CN210566730U - 一种耐磨聚氨酯双层内衬管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,包括外管和内衬,所述内衬的表面固定连接有固定块,并且外管的内壁开设有与固定块相适配的固定槽,所述固定块与固定槽的内壁之间通过粘合剂粘合,所述内衬的表面固定连接有弹性凸起,本实用新型涉及内衬管道技术领域。该耐磨聚氨酯双层内衬管道,通过内衬包括外聚氨酯层和内聚氨酯层,外管与内衬没有直接固定连接,中间留有一定的缓冲空隙,提高了内衬的耐磨性,实用性较高,且外管中设置的加强层,能够提高管道的强度,延长管道的使用寿命,内、外聚氨酯层的连接处为齿牙状,增大了两者之间的接触面积,且内衬与外管之间通过固定块连接,使内衬不易脱管,提高了可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衬管道技术领域,具体为一种耐磨聚氨酯双层内衬管道。
背景技术
管道内衬是一种近十来年发展的新技术,也叫复合管,随输送流体不同需要,利用不同性质的材料做管道内壁或外壁使管道的耐久性或其他性能提高,保证流体的纯洁性以及管道铺设的适应性等,管道性能大大提高,用途更加广泛,一般有内管外套的,也有外管内涂的,根据不同使用场景可灵活搭配,输送腐蚀性介质流体的内涂外管代替了价格昂贵的不锈外管,在降低管道使用成本方面也起到了良好的作用。
现有的聚氨酯内衬管道的内衬一般是直接固定在外管内壁上的,内衬聚氨酯有较好的弹性,当受到介质冲击时,聚氨酯在外力作用下被迫压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,而由于外管弹性较差,因此聚氨酯内衬起不到良好的缓冲效果,使内衬的耐磨性大打折扣,直接影响管道的使用寿命,降低了实用性,且现有的管道内衬易脱管,导致管道质量差,降低了可靠性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,解决了外管弹性差导致的内衬耐磨性降低,降低了使用寿命,及内衬易脱落,可靠性较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,包括外管和内衬,所述内衬的表面固定连接有固定块,并且外管的内壁开设有与固定块相适配的固定槽,所述固定块与固定槽的内壁之间通过粘合剂粘合,所述内衬的表面固定连接有弹性凸起,并且弹性凸起的顶部与外管的内壁通过粘合剂粘合,所述内衬包括外聚氨酯层和内聚氨酯层,并且内聚氨酯层的表面与外聚氨酯层的内壁通过粘合胶粘合。
优选的,所述内聚氨酯层的内壁粘合有增韧层,并且增韧层的内壁粘合有玻璃纤维层。
优选的,所述玻璃纤维层的内壁粘合有弹性防护层。
优选的,所述外管包括外层和内层,所述外层的内壁与内层的表面之间固定连接有加强层。
优选的,所述外层的表面固定连接有防水层,并且防水层的表面喷涂有防腐涂层。
优选的,所述内层的内壁固定连接有耐磨层。
有益效果
本实用新型提供了一种耐磨聚氨酯双层内衬管道。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该耐磨聚氨酯双层内衬管道,通过内衬的表面固定连接有固定块,并且外管的内壁开设有与固定块相适配的固定槽,固定块与固定槽的内壁之间通过粘合剂粘合,内衬的表面固定连接有弹性凸起,外层的内壁与内层的表面之间固定连接有加强层,固定块具有一定的弹性,外管与内衬没有直接固定连接,中间留有一定的缓冲空隙,提高了内衬的耐磨性,实用性较高,且外管中设置的加强层,能够提高管道的强度,延长管道的使用寿命。
(2)、该耐磨聚氨酯双层内衬管道,通过内衬包括外聚氨酯层和内聚氨酯层,并且内聚氨酯层的表面与外聚氨酯层的内壁通过粘合胶粘合,内、外聚氨酯层的连接处为齿牙状,增大了两者之间的接触面积,且内衬与外管之间通过固定块连接,使内衬不易脱管,提高了可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型内衬结构的局部剖视图;
图4为本实用新型外管结构的局部剖视图。
图中:1外管、11外层、12内层、13加强层、14防水层、15防腐涂层、16耐磨层、2内衬、21外聚氨酯层、22内聚氨酯层、23粘合胶、24增韧层、25玻璃纤维层、26弹性防护层、3固定块、4固定槽、5弹性凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,包括外管1和内衬2,外管1包括外层11和内层12,内层12的内壁固定连接有耐磨层16,外层11的内壁与内层12的表面之间固定连接有加强层13,加强层13能够提高外管1的强度,使管道不易变形,外层11的表面固定连接有防水层14,并且防水层14的表面喷涂有防腐涂层15,防腐涂层15能够防止管道埋深时被腐蚀,延长管道的使用寿命,内衬2的表面固定连接有固定块3,并且外管1的内壁开设有与固定块3相适配的固定槽4,固定块3与固定槽4的内壁之间通过粘合剂粘合,内衬2的表面固定连接有弹性凸起5,弹性凸起5能够对内衬2起到支撑作用,防止其破裂,并且弹性凸起5的顶部与外管1的内壁通过粘合剂粘合,内衬2包括外聚氨酯层21和内聚氨酯层22,内聚氨酯层22的内壁粘合有增韧层24,并且增韧层24的内壁粘合有玻璃纤维层25,璃纤维的耐磨性较强,但是偏脆,玻璃纤维层25与增韧层24相互配合,能够提高玻璃纤维的韧性,使其不易断裂,玻璃纤维层25的内壁粘合有弹性防护层26,并且内聚氨酯层22的表面与外聚氨酯层21的内壁通过粘合胶23粘合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,包括外管(1)和内衬(2),其特征在于:所述内衬(2)的表面固定连接有固定块(3),并且外管(1)的内壁开设有与固定块(3)相适配的固定槽(4),所述固定块(3)与固定槽(4)的内壁之间通过粘合剂粘合,所述内衬(2)的表面固定连接有弹性凸起(5),并且弹性凸起(5)的顶部与外管(1)的内壁通过粘合剂粘合,所述内衬(2)包括外聚氨酯层(21)和内聚氨酯层(22),并且内聚氨酯层(22)的表面与外聚氨酯层(21)的内壁通过粘合胶(23)粘合。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,其特征在于:所述内聚氨酯层(22)的内壁粘合有增韧层(24),并且增韧层(24)的内壁粘合有玻璃纤维层(25)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,其特征在于:所述玻璃纤维层(25)的内壁粘合有弹性防护层(26)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,其特征在于:所述外管(1)包括外层(11)和内层(12),所述外层(11)的内壁与内层(12)的表面之间固定连接有加强层(13)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,其特征在于:所述外层(11)的表面固定连接有防水层(14),并且防水层(14)的表面喷涂有防腐涂层(15)。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨聚氨酯双层内衬管道,其特征在于:所述内层(12)的内壁固定连接有耐磨层(16)。
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