安装槽20上,值得指出的是,螺母座一19的一端部是抵靠在前梁3的前侧面上,锁紧螺母一18抵靠在前梁3的后侧面上,不断旋进的锁紧螺母一18可以将螺母座一19定位在安装槽20内,所述支撑脚6固定设置在支撑螺杆7的端部,并且支撑脚6活动设置在棉包21的待检测面22上,所述后梁1活动设置在正对前梁3的棉包21的另一个侧面上,所述拉杆2设置有两根,拉杆2两端分别可拆卸的连接前梁3和后梁1的端部上,并可拉拽支撑脚6和后梁1压紧在棉包21的面上,在此指出,一般螺母座一19是设置在安装槽20的两侧,最好的对称设置,拉杆2是调整前梁3 和后梁1之间的距离,在拉杆2不断地的拉动下,后梁1和设置在前梁3上的支撑脚6不断靠近棉包21的侧面,并最终夹紧在棉包上,从而将框架定位在棉包21上,当然,左右的拉杆2和左右的支撑螺杆7的进给量不同,可能造成由前梁3、后梁1和拉杆2组成的矩形不稳定。
框架夹持在棉包21上,实际并不能很好的保证框架的姿态,特别是在旋进压入螺杆4的时候,水平状态的框架并不是很稳定,于是在框架上设置了防偏支撑辊13和防偏杆14,所述防偏杆14竖向设置,所述防偏支撑辊13可转动的设置在防偏杆14的两端,防偏支撑辊13和防偏杆14所在的轴线与框架所在的面垂直,由防偏支撑辊13和防偏杆14组成的竖直面配合框架形成三维立体体系,使框架更加稳定,拉杆2拉紧前,防偏杆14可以在后梁1上随意升降,以适应棉包凹凸不平的面,使防偏支撑辊13和防偏杆14所在轴线线与棉包待测面平行,从而使框架平面垂直棉包待检测面,调整前梁3的位置,在拉紧拉杆2后,防偏杆14固定在后梁1上,针对棉包上凹凸不平的点时候,调整防偏杆14的位置,从而将防偏杆14平行于待检测面,在确定检测点的时候,推杆17可以保证垂直于待检测面,从而可以更准确的对待检测面22上的不同检测点进行检查。检测点是随机选择的,包括随机在棉包21 上不同位置开设的检测孔以及该检测孔的深度随机选择。
所述压入螺杆4螺接在安装部件的螺纹孔26内,也就是螺母座二23的螺纹孔26内,所述螺母座二23可滑动的设置在安装槽20内,并且螺母座二 23的部分伸出安装槽,在该部分上开设有外螺纹,所述压入螺杆4螺接在螺母座二23的螺纹孔内,所述锁紧螺母二24螺纹安装在螺母座二23伸出安装槽20的部分上,并可将螺母座二24定位在安装槽20上,从而安装部件定位安装槽20上,显然螺母座二23和锁紧螺母二24的结构和装配是与螺母座一 19和锁紧螺母一18的结构和装配是相同的,不同的是螺母座二23是设置有多组,并且位置螺母座一19之间,螺母座二23的数量直接影响到可以开设的检测孔的数量,压入螺杆4内开设有贯穿前后端面的滑孔25,所述滑孔25 在靠近待检测面22的端部设置有台阶孔二,显然台阶孔二的内径是大于滑孔 25的直径,所述推杆17可滑动的安装在台阶孔二内,压入螺杆4靠近棉包 21的待检测面22一端的侧面上开设有与台阶孔二垂直连通的螺纹孔一26,所述推杆17的侧面上开设有环形槽27,所述螺纹孔一26内螺接有定位销12,所述定位销12的端部松动的容纳在环形槽27内,所述推杆17在靠近棉包21 的待检测面22的端部开设有台阶孔一,所述承载头活动的设置在台阶孔一内,并与台阶孔一间隙配合8,优选的,所述承载头8内开设承载腔28,推杆17 内开设有贯穿前后端面的安装通孔29,所述温湿度传感器9安装在承载腔28 内,并且连接线11穿设在安装通孔29和滑孔25内,从而与温湿度通信终端电连接,温湿度通信终端可以接受温湿度传感器9的信息,也可以人机交互输入信息,承载头8可以插入台阶孔二,承载头8与台阶孔二间隙配合。更加具体的,所述螺纹孔一26开设在台阶孔二的侧面,所述环形槽27开设在推杆17的端部,所述压入螺杆4前进时,台阶孔二的底面可与推杆17的端部抵靠,从而将压入螺杆4前进的压力传递到推杆17,推动推杆17前进,而推杆17不会转动,所述压入螺杆4后退时,台阶孔二的端面可与推杆17的端部分离,定位销12与环形槽27的侧面干涉,从而带动推杆17后退,所述推杆17上设置有刻度线,刻度线是方便测量推杆的进给量,达到控制承载头 8的深度,为加快压力螺杆4的转动速度,可以在压入螺杆4的端部设置压入螺杆扁方5,外部可以提供旋转动力的装置通过压入螺杆扁方5与压入螺杆4 传动连接,温湿度传感器装在承载头内,在推杆将承载头推入棉包内后,推杆退出棉包后,承载头留在棉包内,持续对棉包内的温度度进行监控。
