CN210566659U - 一种消除管道应力装置 - Google Patents
一种消除管道应力装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210566659U CN210566659U CN201921466427.5U CN201921466427U CN210566659U CN 210566659 U CN210566659 U CN 210566659U CN 201921466427 U CN201921466427 U CN 201921466427U CN 210566659 U CN210566659 U CN 210566659U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- storage tank
- transition plate
- plate
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 abstract description 15
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种消除管道应力装置，其特征在于：包括与储罐基础连接固定的连接板和用于支撑管道的过渡板，所述过渡板设在支架上，支架设在连接板上，支架上设有用于防止管道沿径向晃动的限位装置一，过渡板上设有用于防止管道沿轴向晃动的限位装置二。本实用新型不但可以消除管道由于温度变化热胀冷缩产生的热应力，而且可以解决储罐不均匀沉降的带来的管道支撑问题，保证了储罐的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消除管道应力装置，特别是一种大型储罐管道消除应力装置，属于消应力容器管道设计、施工、检测技术领域。
背景技术
随着国内经济发展、国内原油、成品油储备库、化工储罐建设规模的不断增大，例如舟山国家石油储备基地单罐容量已经达到10万立方米。储罐一般采用垫层基础，储罐充装完介质后，由于重量增加，储罐基础会出现较大的沉降，而大型储罐在使用过程中仍会出现较大基础不均匀沉降的现象，特别是储罐向大型化发展以来的大直径、大容量储罐、对基础的不均匀沉降比较敏感。当不均匀沉降超过一定限度时，将导致储罐倾斜、变形甚至破坏。储罐底部的进、出料钢管法兰一般直接装设法兰式切断阀，然后再装设管道或者金属软管等。如图1所示，传统方式中将出口支架22装设在阀门处，但是当储罐21发生沉降时，阀门处由于支架22支撑在地面并未发生沉降，导致两者之间标高不一致，容易造成进、出料钢管法兰发生泄漏以及进出口管道23在储罐21罐壁焊缝处应力增大。还有一种方式是将支架22支撑在金属软管后，管道23、金属软管、介质、以及阀门的重量均作用在储罐21罐壁焊缝处，随着储罐21容量的增大，进、出口管道23、阀门重量日益增大，因此不利于储罐21罐壁焊缝的安全。由于与储罐进出口相连接的管道往往输送较高温度的介质，由于温度变化管道热胀冷缩产生热应力造成储罐进出口接管与罐体之间产生应力破坏，影响储罐的安全运行。因此有必要研究一种新型消除应力装置，不但可以消除温度变化管道热胀冷缩产生热应力，而且可以解决储罐不均匀沉降的带来的管道支撑问题，保证储罐的安全运行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有技术对储罐管道的支撑方式导致大型储罐不均匀沉降损坏管道以及高温介质带来的管道泄漏、破坏问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种消除管道应力装置，其特征在于：包括与储罐基础连接固定的连接板和用于支撑管道的过渡板，所述过渡板设在支架上，支架设在连接板上，支架上设有用于防止管道沿径向晃动的限位装置一，过渡板上设有用于防止管道沿轴向晃动的限位装置二。
优选地，所述支架包括与管道方向垂直设置的连接梁，所述过渡板设在连接梁上，连接梁的两端分别连接与管道方向平行设置的横梁，横梁与连接板连接固定。
优选地，所述连接板与横梁之间设有用于加固支撑的斜撑。
优选地，所述过渡板和连接梁之间设有起到缓冲作用的橡胶板。
优选地，所述限位装置一为管卡，所述管卡设在连接梁上。
优选地，所述限位装置二为挡块，所述挡块设在过渡板底部，挡块位于连接梁轴向的两侧。
优选地，所述挡块为工字钢。
优选地，所述过渡板为弧度贴合管道管壁的弧形过渡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以保证储罐与管道同时沉降，有效解决了储罐不均匀沉降导致管道、阀门等无法支撑的问题；本实用新型通过在过渡板上设置挡块，以及在管道上设置管卡，有效消除了由于温度变化导致管道热胀冷缩对进、出口与罐体之间产生的应力破坏现象；通过在管道下部焊接弧形过渡板作为过渡后再焊接挡块，避免了将挡块受到管道热胀冷缩产生的推力直接作用于进出口管道与储罐焊缝而出现破坏现象，保证了管道的安全。
