CN210565912U - 具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，包括立柱、主轴及自动锁止装置，其中：立柱顶部设置有一基座，主轴横贯设置于基座内部，可在基座内旋转移动；自动锁止装置包括棘轮、顶杆及感风板，棘轮固定连接于主轴并可随主轴同轴旋转移动，顶杆活动连接于立柱，感风板平行于主轴的铰接于立柱，可在风速达到设定的阈值时沿主轴的旋转方向随风旋转移动，以牵拉顶杆相对于棘轮移动，顶杆可在探入棘轮的凹口时通过锁止棘轮进而锁止主轴。该结构大风环境可以有效锁止主轴，避免转子过度翻转，大幅度的提高了光伏跟踪系统的可靠性。同时，该结构在工作中还不需耗能，受风力作用便可以自动锁止主轴，结构精妙，便于后期的维护、维护。

Description

具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构

技术领域

本实用新型涉及光伏跟踪器轴承结构领域，特别是涉及一种具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构。

背景技术

随着清洁能源的发展，光伏组件获得了越来越多的应用，作为将太阳能转换为电能的核心部件，光伏组件的安装摆放十分重要。由于光伏发电的发电效率受到太阳光照射角度的影响较大，因而使得太阳能电池板的朝向随阳光照射角度移动可以有效的提升太阳能电池板的光电转换效率。

现有的光伏跟踪器轴承结构在进行限位时，通常使用软限位技术或硬限位技术。软限位技术一般是通过行程开关来控制电机停驻，利用减速机自身自锁实现行程保护，硬限位技术则是减速机使用不完全齿蜗轮，达到限制角位移的目的。现有软限位技术的可靠性不高，其非常依赖电控系统的可靠性，且还需要额外耗能；减速机硬限位则加工复杂且需要承担整个转子的限位，对材料要求较高，且有很大的承载限制。此外，现有的软、硬限位技术的生产和维修成本较高，不利于推广应用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种不需耗能且工作可靠性高的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，该光伏跟踪器轴承结构包括立柱、主轴及自动锁止装置，其中：

所述立柱顶部设置有一基座，所述主轴横贯设置于所述基座内部，可在所述基座内旋转移动；

所述自动锁止装置包括棘轮、顶杆及感风板，所述棘轮固定连接于所述主轴并可随所述主轴同轴旋转移动，所述顶杆活动连接于所述立柱，所述感风板平行于所述主轴的铰接于所述立柱，可在风速达到设定的阈值时沿所述主轴的旋转方向随风旋转移动，以牵拉所述顶杆相对于所述棘轮移动，所述顶杆可在探入所述棘轮的凹口时通过锁止所述棘轮进而锁止所述主轴。

具体实施中，所述顶杆通过滑轨连接于所述立柱，其中：

所述滑轨固定连接于所述立柱的侧壁并具有配合间隙的套设于所述顶杆外部，所述顶杆可沿所述滑轨相对于所述棘轮滑动。

具体实施中，所述感风板通过铰接座铰接于所述立柱的侧壁，其中：

所述铰接座设置于所述滑轨下方，一侧固定连接于所述立柱的侧壁，另一侧设置有平行于所述主轴的轴杆；所述感风板通过所述轴杆铰接于所述铰接座，本体的顶部具有牵拉部，所述牵拉部的力臂小于所述感风板本体的力臂。

具体实施中，所述感风板通过绳索及弹簧移动所述顶杆，其中：

所述绳索的一端与所述牵拉部相连，另一端与所述顶杆相连；所述弹簧设置于所述顶杆的尾部与所述滑轨之间，可将所述顶杆拉出所述棘轮的凹口；所述感风板随风移动后可通过绳索牵拉移动所述顶杆并压缩所述弹簧。