具体的,所述承载头8呈锥形,并在侧面上开设有多个透气孔30,在承载头8进入到棉包21内后,棉包21内部的温湿度可以通过透气孔30传递到承载腔28内,温湿度检测器检测该处的温湿度,所述承载腔28由密封塞10 封堵,所述密封塞10上开设有供连接线11穿设的通孔一,所述推杆17的端面开设有安装孔,所述承载腔28的进口设置有螺纹,所述密封塞10的一端圆柱面上开设有螺纹,并该端螺接在承载腔28的进口,密封塞10的另一端与安装孔配合,该安装孔可以设置成与通孔一连通的台阶孔二,该台阶孔二与密封塞10间隙配合,并设置有环氧固环16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:包括框架、压入螺杆、推杆,所述框架呈水平状态的定位在棉包的前后两个侧面上,所述框架在正对棉包的待检测面的位置上水平向外固定设置有支撑部件,所述支撑部件上可拆卸的安装有开设有螺纹孔的安装部件,所述压入螺杆螺接在安装部件的螺纹孔内,压入螺杆内开设有贯穿前后端面的滑孔,所述推杆可滑动的安装在滑孔内,压入螺杆靠近棉包的待检测面一端的侧面上开设有与滑孔垂直连通的螺纹孔一,所述推杆的侧面上开设有环形槽,所述螺纹孔一内螺接有定位销,所述定位销的端部松动的容纳在环形槽内,所述压入螺杆可推动推杆向前和向后滑动,所述推杆在靠近棉包的待检测面的端部开设有台阶孔一,容纳有温湿度传感器的承载头可活动的设置在台阶孔一内,并与台阶孔一间隙配合,推杆将承载头推入棉包内,并在推杆退出后,将承载头留在棉包内,承载头内设置有承载腔,承载腔的进口设置在承载头的底面上,推杆内开设有贯穿前后端面的安装通孔,温湿度传感器的连接线穿设在安装通孔和滑孔。
2.根据权利要求1所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:所述框架包括前梁、后梁、拉杆、锁紧螺母一、螺母座一、支撑脚和支撑螺杆,所述前梁沿长度方向开设有贯穿前后端面的安装槽,所述安装槽内活动安装有多组螺母座一,所述螺母座一的部分伸出安装槽,并在该部分上开设有外螺纹,所述支撑螺杆螺接在螺母座一内,所述锁紧螺母一螺纹安装在螺母座一伸出安装槽的部分上,并可将螺母座一固定在安装槽上,所述支撑脚固定设置在支撑螺杆的端部,并且支撑脚活动设置在棉包的待检测面上,所述后梁活动设置在正对前梁的棉包的另一个侧面上,所述拉杆设置有两根,拉杆两端分别可拆卸的连接前梁和后梁的端部上,并可拉拽支撑脚和后梁压紧在棉包的面上。
3.根据权利要求2所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:所述支撑部件为前梁,所述安装部件为螺母座二和锁紧螺母二,所述螺母座二可滑动的设置在安装槽内,并且螺母座二的部分伸出安装槽,在该部分上开设有外螺纹,所述压入螺杆螺接在螺母座二的螺纹孔内,所述锁紧螺母二螺纹安装在螺母座二伸出安装槽的部分上,并可将螺母座二定位在安装槽上。
4.根据权利要求2所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:所述框架还包括防偏支撑辊和防偏杆,所述防偏杆竖向设置,所述防偏支撑辊可转动的设置在防偏杆的两端,防偏支撑辊和防偏杆所在的轴线与框架所在的面垂直,所述防偏杆可升降的设置在后梁上,防偏杆在支撑脚压紧棉包后,可使框架所在平面与棉包待检测面垂直。
5.根据权利要求1所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:所述滑孔在靠近待检测面的端部设置有台阶孔二,所述螺纹孔一开设在台阶孔二的侧面,所述推杆的端部可滑动的安装在台阶孔二内,所述环形槽开设在推杆的该端部,所述压入螺杆前进时,台阶孔二的底面可与推杆的端部抵靠,从而将压入螺杆前进的压力传递到推杆,推动推杆前进;所述压入螺杆后退时,台阶孔二的端面可与推杆的端部分离,并且定位销的端部与环形槽的侧面抵靠,从而带动推杆后退。
6.根据权利要求1所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:承载腔由密封塞封堵,所述密封塞上开设有供连接线穿设的通孔一。
7.根据权利要求1所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:所述推杆上设置有刻度线。
8.根据权利要求6所述的一种旋压式棉包检测传感器安装机构,其特征在于:所述推杆的端面开设有安装孔,所述承载腔的进口设置有螺纹,所述密封塞的一端圆柱面上开设有螺纹,并该端螺接在承载腔的进口,密封塞的另一端与安装孔配合。
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Granted publication date: 20200519 |
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