本实用新型不但可以消除管道由于温度变化热胀冷缩产生的热应力，而且可以解决储罐不均匀沉降带来的管道支撑问题，保证了储罐的安全运行。
附图说明
图1为现有技术对储罐管道的支撑方式示意图；
图2为本实用新型一种消除管道应力装置主视示意图；
图3为本实用新型一种消除管道应力装置右视示意图；
图4为本实用新型一种消除管道应力装置俯视示意图。
附图标记说明：1-横梁、2-管卡、3-管道、4-挡块、5-连接梁、6-斜撑、7-连接板、8-过渡板、9-橡胶板、10、储罐基础。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图2至图4所示，本实用新型一种消除管道应力装置，包括横梁1、管卡2、挡块4、连接梁5、斜撑6、连接板7、过渡板8、橡胶板9，其中过渡板8为弧形过渡板，橡胶板9为聚四氟乙烯橡胶板。横梁1与连接梁5水平焊接，连接板7由上往下分别焊接横梁1的一端及斜撑6的一端，斜撑6的另一端与横梁1倾斜焊接。管道3下部焊接有弧形过渡板8，弧形过渡板8下部焊有挡块4。弧形过渡板8与连接梁5之间放置有聚四氟乙烯橡胶板9，管卡2通过紧固件将管道3固定于连接梁5上。
横梁1与连接板7焊接，连接板7为两块为8mm的弧形钢板，连接板7的弧度与储罐基础10一致，两块连接板7以管道3为轴线呈对称状态竖直设置，连接板7高出储罐基础10高度50～250mm，连接板7可以在储罐基础10建设时与储罐基础10内钢筋焊接连接，也可以通过化学锚栓与储罐基础10连接。
横梁1与连接梁5均放置在同一水平面内，横梁1包含两根10#槽钢，两根横梁1之间相互平行并且以管道3为轴线呈现对称设置。横梁1与连接梁5之间夹角为90°，横梁1的材料为Q235A。连接梁5为两根8#槽钢，两根连接梁5相互平行，管道3轴线经过两根连接梁5的中点，其中一根连接梁5与横梁1左侧1/3～1/5处连接，另外一根连接梁5与横梁1的最右端连接，连接梁5材料为Q235A。斜撑6为两根10#槽钢，两根槽钢相互平行。每根斜撑6两端分别焊接连接板7与横梁1，斜撑6与横梁1之间的夹角为30°～45°，斜撑6焊接于横梁1右侧的1/3～1/5处。
管道3下部沿着管道3轴线焊接有弧形过渡板8，弧形过渡板8与管道3材质、规格型号均一致，弧形过渡板8的圆心角为60°～90°。弧形过渡板8下表面焊接有挡块4，挡块4为工字钢，高度为100～150mm，材质与管道3相同。弧形过渡板8放置在连接梁5上，与连接梁5之间放置有聚四氟乙烯橡胶板9。挡块4位于连接梁5轴向的两侧，挡块4与连接梁5的间距为3mm。两个管卡2穿过连接梁5上的孔，通过紧固件将管道3固定于两根连接梁5上,管卡2为U型螺栓，材质同管道3，标准为HG/T 21629-1999。
当储罐使用过程中出现沉降时，通过在储罐基础10侧面设置连接板7。横梁1、连接梁5、斜撑6、连接板7与储罐形成统一整体，可以保证储罐与管道3同时沉降，有效解决了储罐不均匀沉降导致的管道3、阀门等无法支撑的问题；当管道3内输送高温介质时，管道3因为受热膨胀，管道3可能发生各个方向的位移，通过在连接梁5两侧设置挡块4，并设置挡块4与连接梁5的间距为3mm，保证管道3仅仅可以沿轴向移动3mm；在管道3上设置管卡2，防止管道3沿径向晃动，有效消除了由于温度变化导致管道3热胀冷缩对进、出口管道与罐体之间产生的应力破坏现象；通过在管道3下部焊接弧形过渡板8作为过渡后再焊接挡块4，避免了将挡块4受到管道3热胀冷缩产生的推力直接作用于进出口管道3与储罐焊缝而出现破坏现象，保证了管道3的安全；通过设置聚四氟乙烯橡胶板9将管道3与连接梁5进行隔绝，避免了由于可能出现的不锈钢管与钢制管道3之间接触产生的腐蚀破坏。
Claims (8)
1.一种消除管道应力装置，其特征在于：包括与储罐基础(10)连接固定的连接板(7)和用于支撑管道(3)的过渡板(8)，所述过渡板(8)设在支架上，支架设在连接板(7)上，支架上设有用于防止管道(3)沿径向晃动的限位装置一，过渡板(8)上设有用于防止管道(3)沿轴向晃动的限位装置二。
2.如权利要求1所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述支架包括与管道(3)方向垂直设置的连接梁(5)，所述过渡板(8)设在连接梁(5)上，连接梁(5)的两端分别连接与管道(3)方向平行设置的横梁(1)，横梁(1)与连接板(7)连接固定。
3.如权利要求2所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述连接板(7)与横梁(1)之间设有用于加固支撑的斜撑(6)。
4.如权利要求2所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述过渡板(8)和连接梁(5)之间设有起到缓冲作用的橡胶板(9)。