具体实施中，所述绳索通过导向滑轮改变传力方向，所述导向滑轮设置于所述滑轨的外侧，所述绳索经所述导向滑轮导向后向所述顶杆提供面向所述棘轮的拉力。

具体实施中，所述轴杆通过定位销限位所述感风板，所述定位销沿所述轴杆具有配合间隙的设置于所述感风板外侧。

具体实施中，所述顶杆顶部的形状与所述棘轮各凹口的形状相对应。

具体实施中，所述棘轮为圆形棘轮，所述圆形棘轮内部与所述主轴形状相匹配的固定套设于所述主轴。

具体实施中，所述基座为环形基座，所述主轴通过塑料轴瓦设置于所述基座内部，所述塑料轴瓦设置于所述环形基座内并固定套设于所述主轴，可在随所述主轴转动时相对于所述环形基座滑动摩擦。

具体实施中，所述塑料轴瓦的内部具有多个分隔设置的腔室。

本实用新型提供的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，包括立柱、主轴及自动锁止装置，主轴横贯设置于立柱顶部的基座内并可旋转移动；自动锁止装置包括棘轮、顶杆及感风板，棘轮固定连接于主轴且可随主轴同轴转动，顶杆活动连接于立柱，感风板平行于主轴的铰接于立柱侧壁，可在风速达到设定阈值时随风转动以牵拉顶杆移动，顶杆可在探入棘轮凹口时通过锁止棘轮进而锁止主轴。该具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构通过具有感风板的自动锁止装置在大风环境可以有效锁止光伏跟踪器主轴，避免转子过度翻转造成系统的损坏，大幅度的提高了光伏跟踪系统的可靠性。同时，该结构在工作中还不需耗能，受风力作用便可以自动锁止主轴，结构精妙，便于后期的维护、维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是根据本实用新型一个具体实施方式中具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构的示意图；

图2是根据本实用新型一个具体实施方式中具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构的爆炸图；

图3是根据本实用新型一个具体实施方式中具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构的前视图；

图4是根据本实用新型一个具体实施方式中轴瓦的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型具体实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性具体实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供了一种不需耗能且工作可靠性高的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，该光伏跟踪器轴承结构包括立柱100、主轴200及自动锁止装置300，其中：

所述立柱100顶部设置有一基座110，所述主轴200横贯设置于所述基座110内部，可在所述基座110内旋转移动；

所述自动锁止装置300包括棘轮330、顶杆320及感风板310，所述棘轮330固定连接于所述主轴200并可随所述主轴200同轴旋转移动，所述顶杆320活动连接于所述立柱100，所述感风板310平行于所述主轴 200的铰接于所述立柱100，可在风速达到设定的阈值时沿所述主轴200 的旋转方向随风旋转移动，以牵拉所述顶杆320相对于所述棘轮330移动，所述顶杆320可在探入所述棘轮330的凹口331时通过锁止所述棘轮330进而锁止所述主轴200。

具体实施中，顶杆320与立柱100的连接可以有多种实施方案。例如，如图1及图2所示，为了便于顶杆320可以相对于所述棘轮330平稳的移动，提升自动锁止装置300的工作可靠性，所述顶杆320可以通过滑轨350连接于所述立柱100，其中：所述滑轨350固定连接于所述立柱100的侧壁并具有配合间隙的套设于所述顶杆320外部，所述顶杆320 可沿所述滑轨350相对于所述棘轮330滑动。设置滑轨350时，为了保证连接稳定，可以将滑轨350焊接于立柱100的侧壁。

具体实施中，感风板310与立柱100的连接同样可以有多种实施方案。例如，如图1及图2所示，为了便于将感风板310连接于常规的立柱100，所述感风板310可以通过铰接座340铰接于所述立柱100的侧壁，其中：所述铰接座340可以设置于所述滑轨350下方，一侧固定连接于所述立柱100的侧壁，另一侧设置有平行于所述主轴200的轴杆341；所述感风板310通过所述轴杆341铰接于所述铰接座340，本体的顶部具有牵拉部311，所述牵拉部311的力臂小于所述感风板310本体的力臂。同样的，为了保证连接稳定，铰接轴340也可以焊接于立柱100的侧壁。

具体实施中，感风板310与顶杆320之间的传动在设置时可以有多种实施方案。例如，如图1及图3所示，所述感风板310可以通过绳索 360及弹簧370移动所述顶杆320，其中：所述绳索360的一端与所述牵拉部311相连，另一端与所述顶杆320相连；所述弹簧370设置于所述顶杆320的尾部与所述滑轨350之间，可将所述顶杆320拉出所述棘轮 330的凹口331；所述感风板310随风移动后可通过绳索360牵拉移动所述顶杆320并压缩所述弹簧370。设置弹簧370时，顶杆320的尾部可以具有探出本体的弹簧370固定部，弹簧370则套设于顶杆320的外部，一端面向弹簧370固定部，另一端则面向滑轨350的底部，当顶杆320 不受拉力时，则弹簧370处于舒张状态并将顶杆320拉出棘轮330的凹口331。

具体实施中，自动锁止装置300还可以具有绳索导向装置。绳索导向装置的选用可以有多种实施方案。例如，如图1及图3所示，由于导向滑轮351便于绳索360改向，且物料成本低、工作可靠性高，因而所述绳索360可以通过导向滑轮351改变传力方向，所述导向滑轮351设置于所述滑轨350的外侧，所述绳索360经导向滑轮351导向后向所述顶杆320提供面向所述棘轮330的拉力。

具体实施中，如图1及图2所示，为了保证感风板310向两侧旋转均可以带动顶杆320移动，所述自动锁止装置300可以设置有两个绳索 360及两个导向滑轮351，两个绳索360的一端可沿感风板310旋转方向连接于牵拉部311的两侧，两个导向滑轮351同样可以沿感风板310旋转方向依次设置于顶杆320的两侧，两个绳索360的另一端则均连接于顶杆320的尾部以牵拉顶杆320移动。

具体实施中，感风板310的限位在设置时可以有多种实施方案。例如，所述轴杆341可以通过定位销限位所述感风板310，所述定位销沿所述轴杆341具有配合间隙的设置于所述感风板310外侧。设置定位销时，可以在轴杆341的顶端设置销孔，当将感风板310套设于轴杆341后，便可以将定位销设置于销孔内，以对感风板310限位，避免感风板310 脱落。安装定位销时，定位销可以螺纹连接于销孔，以提升其连接的稳定性。

具体实施中，顶杆320与棘轮330凹口331的形状在设置时可以有多种实施方案。例如，为了使得顶杆320与棘轮330凹口331的结合稳定，便于锁止棘轮330，所述顶杆320顶部的形状可以与所述棘轮330各凹口331的形状相对应。

具体实施中，棘轮330形状的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2及图3所示，为了保证棘轮330与主轴200的结合稳固，提高该结构的工作可靠性，所述棘轮33可以为圆形棘轮，所述圆形棘轮内部则可以与所述主轴200形状相匹配的固定套设于所述主轴200。进一步的，该主轴200可以为矩形主轴，圆形棘轮的内部同样则同样为矩形。

具体实施中，基座110的设置在实施时可以有多种实施方案。例如，如图2所示，所述基座110可以为环形基座110，而为了降低摩擦阻力，减少维护，所述主轴200可以通过塑料轴瓦120设置于所述基座110内部，所述塑料轴瓦120设置于所述环形基座110内并固定套设于所述主轴200，可在随所述主轴200转动时相对于所述环形基座110滑动摩擦。

具体实施中，塑料轴瓦120的设置可以有多种实施方案。例如，如图4所示，为了在降低工程塑料用量的同时保证塑料轴瓦120的支撑性能，所述塑料轴瓦120的内部可以具有多个分隔设置的腔室121。

综上所述，本实用新型提供的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，包括立柱100、主轴200及自动锁止装置300，主轴200横贯设置于立柱100顶部的基座110内并可旋转移动；自动锁止装置300包括棘轮330、顶杆320及感风板310，棘轮330固定连接于主轴200且可随主轴200同轴转动，顶杆320活动连接于立柱100，感风板310平行于主轴200的铰接于立柱100侧壁，可在风速达到设定阈值时随风转动以牵拉顶杆320移动，顶杆320可在探入棘轮330凹口331时通过锁止棘轮330 进而锁止主轴200。该具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构通过具有感风板310的自动锁止装置300在大风环境可以有效锁止光伏跟踪器主轴200，避免转子过度翻转造成系统的损坏，大幅度的提高了光伏跟踪系统的可靠性。同时，该结构在工作中还不需耗能，受风力作用便可以自动锁止主轴200，结构精妙，便于后期的维护、维护。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，该光伏跟踪器轴承结构包括立柱(100)、主轴(200)及自动锁止装置(300)，其中：

所述立柱(100)顶部设置有一基座(110)，所述主轴(200)横贯设置于所述基座(110)内部，可在所述基座(110)内旋转移动；

所述自动锁止装置(300)包括棘轮(330)、顶杆(320)及感风板(310)，所述棘轮(330)固定连接于所述主轴(200)并可随所述主轴(200)同轴旋转移动，所述顶杆(320)活动连接于所述立柱(100)，所述感风板(310)平行于所述主轴(200)的铰接于所述立柱(100)，可在风速达到设定的阈值时沿所述主轴(200)的旋转方向随风旋转移动，以牵拉所述顶杆(320)相对于所述棘轮(330)移动，所述顶杆(320)可在探入所述棘轮(330)的凹口(331)时通过锁止所述棘轮(330)进而锁止所述主轴(200)。

2.如权利要求1所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述顶杆(320)通过滑轨(350)连接于所述立柱(100)，其中：

所述滑轨(350)固定连接于所述立柱(100)的侧壁并具有配合间隙的套设于所述顶杆(320)外部，所述顶杆(320)可沿所述滑轨(350)相对于所述棘轮(330)滑动。

3.如权利要求2所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述感风板(310)通过铰接座(340)铰接于所述立柱(100)的侧壁，其中：

所述铰接座(340)设置于所述滑轨(350)下方，一侧固定连接于所述立柱(100)的侧壁，另一侧设置有平行于所述主轴(200)的轴杆(341)；所述感风板(310)通过所述轴杆(341)铰接于所述铰接座(340)，本体的顶部具有牵拉部(311)，所述牵拉部(311)的力臂小于所述感风板(310)本体的力臂。

4.如权利要求3所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述感风板(310)通过绳索(360)及弹簧(370)移动所述顶杆(320)，其中：

所述绳索(360)的一端与所述牵拉部(311)相连，另一端与所述顶杆(320)相连；所述弹簧(370)设置于所述顶杆(320)的尾部与所述滑轨(350)之间，可将所述顶杆(320)拉出所述棘轮(330)的凹口(331)；所述感风板(310)随风移动后可通过绳索(360)牵拉移动所述顶杆(320)并压缩所述弹簧(370)。

5.如权利要求4所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述绳索(360)通过导向滑轮(351)改变传力方向，所述导向滑轮(351)设置于所述滑轨(350)的外侧，所述绳索(360)经所述导向滑轮(351)导向后向所述顶杆(320)提供面向所述棘轮(330)的拉力。

6.如权利要求3所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述轴杆(341)通过定位销(342)限位所述感风板(310)，所述定位销(342)沿所述轴杆(341)具有配合间隙的设置于所述感风板(310)外侧。

7.如权利要求1所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述顶杆(320)顶部的形状与所述棘轮(330)各凹口(331)的形状相对应。

8.如权利要求1所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述棘轮(330)为圆形棘轮，所述圆形棘轮内部与所述主轴(200)形状相匹配的固定套设于所述主轴(200)。

9.如权利要求1所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述基座(110)为环形基座，所述主轴(200)通过塑料轴瓦(120)设置于所述基座(110)内部，所述塑料轴瓦(120)设置于所述环形基座内并固定套设于所述主轴(200)，可在随所述主轴(200) 转动时相对于所述环形基座滑动摩擦。

10.如权利要求9所述的具有自动锁止装置的光伏跟踪器轴承结构，其特征在于，所述塑料轴瓦(120)的内部具有多个分隔设置的腔室(121)。

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