5.如权利要求1所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述限位装置一为管卡(2)，所述管卡(2)设在连接梁(5)上。
6.如权利要求1所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述限位装置二为挡块(4)，所述挡块(4)设在过渡板(8)底部，挡块(4)位于连接梁(5)轴向的两侧。
7.如权利要求6所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述挡块(4)为工字钢。
8.如权利要求1所述的一种消除管道应力装置，其特征在于：所述过渡板(8)为弧度贴合管道(3)管壁的弧形过渡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921466427.5U CN210566659U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种消除管道应力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921466427.5U CN210566659U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种消除管道应力装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210566659U true CN210566659U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70629801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921466427.5U Expired - Fee Related CN210566659U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种消除管道应力装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210566659U (zh) |
-
2019
- 2019-09-03 CN CN201921466427.5U patent/CN210566659U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210566659U (zh) | 一种消除管道应力装置 | |
| CN207514382U (zh) | 一种管道90°弯头托架 | |
| CN105240623A (zh) | 一种高温高压大直径管道盲端固定支架及其固定方法 | |
| CN202039606U (zh) | 超高层建筑施工混凝土泵管固定结构 | |
| CN106969252A (zh) | 正多边形稀油密封气柜改建的单段式橡胶膜密封气柜 | |
| CN114249033B (zh) | 球罐进液装置 | |
| CN212080337U (zh) | 一种用于大型管道固定的支架结构 | |
| CN203063769U (zh) | 一种多功能移动供热装置 | |
| CN205470837U (zh) | 用于组合式不锈钢水箱侧壁的转角 | |
| CN205446926U (zh) | 桁架内新型承重支架 | |
| CN212338402U (zh) | 高温熔盐罐的内外管道应力补偿结构 | |
| CN107588275B (zh) | 一种横向自承重弯管压力平衡型膨胀节 | |
| CN211291636U (zh) | 一种就地液位计连通管支撑结构 | |
| CN111174620B (zh) | 一种围裙状支撑式熔盐储罐 | |
| CN105380427A (zh) | 建筑用管道摆放架 | |
| CN211626187U (zh) | 一种空分板式换热器冷箱用的支撑支架 | |
| CN110748702B (zh) | 一种船舶管路系统的加强结构布置方法 | |
| CN111442136A (zh) | 高温熔盐罐的内外管道应力补偿结构及方法 | |
| CN210972437U (zh) | 一种熔盐储罐罐底防泄漏结构 | |
| CN211821155U (zh) | 一种石油化工管道安装用对接结构 | |
| CN207005450U (zh) | 调节式管线安装的临时固定支架 | |
| CN213452838U (zh) | 一种液化烃球形储罐气相平衡管装置 | |
| CN219432749U (zh) | 一种大型输水管道垂直安装支撑结构 | |
| CN214531833U (zh) | 一种可拆卸式储罐平台 | |
| CN221516758U (zh) | 一种水泵管道配管支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |